本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理系统。
背景技术：
印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
印染废水生物降解性差，脱色困难，印染废水的脱色效果是评价废水处理方法是否有效的关键指标之一。常用的处理途径是絮凝再絮凝，生化再生化的消极处理方法，工程占地面积大、流程长、基建和运行费用高、处理效果不稳定，由于目前的染色介质以水为主，所以绝大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子质量较大，多数染料在水中都能形成亲水性胶体，使得印染废水的常规脱色变得非常困难，因此，需要采取更加经济有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种污水处理系统，该系统除了能有效进行脱色，除磷脱氮外，且能够降低废水的COD，从而达到废水的达标排放。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种污水处理系统，包括污水收集池，曝气微电解池，絮凝池、厌氧池，缺氧池、好氧池、沉淀池和污泥收集装置，污水收集池与曝气微电解池的下部相连通，曝气微电解池的上部与絮凝池相连，在所述的曝气微电解池内分散有铁碳混合填料，所述的絮凝池通过排水管同时与厌氧池和缺氧池相连通，该排水管上设置有水泵，所述的厌氧池，缺氧池和好氧池依次按照厌氧-缺氧-好氧顺序排列并相互连通，所述的好氧池通过出水管与沉淀池相连，所述的出水管上分设有与缺氧池相连通的混合液回流管，该混合液回流管上设置回流泵，沉淀池与通过排泥管与污泥收集装置相连，所述的排泥管上分设有与厌氧池相连的污泥回流管，该污泥回流管上设置有污泥排泥泵。
优选地，所述的曝气微电解池内设置有搅拌装置，加快了电解的速度，可以产生更多的Fe2+，同时使通过微电解反应后的废水与原废水混合更加均匀混合，达到更好的处理效果。
优选地，所述的絮凝池通过加料管与熟石灰加料机相连。由于曝气微电池作用后，水中含有大量 Fe2+、Fe3+、硫酸根等，向沉淀池中投加石灰，可同时形成CaSO4 和Fe(OH)2、Fe(OH)3 等沉淀物，并形成混凝效果，通过吸附架桥作用进一步去除水中污染物质，提高废水具有可生化性。
优选地，所述的缺氧池通过碳源计量泵与碳源储罐相连。
有益效果：先通过曝气微电解池的预处理，经电子转移、亲电加成、脱氢反应等作用分解印染废水中的大部分有机污染物，破坏废水中难降解的有色物质的发色基团或助色基团，达到降解脱色的作用后，经絮凝池进一步除去有机物后，再通过厌氧池、缺氧池和好氧池3个功能池，利用微生物菌群实现除磷脱氮以及有机物的去除；在本实用新型中，因沉淀池同时与厌氧池和缺氧池相连通，因而，经预处理后的污水分点进入厌氧池和缺氧池，在厌氧池中微生物利用污水中碳源释放磷，并将回流污泥所带入的硝态氮还原为氮气；在缺氧池中反硝化细菌利用污水中碳源反硝化去除硝酸盐氮使之通过氮气形式去除；在好氧池通过曝气去除有机物并将氨氮氧化成硝酸盐氮，可充分发挥其硝化或反硝化功能，以强化系统的脱氮能力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种污水处理系统，包括污水收集池1，曝气微电解池2，絮凝池3、厌氧池4，缺氧池5、好氧池6、沉淀池7和污泥收集装置8，污水收集池1与曝气微电解池2的下部相连通，曝气微电解池2的上部与絮凝池3相连，在所述的曝气微电解池内分散有铁碳混合填料9，所述的絮凝池3通过排水管同时与厌氧池4和缺氧池5相连通，该排水管上设置有水泵10，所述的厌氧池4，缺氧池5和好氧池6依次按照厌氧-缺氧-好氧顺序排列并相互连通，所述的好氧池6通过出水管与沉淀池7相连，所述的出水管上分设有与缺氧池相连通的混合液回流管，该混合液回流管上设置回流泵11，沉淀池7与通过排泥管与污泥收集装置8相连，所述的排泥管上分设有与厌氧池相连的污泥回流管，该污泥回流管上设置有污泥排泥泵12。
优选地，所述的曝气微电解池2内设置有搅拌装置13。
所述的絮凝池3通过加料管与熟石灰加料机14相连。
所述的缺氧池5通过碳源计量泵15与碳源储罐16相连。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。