一种电厂循环冷却水加酸控制装置的制作方法

文档序号:11834565阅读:1035来源:国知局
一种电厂循环冷却水加酸控制装置的制作方法

本实用新型主要涉及电厂循环冷却水加酸,具体是一种电厂循环冷却水加酸控制装置。



背景技术:

电厂冷却塔循环水系统是敞开式循环冷却水系统,其冷却方式以蒸发散热为主。系统运行时,随着冷却水的不断蒸发,Ca2+、Mg2+等溶解性盐类及其它杂质浓度不断升高,从而附着在换热管道(凝汽器铜管内侧)、风机表面及冷却塔淋水填料上,造成结垢和腐蚀等一系列严重后果,不但会降低系统效率,还会缩短系统使用寿命。为了使循环冷却水水质处于稳定状态,必须及时排放掉一部分不断浓缩、含盐量高的水,同时补入一定量的新鲜水,以维持系统水量的平衡。然而,随着水资源的日益紧张,作为循环水系统,节水的最有效措施就是提高循环水浓缩倍数,降低系统补水量。为了提高电厂冷却塔循环水系统的浓缩倍数,同时防止风机和凝汽器铜管发生腐蚀和结垢,目前电厂普遍采用同时添加硫酸与缓蚀阻垢剂的联合处理方案。

电厂循环冷却水加酸一般使用工业级98%浓硫酸,采用手动加酸即通过人工对循环水水质进行定时定点采样分析,由于加酸操作对不但劳动强度大,且对运行人员的要求也很高,稍有不慎,就会造成对操作人员的危害及循环水系统和管道的腐蚀,因此硫酸在使用过程中,直接通过管道将硫酸加入到循环冷却水里,并通过搅拌使其分散最终达到调节PH值的效果。在使用过程中,由于硫酸密度较大所加入的硫酸很难在搅拌过程中迅速进行分散。未能及时分散的硫酸,容易造成循环冷却水局部酸度过大腐蚀设备,同时硫酸进入循环冷却水时还伴随剧烈放热,造成放热影响循环冷却水的水温。



技术实现要素:

为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种电厂循环冷却水加酸控制装置加酸精度高、劳动强度低、且结构简单、运行可靠的冷却塔自动加酸装置,可消除人工定时加酸的不均匀性及定点采样分析的滞后性和不准确性,使系统运行平稳,硫酸在加入时就已经分散,避免了循环冷却水内的硫酸局部浓度太大。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种电厂循环冷却水加酸控制装置,包括冷却塔水池、冷却塔回水管、酸计量泵和硫酸储罐,所述酸计量泵由第一电机驱动,所述第一电机上设置变频调速器,所述硫酸储罐连通有硫酸计量箱,所述硫酸计量箱通过管路与冷却塔回水管连通,所述硫酸计量箱通过酸计量泵与冷却塔水池连通,所述硫酸计量箱的顶端设置安装座和第二电机,所述安装座上设置进液管,所述进液管与安装座转动连接,所述进液管的底端延伸至硫酸计量箱的中部并设置硫酸出口,所述硫酸出口设置分流罐,所述分流罐上设置分流管,所述分流管远离分流罐的一端设置倾斜的引流管,所述第二电机上设置主动轮,所述进液管上设置与主动轮啮合的被动轮,所述冷却塔回水管上设置pH值在线监测仪表,还包括控制器,所述控制器连接并控制酸计量泵、变频调速器、第二电机、pH值在线监测仪表。

所述硫酸计量箱上设置连接管,所述连接管上设置水泵,所述连接管的两端均与硫酸计量箱连通组成闭合的回路。

所述连接管外套设热交换器,所述热交换器内的连接管呈波浪型。

对比与现有技术,本实用新型有益效果在于:

1、本实用新型硫酸储罐与酸计量箱连接,实现加酸的自动控制,加酸精度高、劳动强度低、且结构简单、运行可靠的冷却塔自动加酸装置,可消除人工定时加酸的不均匀性及定点采样分析的滞后性和不准确性,使系统运行平稳,硫酸在加入时就已经分散,避免了循环冷却水内的硫酸局部浓度太大。

2、本实用新型连接管的两端均与硫酸计量箱连通组成闭合的回路,增加硫酸计量箱内的液体流动,使硫酸在硫酸计量箱内均匀稀释后再加入冷却塔水池,避免硫酸在冷却塔水池局部酸度过大腐蚀设备或剧烈放热导致循环冷却水的水温升高,导致冷却水塔内水温尤其是局部水温的波动。

3、本实用新型所述连接管外套设热交换器,使硫酸在硫酸计量箱内稀释后的水温与冷却塔水池内的水温相同,从而在加入硫酸后冷却水塔内水的温度保持在正常值范围内。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图;

附图2是分流罐的结构示意图;

附图3是换热器的结构示意图。

附图中所示标号:1、冷却塔水池;2、冷却塔回水管;3、酸计量泵;31、第一电机;32、变频调速器;4、硫酸储罐;5、硫酸计量箱;51、安装座;52、第二电机;53、进液管;54、主动轮;55、被动轮;6、分流罐;61、分流管;62、引流管;7、控制器;71、pH值在线监测仪表;8、连接管;81、热交换器。

