一种可加热净水机的制作方法

本实用新型涉及一种净水机，尤其是一种集加热和净水功能于一体的可加热净水机。

背景技术：

市场上的带加热功能的净水机使用的加热罐往往在其上设置两个温控，一个自动复位温控，一个手动复位温控，两个温控串联在一起。自动复位温控常开，加热罐内水加热到一定温度时，温控关闭，加热罐停止加热，而当加热罐内水温降低到一定值时，温控开启，此时，加热罐重新启动加热。而手动复位温控常开，它也是当水温过高时触发其闭合，但其触发温度较自动复位温控高，因此当自动复位温控失效时，加热罐持续加热，当加热罐内水温增加到一定温度时，会触发手动复位温控闭合，其闭合后需要手动将其复位。由此可见，现有技术中的加热罐，当加热罐加热启动时，此时只有当加热罐内温度达到自动复位温控或手动复位温控的触发温度时，加热才会关闭。而实际上，用户在开启加热功能时，加热罐内若没有水，加热罐会加热空气，而空气的导热系数很低，若想让自动复位温控感关闭，此时加热罐的实际温度已经很高了，过高的温度会导致周围易燃物起燃，造成用户的生命财产损失。因此，这种方案并不能做到真正的防干烧，仅仅是防止干烧的持续进行。

技术实现要素：

针对现有可加热净水机的问题，本实用新型提供了一种可加热净水机，通过以下技术方案实现：包括水箱、净水单元、加热罐和外壳，所述净水单元后端连通水箱，所述水箱与加热罐相连通，其特征在于，所述外壳内设有加热罐安装腔，所述加热罐可沿竖直方向位移的固定在加热罐安装腔的侧壁上，所述加热罐安装腔的底壁设有复位装置和控制加热罐启停的控制装置，所述加热罐在其内净水的重力和复位装置的回复力的作用下沿竖直方向位移进而控制控制装置启停加热罐。

进一步的，所述加热罐安装腔的侧壁和加热罐上分别设有轨道和滑动头，所述滑动头卡在轨道内并沿着轨道在竖直方向上移动。

进一步的，所述加热罐安装腔的侧壁上设有呈条形的螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔而固定在加热罐上，所述螺钉和螺钉孔之间留有间隙，其中，所述螺钉孔即轨道，所述螺钉即滑动头；或者，所述加热罐上设有呈条形的螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔而固定在加热罐安装腔的侧壁上，所述螺钉和螺钉孔之间留有间隙，其中，所述螺钉孔即轨道，所述螺钉即滑动头。

进一步的，所述控制装置包括第一导电片和第二导电片，所述加热罐在其内净水的重力和复位装置的回复力的作用下沿竖直方向位移，第一导电片受加热罐上下位移的挤压而发生弹性变形进而与第二导电片分离或者接触。

进一步的，所述第一导电片靠近第二导电片一端设有向加热罐一侧翘起的翘起部，所述翘起部受加热罐上下位移的挤压而发生弹性变形进而与第二导电片接触或者分离。

进一步的，所述加热罐的底部设有顶杆，所述顶杆随着加热罐的上下位移进而推动第一导电片与第二导电片分离或者接触。

进一步的，所述加热罐安装腔的底壁设有导向槽，所述第一导电片和第二导电片位于导向槽内，所述顶杆在导向槽内滑动。

进一步的，所述加热罐安装腔的底壁设有至少三根安装柱，所述安装柱上套有弹簧，所述弹簧的另一端与加热罐的底部固定，其中，所述弹簧即复位装置。

进一步的，所述加热罐的底部设有固定支架，所述固定支架上设有可插入呈中空状的安装柱内的导向杆，所述弹簧套在安装柱和导向杆上，所述导向杆随着弹簧的收放而在安装柱内滑动。

进一步的，所述加热罐安装腔的底壁和加热罐的底部之间设有称重装置，所述复位装置和控制装置位于称重装置内，所述称重装置感应加热罐的重量进而控制启停加热罐。

本实用新型中，在加热罐在内部净水重力的作用下向下位移，进而控制控制装置启停加热罐。与现有技术不同的是，在加热罐内没有达到一定水量的情况下，加热罐不会启动加热功能，避免了加热罐内没有水时，加热罐加热空气，而温控来不及触发的时候导致周围易燃物起燃，造成用户的生命财产损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例一中加热罐安装腔内部的示意图；

