本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种研磨废水处理系统。
背景技术：
随着当今社会的发展，环境污染问题日益严重，而其中水污染问题较为突出，在如此背景下，处理好工业废水显得尤为重要，现在大多数污水处理厂在修建处理研磨废水系统时为了节省污水处理系统的占地面积，将很多污水处理单元进行合并，导致最终处理后的水质指标未达到预期值，并且很多污水处理厂未设置水位感应控制装置，使得在污水处理系统运行过程中控制水位存在诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种研磨废水处理系统，旨在改善研磨废水处理系统运行中操作存在的不便和处理后水质指标难以达到预期值的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种研磨废水处理系统，其包括研磨废水池、抽水泵、第一PH调节池、凝集池、第二PH调节池、絮凝池、污泥沉淀池、清水池、污泥浓缩池以及水位感应装置，研磨废水池、抽水泵、第一PH调节池、凝集池、第二PH调节池、絮凝池、污泥沉淀池依次连通，污泥沉淀池的侧壁的上部连通有第一清水池，污泥沉淀池的底部连通有污泥浓缩池，研磨废水处理系统还包括中央控制系统，水位感应装置的电路与中央控制系统的电路连通，抽水泵的电路与中央控制系统的电路连接，水位感应装置设置于研磨废水池内。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨废水处理系统还包括曝气管，曝气管的一端与曝气风机连通，曝气管远离曝气风机的一端设置于研磨废水池的底部。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一PH调节池、凝集池、第二PH调节池、絮凝池以及污泥沉淀池的内部均设置有自动搅拌装置。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，自动搅拌装置的电路与中央控制系统的电路连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一PH调节池、凝集池、第二PH调节池和絮凝池的底部均设置有废水回流管与研磨废水池连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨废水处理系统还包括第一碱液移送泵和酸液移送泵，第一碱液移送泵和酸液移送泵均与第一PH调节池连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨废水处理系统还包括碱液稀释槽，碱液稀释槽与碱液移送泵、第一PH调节池连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨废水处理系统还包括凝集剂移送泵，凝集剂移送泵与凝集池连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨废水处理系统还包括第二碱液移送泵，第二碱液移送泵与第二PH调节池连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨废水处理系统还包括絮凝剂移送泵，絮凝剂移送泵与絮凝池连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的水位感应装置、中央控制系统和抽水泵的共同作用使得整个研磨废水处理系统的工作过程更智能、更方便和更快捷；同时，其具有两个PH调节池和将混凝过程分离开来形成凝集池和絮凝池使得最终处理得到的水质大大提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的研磨废水处理系统的流程图。
图标：100-研磨废水处理系统；110-研磨废水池；111-曝气风机；112-曝气管；117-第一废水进水管；121-水位感应装置；130-抽水泵；131-第一抽水泵；132-第二抽水泵；140-第一PH调节池；141-第一碱液移送泵；142-第一碱液容纳罐；143-酸液移送泵；144-酸液容纳罐；145-碱液稀释槽；150-凝集池；151-凝集剂移送泵；152-凝集剂容纳罐；160-第二PH调节池；161-第二碱液移送泵；162-第二碱液容纳罐；170-絮凝池；171-絮凝剂移送泵；172-絮凝剂容纳罐；180-污泥沉淀池；181-清水池；182-污泥浓缩池；183-污泥抽吸泵；184-第一抽吸泵；185-第二抽吸泵；191-自来水进水管；192-压缩空气管道；193-第二废水进水管；194-自动搅拌装置；195-PH指示计；196-空气压缩机；197-废水回流管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或成一体；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
