一种矿山石料清洁装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山石料清洁装置。

背景技术：

在矿山开采石料过程中，会产生大量的粉尘，破碎露天采矿后地下采矿的穿孔凿岩爆破装运破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境，造成对人身健康的伤害，无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度达到数百上千毫克，大量的粉尘不仅对周围的环境造成严重污染，并且对正在施工的工人以及生活在附近的居民的身体健康造成巨大损害，随着人们环保意识的提高，越来越多的石料破碎生产线开始采用矿山除尘设备来降低粉尘的浓度，但现有的除尘设备还存在很大的问题，例如申请号为201520835951.0的专利，包括主机体和设置在主机体内部的转动腔体，主机体顶部设置有顶部转动电机，顶部转动电机通过主转轴与转动腔体相连接，转动腔体底部设置有下弹簧，下弹簧底部连接有偏心轴，尽管能对矿山石料表面的灰尘进行清理，但清理过程中存在死角，清洁的效果较差，矿山石料表面还存在大量灰尘，在对矿山石料进行破碎时会产生大量的粉尘，严重污染工作环境和大气环境，造成对人身健康的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山石料清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山石料清洁装置，包括圆筒，所述圆筒的顶端中心位置设有进料口，所述进料口的顶端设有盖板，所述圆筒的内腔顶端左右两侧均设有敲打板，所述圆筒的内腔底端左右两侧均设有固定板，所述圆筒的内部设有转杆，所述转杆的左右两侧均设有旋转盘，所述旋转盘的上下两端均设有旋转板，所述旋转盘的内侧设有连接杆，所述连接杆的外壁设有搅拌杆，所述搅拌杆的内侧设有清灰刷，所述圆筒的右侧设有电机，所述转杆贯穿圆筒的外壁与电机输出端相连，所述电机的底端设有支撑座，所述圆筒的底端左右两侧均设有支撑脚，所述圆筒底端中心位置设有出料口，所述出料口的右侧设有阀门，所述圆筒的左侧顶端设有出灰口，所述出灰口左侧设有导灰管，所述导灰管的底端设有除尘箱，所述除尘箱左侧顶端设有出气管。

优选的，所述除尘箱内部的右侧顶端设有涡轮风机。

优选的，所述连接杆的外壁设有防磨层。

优选的，所述出气管的左侧设有过滤器。

优选的，所述支撑座的底端设有减震座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山石料清洁装置，通过电机带动转杆转动，转杆带动左右两侧的旋转盘转动，旋转盘上下两端的旋转板对矿山石料表面的灰尘进行清理，旋转盘带动连接杆外壁的搅拌杆对矿山石料进行搅拌除尘，搅拌杆内侧的清灰刷对矿山石料表面的灰尘进行清理，搅拌杆对矿山石料进行搅拌时，矿山石料与圆筒内腔顶端作用两侧的敲打板接触，对矿山石料表面的灰尘进行清理，同时固定板也对矿山石料表面的灰尘进行清理，清理后的产生的灰尘从出灰口溢出，经过导灰管到达除尘箱的内部进行清理，有效对矿山石料表面的灰尘进行清理，清理时不存在死角，清理的效果较好，避免了矿山石料破碎时产生大量的灰尘，污染工作环境和大气环境的现象，同时保障了使用者的人身健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的防磨层结构示意图。

图中：1、涡轮风机，2、盖板，3、敲打板，4、圆筒，5、电机，6、支撑座，7、减震座，8、连接杆，9、阀门，10、出料口，11、过滤器，12、出气管，13、除尘箱，14、支撑脚，15、固定板，16、旋转盘，17、导灰管，18、转杆，19、出灰口，20、旋转板，21、搅拌杆，22、进料口，23、防磨层，24、清灰刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山石料清洁装置，包括圆筒4，所述圆筒4的顶端中心位置设有进料口22，所述进料口22的顶端设有盖板2，所述圆筒4的内腔顶端左右两侧均设有敲打板3，所述圆筒4的内腔底端左右两侧均设有固定板15，所述圆筒4的内部设有转杆18，所述转杆18的左右两侧均设有旋转盘16，通过旋转盘16可带动旋转板20对矿山石料表面的灰尘进行清洁，所述旋转盘16的上下两端均设有旋转板20，所述旋转盘16的内侧设有连接杆8，所述连接杆8的外壁设有防磨层23，通过防磨层23避免连接杆8与矿山石料接触时对连接杆8造成损坏，所述连接杆8的外壁设有搅拌杆21，所述搅拌杆21的内侧设有清灰刷24，通过清灰刷24可对矿山石料表面的灰尘进一步进行清理，所述圆筒4的右侧设有电机5，所述转杆18贯穿圆筒4的外壁与电机5输出端相连，所述电机5的底端设有支撑座6，所述支撑座6的底端设有减震座7，通过减震座7避免电机5工作产生震荡，保证支撑座6支撑的稳定性，所述圆筒4的底端左右两侧均设有支撑脚14，所述圆筒4底端中心位置设有出料口10，所述出料口10的右侧设有阀门9，通过阀门9可控制出料口10的打开与关闭，所述圆筒4的左侧顶端设有出灰口19，所述出灰口19左侧设有导灰管17，所述导灰管17的底端设有除尘箱13，所述除尘箱13内部的右侧顶端设有涡轮风机1，通过涡轮风机1可加快灰尘进入到除尘箱13的速度，所述除尘箱13左侧顶端设有出气管12，所述出气管12的左侧设有过滤器11，通过过滤器11对灰尘进一步防止危害使用的健康。

矿山石料从进料口22进入到圆筒4的内部，电机5带动转杆18转动，转杆18带动左右两侧的旋转盘16转动，旋转盘16上下两端的旋转板20对矿山石料表面的灰尘进行清理，旋转盘16带动连接杆8外壁的搅拌杆21对矿山石料进行搅拌除尘，搅拌杆21内侧的清灰刷24对矿山石料表面的灰尘进行清理，搅拌杆21对矿山石料进行搅拌时，矿山石料与圆筒4内腔顶端作用两侧的敲打板3接触，对矿山石料表面的灰尘进行清理，同时固定板15也对矿山石料表面的灰尘进行清理，清理后的产生的灰尘从出灰口19溢出，经过导灰管17到达除尘箱13的内部进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。