一种抑菌型厨余垃圾处理器的制作方法

文档序号:11744189阅读:614来源:国知局
一种抑菌型厨余垃圾处理器的制作方法与工艺

本实用新型涉及厨卫领域,具体涉及一种厨余垃圾处理器。



背景技术:

家用厨余垃圾处理器是一种现代化的新型环保厨房电器,主要用于食物垃圾的粉碎处理。该机器安装于厨房水槽下,并与排水管相连,传统型的厨余垃圾处理器处理完厨余垃圾后,因处理器腔体内部残留有大量有机物,容易滋生细菌,并且细菌易通过连接管道蔓延至水槽、厨房,导致了厨房的不卫生,使得食品安全存在很大的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种抑菌型厨余垃圾处理器,包括一抑菌装置,其可高效地进行杀菌消毒、消除臭味,保证厨房卫生及食品安全。

为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种抑菌型厨余垃圾处理器,包括投料口、处理器、电机,还包括抑菌装置,所述抑菌装置装接在所述投料口处;该抑菌装置包括壳体、紫外光源、光触媒抑菌层;所述壳体设有一中空通道,该中空通道与壳体的外壁之间形成一容置腔,且所述中空通道与容置腔界定有一透光的隔层;所述紫外光源装设于所述容置腔内并与所述电机电连;所述光触媒抑菌层涂覆于所述隔层的内壁上并与中空通道相接触。

进一步地,所述光触媒抑菌层为锐钛型TiO2的紫外光响应纳米级光催化剂材料所制成的光触媒抑菌层。

进一步地,所述光触媒抑菌层的光催化剂材料的粒径为1‐10nm。

进一步地,所述光触媒抑菌层的厚度为1‐100um。

进一步地,所述壳体的外壁为不透光材质。

进一步地,所述壳体呈环形设置。

进一步地,所述紫外光源均布于所述容置腔内。

进一步地,所述紫外光源为LED紫外光源,其发射的紫外线波长为200‐400nm。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:

(1)本实用新型所述的抑菌型厨余垃圾处理器具有杀菌消毒、除臭味的功能,确保了厨房的食品安全,保证了用户健康;电机为LED紫外光源供电,并发出200-400nm的紫外线,其照射到光触媒抑菌层上,经过光催化反应后,产生了强氧化性的活性氧基团,通过直接或间接的方式与细菌细胞结合,对环境微生物具有抑制或杀灭作用,从而杀菌消毒;光催化杀菌具有抗菌效果持久、耐热、安全无毒、杀菌彻底等优点,起到长期抗菌、防病、保健、净化环境的作用,另外,理论上光催化剂不消耗,可重复使用。

(2)所述光触媒抑菌层为锐钛型TiO2的紫外光响应纳米级光催化剂材料所制成的光触媒抑菌层;采用所述纳米级光催化剂材料制成的一定厚度的光触媒抑菌层,使得光催化活性好,杀菌消毒率高,耐用性强。

(3)本实用新型所述紫外光源均布于所述容置腔内,以满足光源能充分地照射到整个光触媒抑菌层上;所述紫外光源为LED紫外光源,其发射的紫外线波长为200-400nm;本实用新型采用LED紫外光源,出光效率高,使用寿命长,节能环保,且发射的该波段的紫外线,能有效地提高锐钛型TiO2的光催化活性,杀菌消毒效果更佳。

(4)所述壳体的外壁为不透光材质,以增加紫外光源发出的紫外线入射到光触媒抑菌层的光照面积,提高光催化活性。

(5)所述壳体呈环形设置,以使抑菌装置与水槽的排水口、投料口相匹配设置,防止厨余垃圾外漏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中:

图1为本实用新型所述抑菌装置的俯视剖面示意图;

图2为本实用新型所述抑菌装置的主视剖面示意图;

图3为本实用新型所述抑菌型厨余垃圾处理器的主视剖面示意图。

附图标记:排水口‐1、抑菌装置‐2、投料口‐3、处理器‐4、排料口‐5、电机‐6、第一控制单元‐7、第二控制单元‐8、壳体‐21、紫外光源‐22、光触媒抑菌层‐23、中空通道‐24、容置腔‐25、隔层‐26。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图3所示,一种抑菌型厨余垃圾处理器,包括抑菌装置2、投料口3、处理器4、电机6、第一控制单元7、第二控制单元‐8,其中:

所述投料口3与处理器4连接,以使厨余垃圾从投料口3进入处理器4;

所述处理器4包括研磨器及排料口5,所述排料口5与下水道相连;