彩色显像管玻壳的屏、锥在研磨、抛光过程中，需要加入数种研磨和抛光用的料浆，这些料浆在使用后大部分回收循环使用，少量料浆在使用后随清洗工序而流散，形成研磨废水，研磨废水主要含浮石、氧化铈、石榴石、金刚石、玻璃粉等无机悬浮物。其特点是水量较大、浓度较高。
请参照图1所示，研磨废水处理系统100主要包括依次连通的研磨废水池110、抽水泵130、第一PH调节池140、凝集池150、第二PH调节池160、絮凝池170、污泥沉淀池180。
研磨废水池110与第一废水进水管117连接，研磨废水通过第一废水进水管117进入研磨废水池110内，研磨废水池110还与曝气管112连接，曝气管112包括气体传送总管和多个相互连通的具孔管，多个具孔管设置于研磨废水池110底部，气体传送总管沿着研磨废水池110侧壁延伸至其底部并且与具孔管连通，气体传送总管远离具孔管的一端连接有曝气风机111，曝气风机111将空气输送至气体传送总管内，再传送至多个具孔管，空气从具孔管上的气孔内放出，对研磨废水起到曝气作用。
研磨废水处理系统100还包括电路连接的水位感应装置121和中央控制系统(图未示)，水位感应装置121设置于研磨废水池110内，抽水泵130的电路与中央控制系统的电路连接，水位感应装置121可以是超声波水位传感器也可以是压力水位传感器，超声波水位传感器通过声波从传感器表面到水面的时间来测量，压力水位传感器通过不同水位产生的静水压强来计算出水位值，水位感应装置121将感受到的水位信号发送到中央控制系统，中央控制系统内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向抽水泵130或者后续工作单元发出"开"或"关"的指令，保证研磨废水池110达到设定水位或者保证研磨废水处理系统100长期保持在高效率状态。
抽水泵130包括第一抽水泵131和第二抽水泵132，第一抽水泵131和第二抽水泵132并联，第二抽水泵132的电路与中央控制系统连接，正常工作情况下只有第一抽水泵131进行工作。
研磨废水池110内设置有4个液位依次升高的液位点，第一低液位点、第二低液位点、第一高液位点和第二高液位点，研磨废水处理系统还包括有报警器(图未示)，报警器的电路与中央控制系统的电路连接，当水位感应装置121感应到水位到达或者低于第二低液位点时，其将信号发送到中央控制系统，中央控制系统控制报警器发出预警信号，同时控制第一废水进水管117自动对研磨废水池110进行补水；当水位感应装置121感应到水位到达或者低于第一低液位点时，水位感应装置121将信号传递给中央控制系统，中央控制系统控制报警器发出报警信号，同时，中央控制系统控制研磨废水处理系统100中的后续装置停运；当水位感应装置121感应到水位到达或者高于第一高液位时，水位感应装置121将信号传递给中央控制系统，中央控制系统控制报警器发出预警信号；当水位感应装置121感应到水位到达或者高于第二高液位时，水位感应装置121将信号传递给中央控制系统，中央控制系统控制报警器发出报警信号，同时控制第二抽水泵132与第一抽水泵131同时进行工作。
水位感应装置121、中央控制系统和第二抽水泵132的共同作用使得整个研磨废水处理系统100的工作过程更智能、更方便和更快捷。
从研磨废水池110内输出的废水进入第一PH调节池140，第一PH调节池140与第一碱液移送泵141、酸液移送泵143和碱液稀释槽145连通，第一碱液移送泵141和碱液稀释槽145连通。第一碱液移送泵141远离第一PH调节池140的进水口连接有第一碱液容纳罐142。碱液可通过第一碱液移送泵141将第一碱液容纳罐142内的碱液输送至第一PH调节池140内也可通过第一碱液移送泵141将碱液输送至碱液稀释槽145内后，再输送至第一PH调节池140，在本实用新型实施例中，碱液采用氢氧化钙溶液。
需要提到的是，在本实用新型的其他实施例中，碱液稀释槽145也可以设置于第一碱液移送泵141和第一PH调节池140之间，也可以设置于第一碱液移送泵141和第一碱液容纳罐142之间。
第一PH调节池140与酸液移送泵143连通，酸液移送泵143远离第一PH调节池140的进水口与酸液容纳罐144连通，在本实施例中酸液采用盐酸溶液。
第一PH调节池140还设置有自动搅拌装置194和PH指示计195，自动搅拌装置194的作用是将投入第一PH调节池140内的酸液或者碱液与其中的研磨废水进行充分地混合。PH指示计195的作用是用于观测第一PH调节池140内的PH值。自动搅拌装置194的电路与中央控制系统的电路连接，当中央控制系统控制抽水泵130工作的同时也控制自动搅拌装置194工作。同时PH指示计195的电路与中央控制系统的电路连接，PH指示计195将第一PH调节池140内的PH值信号传递给中央控制系统，则中央控制系统控制酸液移送泵143或者第一碱液移送泵141打开或关闭来调节第一PH调节池140内的PH。
