一种清洁机用皮带线的制作方法

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种清洁用皮带线。

背景技术：

在许多板体制品如医疗制品、光学制品或 FPC 板的生产过程中，经常需要对其进行清洁，以清除产品上的污渍及消除板体静电，现有的板体制品通常需要人工清洁板体，工作效率低下，且清洁度不高，板体制品的整体品质一致性较差，且人工操作容易折伤板体，导致产品合格率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种不留清洁死角的清洁机用皮带线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种清洁机用皮带线，包括支架，所述支架上设置有驱动电机、第一线皮带组和第二线皮带组，所述驱动电机连接有主动轮，所述第一线皮带组包括第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一线皮带组和第二线皮带组之间通过过渡轮连接，所述第一线皮带组包括第一线皮带，所述第一线皮带设置在主动轮上，所述驱动电机的输出轴与主动轮连接并带动主动轮转动，所述第一线皮带绕设在第一张紧轮、第二张紧轮和过渡轮上，所述第二线皮带组包括第二线皮带、第三张紧轮、第四张紧轮和第五张紧轮，所述第二线皮带绕设在过渡轮、第三张紧轮、第四张紧轮和第五张紧轮上。

优选的，所述第二张紧轮和第三张紧轮均连接有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括管套和螺旋设置在管套中的螺杆，所述螺杆的一端与第二张紧轮或第三张紧轮连接，所述螺杆的另一端连接有旋钮。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，第一线皮带和第二线皮带均采用线性圆皮带，其采用耐磨硅胶制作，不易磨损，摩擦力度大，宽度较小，可以减少与产品的接触面积，并且第一线皮带组和第二线皮带组通过过渡轮连接，这样设置的好处是可以避让被第一线皮带遮挡的部分，产品的这部分可以在第二线皮带组上被清洁，因为第二线皮带与产品的接触部分与第一线皮带和产品的接触部分不会发生重叠，这样就可以使得产品能够被彻底清洁，不会留下死角。

附图说明

图1为本实用新型的一种清洁机用皮带线的结构示意图；

图2为本实用新型的一种清洁机用皮带线的俯视图；

图3为本实用新型的一种清洁机用皮带线的左视图。

图中：1、支架；2、驱动电机；3、第一线皮带组；4、第二线皮带组；5、主动轮；6、第一张紧轮；7、第二张紧轮；8、过渡轮；9、第一线皮带；10、第三张紧轮；11、第四张紧轮；12、第五张紧轮；13、第二线皮带；14、套管；15、螺杆；16、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种清洁机用皮带线，包括支架1，所述支架1上设置有驱动电机2、第一线皮带组3和第二线皮带组4，所述驱动电机2连接有主动轮5，所述第一线皮带组3包括第一张紧轮6和第二张紧轮7，所述第一线皮带组3和第二线皮带组4之间通过过渡轮8连接，所述第一线皮带组3包括第一线皮带9，所述第一线皮带9设置在主动轮5上，所述驱动电机2的输出轴与主动轮5连接并带动主动轮5转动，所述第一线皮带9绕设在第一张紧轮6、第二张紧轮7和过渡轮8上，所述第二线皮带组4包括第二线皮带13、第三张紧轮10、第四张紧轮11和第五张紧轮12，所述第二线皮带13绕设在过渡轮8、第三张紧轮10、第四张紧轮11和第五张紧轮12上。

本实用新型的清洁机用皮带线的工作原理是，第一线皮带9和第二线皮带13均采用线性圆皮带，其采用耐磨硅胶制作，不易磨损，摩擦力度大，宽度较小，可以减少与产品的接触面积，并且第一线皮带9组和第二线皮带13组通过过渡轮8连接，这样设置的好处是可以避让被第一线皮带9遮挡的部分，产品的这部分可以在第二线皮带组4上被清洁，因为第二线皮带13与产品的接触部分与第一线皮带9和产品的接触部分不会发生重叠，这样就可以使得产品能够被彻底清洁，不会留下死角。

优选的，所述第二张紧轮7和第三张紧轮10均连接有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括管套14和螺旋设置在管套中的螺杆15，所述螺杆15的一端与第二张紧轮7或第三张紧轮10连接，所述螺杆15的另一端连接有旋钮16。皮带张紧机构可以调节第一线皮带9和第二线皮带13的张紧度，根据产品的质量和大小灵活调整，方便使用。

优选的，所述驱动电机2为伺服电机。伺服电机可以快速启停，实现正反转，方便使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。