本实用新型涉及废水处理领域，尤指一种垃圾渗滤液浓缩液深度处理设备。
背景技术：
垃圾处理不管是采取填埋，还是焚烧的方式，垃圾渗滤液的处理都是其中的技术难题。渗滤液属于高浓度难降解有机废水，具有成分复杂、污染物浓度高、生物营养比例失衡、色度高，臭味大、可生化性差的特点，因此，垃圾渗滤液的处理一直面临着一些的难以解决的技术难题。目前，渗滤液主要采用生化系统+纳滤+反渗透处理的主体工艺，使废水能够达到排放标准。该工艺虽然大量采用，但还存在纳滤+反渗透工艺的组合回收率不高于65％。大量处理系统的废水得不到回收处理直接排放污染环境。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种垃圾渗滤液浓缩液深度处理设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种垃圾渗滤液浓缩液深度处理设备,包括钠滤普通RO膜浓水池，钠滤普通RO膜浓水池的出水口通过管道连接至调节池，调节池的出水口通过管道连接至超声波电芬顿，超声波电芬顿的出水口通过管路连接至安保过滤器，安保过滤器的出水口通过柱塞泵连接至一级高压反渗透，一级高压反渗透设有一级反渗透浓水出口和一级过滤水出口，所述的一级过滤水出口通过管路连接至产水箱，所述的一级反渗透浓水出口通过高压泵连接至二级高压反渗透，二级高压反渗透设有二级反渗透 浓水出口和二级过滤水出口，所述的二级反渗透浓水出口通过管路连接至蒸发装置，所述的二级过滤水出口连接至产水箱。
进一步地，所述的超声波电芬顿包括壳体，壳体分为上腔室和下腔室，所述的下腔室设有PH值为3的溶液，所述的上腔室内壁设有超声波发生器，所述的上腔室内设有若干条横架于上腔室内的铁板，所述的铁板间填充有碳颗粒。
借助超声波发生器溶解铁板产生FE2+、OH－等离子，使废水中COD(化学需氧量)去除90-99％，和提高生化比(BOD/COD)>0.4，乳化油、悬浮油、SS，COD等大部分污染物从水体中分离，再利用碳颗粒吸附(具有高效固液分离性能)，难降解的物质在超声波电芬顿中不断反应和降解，使出水更安全、更稳定、更顺畅，更澄清。出水细菌、悬浮物、浊度接近于零，生活污水处理后可直接回用。对于杂性高浓度工业废水处理，可更有效去除废水中的COD、重金属、PVA、油污、磷酸盐、离子色素等各种有害污染物，出水即可达到国家排放标准。
进一步地，所述安保过滤器包括壳体、排气阀、阀门、滤芯，所述滤芯设于壳体内，所述排气阀和阀门设于壳体顶部。
进一步地，所述一级高压反渗透包括膜壳、过滤芯、反渗透机架、电导率仪、流量计、压力表、高压管道、低压管道，所述膜壳设于反渗透机架上，所述的过滤芯贯穿于膜壳中心，所述的过滤芯包括由上至下叠加的导流板、膜单元、导流板，所述的高压管道、低压管道、电导率仪、流量计、压力表设于膜壳外。
本实用新型工作原理：钠滤普通RO膜浓水池将垃圾渗滤液浓缩液分离成两部分，一部分是主要含二价无机物(如CaSO4)和有机物的截留液，另一部分是主要含有氯化物的出水，氯化物的出水进入调节池进行PH值中和后进入经超声波电芬顿，超声波电芬顿去除95％油和去除90-99％废水中COD(化学需氧量)，经过安保过滤器；为提高 回收率，一级高压反渗透和二级高压反渗透可以在10-20MPa下运行，可使反渗透处理垃圾渗滤液的回收率从80％提高到90％以上，处理后的浓缩液去蒸发浓缩，浓缩后残留物直接进行干化或焚烧，过滤后的水进入产水箱。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过超声波电芬顿有效处理生化比低的高难度有机物污水，再通过反渗透装置处理后的产水直接回用，回收率高达90％以上。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
标注说明：1.钠滤普通RO膜浓水池；2.调节池；3.超声波电芬顿；4.安保过滤器；5.柱塞泵；6.一级高压反渗透；7.高压泵；8.二级高压反渗透；9.产水箱；10.蒸发装置。
具体实施方式
请参阅图1所示，一种垃圾渗滤液浓缩液深度处理设备,包括钠滤普通RO膜浓水池1，钠滤普通RO膜浓水池1的出水口通过管道连接至调节池2，调节池2的出水口通过管道连接至超声波电芬顿3，超声波电芬顿3的出水口通过管路连接至安保过滤器4，安保过滤器4的出水口通过柱塞泵5连接至一级高压反渗透6，一级高压反渗透6设有一级反渗透浓水出口和一级过滤水出口，所述的一级过滤水出口通过管路连接至产水箱9，所述的一级反渗透浓水出口通过高压泵7连接至二级高压反渗透8，二级高压反渗透8设有二级反渗透浓水出口和二级过滤水出口，所述的二级反渗透浓水出口通过管路连接至蒸发装置10，所述的二级过滤水出口连接至产水箱9。
进一步地，所述的超声波电芬顿3包括壳体，壳体分为上腔室和下腔室，所述的下腔室设有PH值为3的溶液，所述的上腔室内壁设有超声波发生器，所述的上腔室内设有若干条横架于上腔室内的铁 板，所述的铁板间填充有碳颗粒。
借助超声波发生器溶解铁板产生FE2+、OH－等离子，使废水中COD(化学需氧量)去除90-99％，和提高生化比(BOD/COD)>0.4，乳化油、悬浮油、SS，COD等大部分污染物从水体中分离，再利用碳颗粒吸附(具有高效固液分离性能)，难降解的物质在超声波电芬顿3中不断反应和降解，使出水更安全、更稳定、更顺畅，更澄清。出水细菌、悬浮物、浊度接近于零，生活污水处理后可直接回用。对于杂性高浓度工业废水处理，可更有效去除废水中的COD、重金属、PVA、油污、磷酸盐、离子色素等各种有害污染物，出水即可达到国家排放标准。
进一步地，所述安保过滤器包括壳体、排气阀、阀门、滤芯，所述滤芯设于壳体内，所述排气阀和阀门设于壳体顶部。
进一步地，所述一级高压反渗透6包括膜壳、过滤芯、反渗透机架、电导率仪、流量计、压力表、高压管道、低压管道，所述膜壳设于反渗透机架上，所述的过滤芯贯穿于膜壳中心，所述的过滤芯包括由上至下叠加的导流板、膜单元、导流板，所述的高压管道、低压管道、电导率仪、流量计、压力表设于膜壳外。
本实用新型工作原理：钠滤普通RO膜浓水池1将垃圾渗滤液浓缩液分离成两部分，一部分是主要含二价无机物(如CaSO4)和有机物的截留液，另一部分是主要含有氯化物的出水，氯化物的出水进入调节池2进行PH值中和后进入经超声波电芬顿3，超声波电芬顿3去除95％油和去除90-99％废水中COD(化学需氧量)，经过安保过滤器4；为提高回收率，一级高压反渗透6和二级高压反渗透8可以在10-20MPa下运行，可使反渗透处理垃圾渗滤液的回收率从80％提高到90％以上，处理后的浓缩液去蒸发浓缩，浓缩后残留物直接进行干化或焚烧，过滤后的水进入产水箱9。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过超声波 电芬顿有效处理生化比低的高难度有机物污水，再通过反渗透装置处理后的产水直接回用，回收率高达90％以上。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。