具体实施方式

结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种电厂循环冷却水加酸控制装置,包括冷却塔水池1、冷却塔回水管2、酸计量泵3和硫酸储罐4,所述酸计量泵3由第一电机31驱动,所述第一电机31上设置变频调速器32,所述硫酸储罐4连通有硫酸计量箱5,所述硫酸计量箱5与冷却塔回水管2连通,所述硫酸计量箱5通过酸计量泵3与冷却塔水池1连通,所述硫酸计量箱5的顶端设置安装座51和第二电机52,所述安装座51上设置进液管53,所述进液管53与安装座51转动连接,所述进液管53的底端延伸至硫酸计量箱5的中部并设置硫酸出口,所述硫酸出口设置分流罐6,所述分流罐6上设置分流管61,所述分流管61远离分流罐6的一端设置倾斜的引流管62,所述第二电机52上设置主动轮54,所述进液管53上设置与主动轮54啮合的被动轮55,硫酸储罐4内储存的高浓度硫酸经由阀门放入酸计量箱中,每两天放一次,然后利用冷却塔回水管2内的水对浓硫酸进行稀释,分流罐6的多个分流管61对硫酸分液,因此在硫酸加入前就被分流罐6分散,然后再分成多个支流从引流管62中流出,同时第二电机52通过主动轮54、被动轮55带动进液管53转动加速硫酸的扩散,硫酸在加入硫酸计量箱5时就已经分散,避免了硫酸局部浓度太大。

此处,酸计量箱主要起缓冲作用,即在自动加酸装置出现故障时,即使计量箱中的硫酸全部进入系统中,也不会造成致命危害;因此,酸计量箱的实际容积应根据系统每日的实际用酸量而定,而实际酸用量又与补水水质、补水量、系统总循环水量等因素密切相关。所述冷却塔回水管2上设置pH值在线监测仪表71,还包括控制器7,所述控制器7连接并控制酸计量泵3、变频调速器32、第二电机52、pH值在线监测仪表71。在冷却塔运行时,浓硫酸先由酸储罐进入计量箱中进行稀释,然后通过酸计量泵3直接加入冷却塔水池1中,将酸计量箱中的硫酸溶液通过酸计量泵3直接加入冷却塔水池1中。加酸点应选择在能很快把酸稀释均匀的地方,但要远离循环水泵的吸入口,以免对循环水泵造成腐蚀,通常选在回水的地方。

设置在冷却塔回水管2线上的pH值在线监测仪表71将监测到的回水pH值反馈给控制器7,控制器7再将此pH值与控制器7设定值进行比较计算,经过智能整定后来决定加酸量,并将控制信号传递给变频调速器32,由变频调速器32控制酸计量泵3电机的转速,从而实现加酸的自动控制。控制器7是一种基于微处理器的控制器7,可在一个指定的设定范围内对模拟量和数字量进行监控,用户可通过面板上的键盘和电脑输入设定pH值范围,如设为8.3~8.8,若监测到的pH值低于8.3时,则控制器7发出信号关闭加酸泵;若监测到的pH值高于8.8时,则控制器7发出信号开启加酸泵,而监测到的pH值处于两者之间时,可通过对数据的智能整定,再发出信号由变频调速器32控制电机的转速来控制加酸量,由此可保证加酸的均匀性。本实用新型采用了先进的在线实时控制技术,不需要人工操作、监视和控制,降低了工人的劳动强度和人工费的支出,同时也提高了加酸量的控制精度,可消除人工定时加酸的不均匀性及定点采样分析的滞后性和不准确性,使系统运行平稳。

优选的,所述硫酸计量箱5上设置连接管8,所述连接管8上设置水泵,所述连接管8的两端均与硫酸计量箱5连通组成闭合的回路,增加硫酸计量箱5内的液体流动,使硫酸在硫酸计量箱5内均匀稀释后再加入冷却塔水池1,避免硫酸在冷却塔水池1局部酸度过大腐蚀设备或剧烈放热导致循环冷却水的水温升高,导致冷却水塔内的水温尤其是局部水温的波动。

优选的,所述连接管8外套设热交换器81,所述热交换器81内的连接管8呈波浪型,增加热交换的效率,使硫酸在硫酸计量箱5内稀释的水温与冷却塔水池1内的水温相同,从而在加入硫酸后冷却水塔内水的温度保持在正常值范围内。

实施例:

一种电厂循环冷却水加酸控制装置,包括冷却塔水池1、冷却塔回水管2、酸计量泵3和硫酸储罐4,所述酸计量泵3由第一电机31驱动,所述第一电机31上设置变频调速器32,所述硫酸储罐4连通有硫酸计量箱5,所述硫酸计量箱5上设置连接管8,所述连接管8上设置水泵,所述连接管8的两端均与硫酸计量箱5连通组成闭合的回路,所述连接管8外套设热交换器81,所述热交换器81内的连接管8呈波浪型。所述硫酸计量箱5与冷却塔回水管2连通,所述硫酸计量箱5通过酸计量泵3与冷却塔水池1连通,所述硫酸计量箱5的顶端设置安装座51和第二电机52,所述安装座51上设置进液管53,所述进液管53与安装座51转动连接,所述进液管53的底端延伸至硫酸计量箱5的中部并设置硫酸出口,所述硫酸出口设置分流罐6,所述分流罐6上设置分流管61,所述分流管61远离分流罐6的一端设置倾斜的引流管62,所述第二电机52上设置主动轮54,所述进液管53上设置与主动轮54啮合的被动轮55,所述冷却塔回水管2上设置pH值在线监测仪表71,还包括控制器7,所述控制器7连接并控制酸计量泵3、变频调速器32、第二电机52、pH值在线监测仪表71。本实施例的有益效果在于:连接管8的两端均与硫酸计量箱5连通组成闭合的回路,增加硫酸计量箱5内的液体流动,使硫酸在硫酸计量箱5内均匀稀释后再加入冷却塔水池1,避免硫酸在冷却塔水池1局部酸度过大腐蚀设备或剧烈放热导致循环冷却水的水温升高,导致冷却水塔内水温尤其是局部水温的波动,连接管8外套设热交换器81,使硫酸在硫酸计量箱5内稀释的水温与冷却塔水池1内的水温相同,从而在加入硫酸后冷却水塔内水的温度保持在正常值范围内。

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