一种超净过滤系统的制作方法

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种超净过滤系统。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活质量以及环境的要求都越来越高，政府更是出台了一系列的环保政策以及奖惩制度，因而对于一些生产型企业来说，污水的处理成为企业生产首要解决的问题，这样企业就需要根据自身企业生产的产品来选择特定的过滤设备和装置。

现有的过滤装置一般都是通过化学反应或者是普通的过滤器对企业生产的污水或者是原液等进行过滤净化，然而在实际的使用过程中，由于一些生物、医药或者食品行业生产的特殊性，选用当前市面上现有的这些过滤器，其过滤的并不完全，由于过滤的不够充分，将会严重的影响后续产品的生产质量，且，现有的过滤装置较为繁锁，其工作过程较为复杂，导致整个过滤的周期较长，因而现有的过滤装置还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种超净过滤系统，其结构简单，设计合理，过滤效果好，大大的提高了其过滤的洁净度。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种超净过滤系统，包括：反应装置和过滤装置，其中，所述的反应装置中设有一组反应罐和原料罐，所述的原料罐与用于供应原料的原料液供应管道连接，所述的过滤装置中设有陶瓷膜设备，所述的反应罐通过管道与原料罐连接，所述的反应罐的入口端通过管道与供应纯水的纯水管道和供应清水的清水管道连接，且，所述的反应罐和原料罐进出口端的管道上均设有控制阀，所述的原料罐的出口端通过送料管与过滤装置连接，所述的送料管上设有供料泵，所述的过滤装置与排渣管道以及反冲罐连接，且，所述的反应罐和陶瓷膜设备均通过管道与原料罐进口端连接，所述的原料液供应管道的入口端设有第一过滤器，且，所述的第一过滤器上设有第一排渣管。

本实用新型中所述的一种超净过滤系统，其通过在原料原料液供应管道的入口端设有第一过滤器，对原料液进行第一次过滤，并将过滤后的杂质等经过第一排渣管排出，然后经过原料罐反应后，再通过陶瓷膜设备进行深度的过滤，原料液在陶瓷膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子成分的澄清渗透液沿与之垂直的方向向外透过膜，含大分子成分的浑浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的，从而大大的提高了其过滤的纯度，进而让其更好的满足企业的需求让其实现多重过滤，从而有效的提高了其过滤的效果。

本实用新型中所述的反应罐中设有热水罐、酸洗罐和碱洗罐，所述的热水罐、酸洗罐、碱洗罐和原料罐之间通过管道连接，且，所述的热水罐、酸洗罐、碱洗罐入口端与用于供应纯水的管道以及用于供应清水的管道连接，且，所述的热水罐、酸洗罐以及碱洗罐还通过管道与原料罐连接，让其能够对原料罐中的原料液进一步产生化学反应，有效的减少有害的杂质，从而进一步提高其过滤的纯度。

本实用新型中所述的过滤装置中还设有过滤器，所述的过滤器的两端分别与供料泵和陶瓷膜设备连接，过滤器的设置，能够对原料罐流出的液体进行第一次过滤，先过滤掉部分的杂质，然后再通过陶瓷膜设备进行二次过滤，从而实现了多重过滤，大大的提高了该过滤系统的过滤性能，提高了其过滤的洁净度。

本实用新型中所述的陶瓷膜设备中设有2组陶瓷膜组件，2组所述的陶瓷膜组件相对设置，每组陶瓷膜组件的输出端通过管道与第二排渣管道连接，所述的第一排渣管道与第二排渣管道连接。

本实用新型中所述的2组陶瓷膜组件之间设有循环泵，且，每个陶瓷膜组件均通过管道与清液管道连接，每个陶瓷膜组件的输出端均通过管道与反冲罐连接，让陶瓷膜设备的内部实现自我循环，从而进一步有效的提高了其过滤的效果。

本实用新型中所述的反冲罐上设有压缩空气系统，压缩空气系统的设置，能够避免整个系统的压力过大或者过小，从而有效的保证了整个过滤系统能够更安全、稳定的生产。

本实用新型中所述的纯水供应管道的输入端设有水质过滤器，且，所述的水质过滤器上设有排渣机构，对水质进行过滤，从而提高整个系统的过滤效果。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种超净过滤系统，其通过在原料原料液供应管道的入口端设有第一过滤器，对原料液进行第一次过滤，并将过滤后的杂质等经过第一排渣管排出，然后经过原料罐反应后，再通过陶瓷膜设备进行深度的过滤，原料液在陶瓷膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子成分的澄清渗透液沿与之垂直的方向向外透过膜，含大分子成分的浑浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的，从而大大的提高了其过滤的纯度，进而让其更好的满足企业的需求让其实现多重过滤，从而有效的提高了其过滤的效果。

2、本实用新型中所述的过滤装置中还设有过滤器，且，所述的纯水供应管道的输入端设有水质过滤器，多重过滤器的设置，能够对原料罐流出的液体进行第一次过滤，先过滤掉部分的杂质，然后再通过陶瓷膜设备进行二次过滤，从而实现了多重过滤，大大的提高了该过滤系统的过滤性能，提高了其过滤的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：反应装置-1、过滤装置-2、反应罐-11、原料罐-12、热水罐-111、酸洗罐-112、碱洗罐-113、陶瓷膜设备-21、过滤器-22、供料泵-3、排渣管道-4、反冲罐-5、第一过滤器-6、循环泵-7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种超净过滤系统，包括：反应装置1和过滤装置2，其中，所述的反应装置1中设有一组反应罐11和原料罐12；

上述各部件的关系如下：

所述的原料罐12与用于供应原料的原料液供应管道连接，所述的过滤装置2中设有陶瓷膜设备21，所述的反应罐11通过管道与原料罐12连接，所述反应罐11的入口端通过管道与供应纯水的纯水管道和供应清水的清水管道连接，且，所述的反应罐11和原料罐12进出口端的管道上均设有控制阀，所述的原料罐12的出口端通过送料管与过滤装置2连接，所述的送料管上设有供料泵3，所述的过滤装置2与排渣管道4以及反冲罐5连接，且，所述的反应罐11和陶瓷膜设备21均通过管道与原料罐12进口端连接，所述的原料液供应管道的入口端设有第一过滤器6，且，所述的第一过滤器6上设有第一排渣管。

本实施例中所述的反应罐11中设有热水罐111、酸洗罐112和碱洗罐113，所述的热水罐111、酸洗罐112、碱洗罐113和原料罐12之间通过管道连接，且，所述的热水罐111、酸洗罐112、碱洗罐113入口端与用于供应纯水的管道以及用于供应清水的管道连接，且，所述的热水罐111、酸洗罐112以及碱洗罐113还通过管道与原料罐12连接。

本实施例中所述的过滤装置2中还设有过滤器22，所述的过滤器22的两端分别与供料泵和陶瓷膜设备21连接，所述的陶瓷膜设备21中设有2组陶瓷膜组件，2组所述的陶瓷膜组件相对设置，每组陶瓷膜组件的输出端通过管道与第二排渣管道连接，所述的第一排渣管道与第二排渣管道连接。

本实施例中所述的2组陶瓷膜组件之间设有循环泵7，且，每个陶瓷膜组件均通过管道与清液管道连接，每个陶瓷膜组件的输出端均通过管道与反冲罐5连接。

本实施例中所述的反冲罐5上设有压缩空气系统。

本实施例中所述的纯水供应管道的输入端设有水质过滤器，且，所述的水质过滤器上设有排渣机构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。