第一PH调节池140内的研磨废水被输送至凝集池150，凝集池150与凝集剂移送泵151连通，凝集剂移送泵151远离凝集池150的进水口与凝集剂容纳罐152连通。在本实施例中凝集剂选用PAC，即聚合氯化铝。PAC主要通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、沉淀，达到净化处理效果。
凝集池150还设置有自动搅拌装置194和PH指示计195，其作用与上述内容相同。
凝集池150内经过凝集反应的废水被输送至第二PH调节池160，第二PH调节池160与第二碱液移送泵161连通，第二碱液移送泵161远离第二PH调节池160的进水口与第二碱液容纳罐162连通，由于在凝集过程中产生一系列反应使得凝集池150内的PH值下降，故当研磨废水被输送至第二PH调节池160内时，会向其中补充碱液用以调整PH，在本实施例中碱液采用氢氧化钠溶液。
第二PH调节池160还设置有自动搅拌装置194和PH指示计195，其作用与上述内容相同。
第二PH调节池160内调节好PH的废水被输送至絮凝池170，絮凝池170与絮凝剂移送泵171连通，絮凝剂移送泵171远离絮凝池170的进水口与絮凝剂容纳罐172连通。在本实用新型中，絮凝剂选用PAM，即聚丙烯酰胺。其分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。
絮凝池170设置有自动搅拌装置194，自动搅拌装置194的作用是使得絮凝剂与研磨废水能够充分混合，达到更好的絮凝效果。
絮凝池170内经絮凝反应后的废水进入污泥沉淀池180，污泥沉淀池180的侧壁的上部连接有清水池181，且污泥沉淀池180侧壁的上部还与研磨废水池110连通，在这里“上部”指污泥沉淀池180侧壁的二分之一以上部分，污泥沉淀池180的底部连接有污泥浓缩池182，污泥浓缩池182与污泥沉淀池180之间设置有污泥抽吸泵183，污泥抽吸泵183将污泥沉淀池180内的污泥输送至污泥浓缩池182内。
污泥沉淀池180还与絮凝剂移送泵171连通，絮凝剂移送泵171向污泥沉淀池180内输送絮凝剂，其作用是进一步地保证研磨废水中的悬浮物絮凝完全。
污泥抽吸泵183包括第一抽吸泵184和第二抽吸泵185，研磨废水处理系统100在正常工作情况下，仅第一抽吸泵184工作，在污泥量过大的情况下，第一抽吸泵184和第二抽吸泵185共同运作。
研磨废水处理系统100还包括自来水进水管191、压缩空气管道192和空气压缩机196。自来水进水管191与第一抽吸泵184和第二抽吸泵185连通，压缩空气管道192的一端与第一抽吸泵184和第二抽吸泵185连通，其远离污泥抽吸泵183的一端与空气压缩机196连通。
自来水进水管191、压缩空气管道192用于为污泥抽吸泵183排除堵塞，空气压缩机196用于清洁污泥抽吸泵183。
研磨废水处理系统100还包括废水回流管197，废水回流管197连接于第一PH调节池140的底部、凝集池150的底部、第二PH调节池160的底部和絮凝池170的底部并与研磨废水池110连通。设置废水回流管197的目的是将各个处理单元池底部可能未完全处理的废水输送回研磨废水池110内进行再处理，使得最终处理得到的水的水质指标更高。
研磨废水处理系统100还包括第二废水进水管193，第二废水进水管193与第一PH调节池140连通，第二废水进水管193可向第一PH调节池140内通入其他废水如重金属废水中间水等。
研磨废水处理系统100的工作流程如下：研磨废水从第一废水进水管117进入研磨废水池110内，通过曝气管112曝气后由抽水泵130将研磨废水输送至第一PH调节池140，在第一PH调节池140内调节到合适PH后进入凝集池150内，在凝集池150内与PAC进行一系列凝集反应形成较小絮体后进入第二PH调节池160内，由于研磨废水在凝集池150内进行了凝集反应，所以其PH值下降，故进入第二PH调节池160内需要调整其PH值，在第二PH调节池160内调节好PH值后，研磨废水进入絮凝池170内，在絮凝池170内进行一系列的絮凝反应，使在凝集池150内形成的小絮体进一步地与研磨废水内的悬浮物结合变成为大的絮体，经絮凝池170后进入污泥沉淀池180，在污泥沉淀池180内，絮体下沉聚集形成污泥被输送至污泥浓缩池182内，经浓缩后被运送走，而污泥沉淀池180上层的清水部分则被输送至清水池181。
本实用新型水位感应装置121、中央控制系统和第二抽水泵132的共同作用使得整个研磨废水处理系统100的工作过程更智能、更方便和更快捷；同时，其具有两个PH调节池和将混凝过程分离开来形成凝集池150和絮凝池170使得最终处理得到的水质大大提升。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。