所述抑菌装置2装接在所述投料口3与厨房水槽的排水口1之间,以进行杀菌消毒;

所述电机6分别与处理器4和抑菌装置2电连以提供电能,且分别设有两个控制单元7、8与电机6相连,以独立控制处理器4、抑菌装置2的开启和关闭;具体地,所述控制单元包括第一控制单元7和第二控制单元8,所述第一控制单元7控制处理器4的开启和关闭;所述第二控制单元8控制抑菌装置2的开启和关闭。

如图1‐图2所示,本实施例所述的抑菌装置2包括壳体21、紫外光源22、光触媒抑菌层23。

所述壳体21设有一中空通道24,该中空通道24以供厨余垃圾通过并进入到投料口3;

所述中空通道24与壳体21的外壁之间形成一容置腔25,且所述中空通道24与容置腔25界定有一透光的隔层26;

所述紫外光源22装设于所述容置腔25内并与所述电机6电连;所述光触媒抑菌层23涂覆于所述隔层26的内壁上并与中空通道24相接触。

其中,壳体21上下两端通过螺丝、卡口、快速接口等连接方式,上端与水槽的排水口1连接,下端与投料口3连接。

所述光触媒抑菌层23为锐钛型TiO2的紫外光响应纳米级光催化剂材料所制成的光触媒抑菌层23;所述光触媒抑菌层23的光催化剂材料的粒径为1‐10nm;所述光触媒抑菌层23的厚度为1‐100um;采用该纳米级光催化剂材料制成的一定厚度的光触媒抑菌层23,光催化活性好,杀菌消毒率高,耐用性强。

所述壳体21的外壁为不透光材质;具体地,本实施例所述壳体21采用不锈钢或不透光的亚克力材质,以增加紫外光源22发出的紫外线入射到光触媒抑菌层23的光照面积,提高光催化活性。

所述壳体21呈环形设置,以使抑菌装置2与水槽的排水口1、投料口3相匹配设置,防止厨余垃圾外漏。

具体地,本实施例所述紫外光源22均布于所述容置腔25内,以满足光源能充分地照射到整个光触媒抑菌层23上;所述紫外光源22为LED紫外光源,其发射的紫外线波长为200‐400nm;本实施例采用LED紫外光源,出光效率高,使用寿命长,节能环保,且发射的该波段的紫外线,能有效地提高锐钛型TiO2的光催化活性,杀菌消毒效果更佳。

本实施例所述的一种抑菌型厨余垃圾处理器,其装配过程如下:首先采用溶胶凝胶法在透光隔层26上原位生长光催化剂材料:此法主要以Ti(OR)4为原料,在有机介质(比如乙醇)中通过水解、缩聚反应制得溶胶,然后用旋转涂覆法或提拉法在隔层26上镀膜,通过干燥焙烧除去凝胶中剩余的有机物和水分,即得到所述抑菌层23;将LED紫外光源22装接在所述容置腔25内;然后将涂覆好抑菌层23的隔层26通过卡接的方式装接在所述壳体21上,抑菌装置2即装配完毕;将所述抑菌装置2的壳体21上下两端通过螺丝、卡口、快速接口等连接方式,上端与水槽的排水口1连接,下端与投料口3连接,投料口3下方依次装接所述处理器4和电机6,并将LED光源和处理器4分别与电机6电连;最后将排料口5与下水道相接。

本实施例所述的抑菌性厨余垃圾处理器,其使用过程如下:开启第一控制单元7,厨余垃圾经排水口1、中空通道24、投料口3进入处理器4进行研磨处理,最后从排料口5进入到下水道;开启第二控制单元8,抑菌装置2开启,进行除臭、杀菌消毒的功能。

将本实施例所述的抑菌装置进行抑菌率测试,按照国家标准GB/T 18204.4-2013测试隔层的细菌总数,经过采样,在营养琼脂培养基上经35-37摄氏度、48小时培养所生长发育的嗜中性需氧和兼性厌氧菌落的总数,抑菌率可达到95%。

本实施例所述的抑菌性厨余垃圾处理器,其工作原理如下:

电机为LED紫外光源供电,并发出200-400nm的紫外线,其照射到光触媒抑菌层上,经过光催化反应后,产生了强氧化性的活性氧基团,通过直接或间接的方式与细菌细胞结合,对环境微生物具有抑制或杀灭作用,从而杀菌消毒、除臭;光催化杀菌具有抗菌效果持久、耐热、安全无毒、杀菌彻底等优点,起到长期抗菌、防病、保健、净化环境的作用,另外,理论上光催化剂不消耗,可重复使用。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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