图2是本实用新型实施例一中加热罐安装腔内部的剖视图；

图3是图1中A区域的放大图；

图4是本实用新型实施例一中加热罐安装腔的底壁的示意图；

图5是本实用新型实施例一中第一导电片和第二导电片的示意图；

图6是图2中B区域的放大图；

图7是本实用新型实施例一中固定支架的示意图；

图8是本实用新型实施例二中加热罐安装腔内部的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

一种可加热净水机，包括水箱、净水单元、加热罐和外壳，净水单元后端连通水箱，水箱与加热罐相连通。如图1-图7所示，外壳内设有加热罐安装腔1，加热罐2固定在加热罐安装腔的侧壁11上，上述固定是指限制加热罐2朝向背离加热罐安装腔的侧壁11的方向位移而不限制其在竖直方向上的位移。加热罐安装腔的底壁12设有复位装置3和控制加热罐2启停的控制装置4。其中，复位装置3用于在加热罐2向下位移后形成反方向的回复力。加热罐2在其内净水的重力和复位装置3的回复力的作用下沿竖直方向位移进而控制控制装置4启停加热罐2，即控制装置4则在加热罐2向下位移后启动加热罐2的加热功能，在加热罐2向上位移后关闭加热罐2的加热功能。与现有技术不同的是，在加热罐2内没有达到一定水量的情况下，加热罐2不会启动加热功能，避免了加热罐2内没有水时，加热空气，而温控来不及触发的时候导致周围易燃物起燃，造成用户的生命财产损失。

加热罐安装腔的侧壁11和加热罐2上分别设有轨道和滑动头，滑动头卡在轨道内并沿着轨道在竖直方向上移动。本实施例中，加热罐2上焊接有固定架21，固定架21上设有呈条形的螺钉孔211，螺钉111穿过螺钉孔211而固定在加热罐安装腔的侧壁11上，螺钉111和螺钉孔211之间留有间隙，便于加热罐2上下位移，其中，螺钉孔211即轨道，螺钉111即滑动头。另外，为了减小摩擦阻力，还可以在加热罐安装腔的侧壁11上设置螺钉柱，这样加热罐2和加热罐安装腔的侧壁11之间形成了一定间隙，避免两者间形成挤压进而形成阻碍加热罐2沿竖直方向位移的阻力。当然，螺钉也可以采用从另一侧打的方式，螺钉孔211一侧设置螺母固定。或者，呈条形的螺钉孔设置在加热罐安装腔的侧壁上，螺钉穿过螺钉孔而固定在加热罐上，螺钉和螺钉孔之间留有间隙，其中，螺钉孔即轨道，螺钉即滑动头。当然，轨道和滑动头除了上述螺钉孔和螺钉的方式，还可以采用其它方式，如凹槽与在可在凹槽内滑动的导杆等。

本实施例中，控制装置4包括第一导电片41和第二导电片42，加热罐2在其内净水的重力和复位装置的回复力的作用下沿竖直方向位移，第一导电片41受加热罐2上下位移的挤压而发生弹性变形进而与第二导电片42分离或者接触，其中，第一导电片41和第二导电片42串联在加热罐2的电路中，进而控制加热罐2的通断。进一步的，第一导电片41靠近第二导电片42一端设有向加热罐2一侧翘起的翘起部411，翘起部411受加热罐2上下位移的挤压而发生弹性变形进而与第二导电片42接触或者分离，提高了控制装置4通断的可靠性。进一步的，加热罐2的底部设有顶杆22，顶杆22随着加热罐2的上下位移进而推动第一导电片41与第二导电片42分离或者接触。较优的，加热罐安装腔的底壁12设有导向槽121，第一导电片41和第二导电片42位于导向槽121内，顶杆22在导向槽121内滑动，一方面，导向槽121对其起到限位作用，避免顶杆22偏离第一导电片41的正上方，导致第一导电片41和第二导电片42不能触发，另一方面，导向槽121形成了第一导电片41和第二导电片42的容纳腔。

加热罐安装腔的底壁12设有至少三根安装柱122（图示中为四根安装柱），安装柱122上套有弹簧123，弹簧123的另一端与加热罐2的底部固定，其中，弹簧123即复位装置。进一步的，安装柱122为中空状，加热罐2的底部设有固定支架23，固定支架23上设有可插入安装柱122内的导向杆231，弹簧123套在安装柱122和导向杆231上，导向杆231随着弹簧123的收放而在安装柱122内滑动。其中，顶杆22设置在固定支架23上，也可以在固定支架23上设置供设置在加热罐底部的顶杆伸出的通孔。

作为本实用新型的另一个实施例，如图8所示，加热罐安装腔的底壁12a和加热罐2a的底部之间设有称重装置5a，复位装置和控制装置位于称重装置5a内，称重装置5a感应加热罐2a的重量进而控制启停加热罐2a。称重装置5a功能类似常规电子秤，当重物压迫称重装置5a的上表面时，其上表面发生一定向下的位移，同时会产生一读数，当重物重量变小时，其上表面则会复位。当加热罐2a中没有水时，此时加热罐2a跟称重装置5a刚接触，其对称重装置5a没有压力，故称重装置5a上数据为零，当加热罐2a内有水时，由于重力作用，加热罐2a会向下移动，此时会压迫称重装置5a，称重装置5a会形成一数据。当数据值达到一定值时，加热罐2a加热功能才会启动，若数值不足，则加热功能不启动。另外，本实施例中的其它结构，如在加热罐安装腔侧壁上的固定结构等可借鉴上一实施例，此处不再赘述。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。