一种燃气管道吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气管道吹扫装置，属于管道设备技术领域。

背景技术：

燃气管道在施工安装完成之后，要进行管道内杂物的清扫工作，清扫方法目前最常用的有清管球法和气体增压爆破法两种，清管球法一般适用于管径一致，距离较长的输送管道，气体增压爆破法则多用于管道不是很长，管径可不一致，甚至有支管的市区中低压管网，虽然有些地区为使管道清理的尽可能干净，也尝试着用清管球法进行市区管网的清扫，但因条件所限，操作起来稍显复杂，且一旦清扫过程中出现卡球现象，还需要重新拆装。设备进行反吹，甚至要切割管道取球等原因而不能在市区管网的清扫中得到广泛应用，而气体增压爆破的方法相比之下简单易行，不存在以上的弊端，至今仍在市区管网的清扫过程中被广泛应用。但是目前气体增压爆破的方法对管道进行清扫时，仍然存在清扫不够彻底，清扫效果不佳等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种清扫效果好的燃气管道吹扫装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种燃气管道吹扫装置, 包括空压机、盲板、煤气管道和出气口，盲板为圆形且直径等于所述煤气管道的内径，煤气管道水平设置，盲板隔设在煤气管道的一端，盲板与煤气管道密封连接，出气口与煤气管道远离盲板的另一端连通，出气口的排气方向朝上，出气口与煤气管道的延伸方向的夹角为1-89°，空压机的输出端通过管路与煤气管道靠近盲板的一端上部连通；

空压机与煤气管道之间的管路上依次设置有单向阀、油水分离器、过滤器和电晕放电器，煤气管道上安装有至少一个脉动阻尼器；出气口的排气处安装有排风扇，排风扇的排风方向与出气口的排气方向一致。

上述技术方案的改进是：煤气管道上安装有压力表，压力表靠近电晕放电器设置。

上述技术方案的改进是：煤气管道内安装有温度传感器。

上述技术方案的改进是：煤气管道内还安装有湿度传感器。

上述技术方案的改进是：空压机连接有变频电源。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于通过空压机对燃气管道进行吹扫，压力大，吹扫效果好；

（2）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于空压机与煤气管道之间的管路上设置有单向阀，可以防止压缩空气逆流，从而防止空压机损坏；

（3）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于空压机与煤气管道之间的管路上设置有电晕放电器，电晕放电器能够电离空气，产生带有正负电荷的气流，通过空压机产生的压缩空气将带有正负电荷的气流送入煤气管道内，可以有效消除煤气管道内的静电和灰尘，达到除尘除静电的目的；

（4）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于出气口与煤气管道的延伸方向的夹角为1-89°，高压空气沿煤气管道的延伸方向向上排出，能够有效防止出气口处的压力聚集，从而有效防止出气口处出现漏气泄压等问题；

（5）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于单向阀和电晕放电器之间安装有油水分离器和过滤器，将送入燃气管道的压缩空气预先进行充分过滤，防止压缩空气对燃气管道造成二次污染；

（6）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于煤气管道上安装有压力表、温度传感器和湿度传感器，方便操作人员进行吹扫作业时实时了解煤气管道的压力、温度和湿度情况，以便及时做出相应调整；

（7）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于煤气管道上安装有至少一个脉动阻尼器，能够有效稳定燃气管道内的气体压力，消除燃气管道振动、保护下游仪表和设备，提高吹扫效率；

（8）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于出气口的排气处安装有排风扇，排风扇的排风方向与出气口的排气方向一致，可以将管道内吹扫出的质量较大的杂质吸出，提高吹扫效果和效率；

（9）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于空压机连接有变频电源，可以根据吹扫需求调节为空压机供电的电压，大大降低了能耗，并且能保证空压机稳定工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例燃气管道吹扫装置的结构示意图；

其中：1-空压机；2-盲板；3-管路；4-单向阀；5-油水分离器；6-过滤器；7-电晕放电器；8-压力表；9-脉动阻尼器；10-出气口；11-排风扇；12-煤气管道；13-温度传感器；14-变频电源；15-湿度传感器。

具体实施方式

实施例

本实施例的燃气管道吹扫装置,如图1所示，包括空压机1、盲板2、煤气管道12和出气口10，盲板2为圆形且直径等于煤气管道12的内径，煤气管道12水平设置，盲板2隔设在煤气管道12的一端，盲板2与煤气管道12密封连接，出气口10与煤气管道12远离盲板2的另一端连通，出气口10的排气方向朝上，出气口10与煤气管道12的延伸方向的夹角为45°。空压机1的输出端通过管路3与煤气管道12靠近盲板2的一端上部连通；空压机1与煤气管道12之间的管路3上依次设置有单向阀4和电晕放电器7，单向阀4和电晕放电器7之间安装有油水分离器5和过滤器6。煤气管道12上安装有压力表8，压力表8靠近电晕放电器7设置。煤气管道12内安装有温度传感器13。煤气管道12上均匀间隔安装有多个脉动阻尼器9。出气口10的排气处安装有排风扇11，排风扇11的排风方向与出气口10的排气方向一致。煤气管道12内还安装有湿度传感器15。空压机1连接有变频电源14。在实际使用时，空压机上还可以安装过载保护器。

本实施例的燃气管道吹扫装置使用时，先按要求安装接通好空压机、盲板和出气口等，然后启动空压机、电晕放电器和排风扇对燃气管道进行吹扫，操作人员根据反馈的压力和温度调节空压机功率，吹扫完毕后移除吹扫装置。

本实施例的燃气管道吹扫装置具有以下优点：

（1）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于通过空压机对燃气管道进行吹扫，压力大，吹扫效果好；

（2）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于空压机与煤气管道之间的管路上设置有单向阀，可以防止压缩空气逆流，从而防止空压机损坏；

（3）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于空压机与煤气管道之间的管路上设置有电晕放电器，电晕放电器能够电离空气，产生带有正负电荷的气流，通过空压机产生的压缩空气将带有正负电荷的气流送入煤气管道内，可以有效消除煤气管道内的静电和灰尘，达到除尘除静电的目的；

（4）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于出气口与煤气管道的延伸方向的夹角为1-89°，高压空气沿煤气管道的延伸方向向上排出，能够有效防止出气口处的压力聚集，从而有效防止出气口处出现漏气泄压等问题；

（5）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于单向阀和电晕放电器之间安装有油水分离器和过滤器，将送入燃气管道的压缩空气预先进行充分过滤，防止压缩空气对燃气管道造成二次污染；

（6）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于煤气管道上安装有压力表、温度传感器和湿度传感器，方便操作人员进行吹扫作业时实时了解煤气管道的压力、温度和湿度情况，以便及时做出相应调整；

（7）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于煤气管道上安装有至少一个脉动阻尼器，能够有效稳定燃气管道内的气体压力，消除燃气管道振动、保护下游仪表和设备，提高吹扫效率；

（8）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于出气口的排气处安装有排风扇，排风扇的排风方向与出气口的排气方向一致，可以将管道内吹扫出的质量较大的杂质吸出，提高吹扫效果和效率；

（9）本实用新型的燃气管道吹扫装置由于空压机连接有变频电源，可以根据吹扫需求调节为空压机供电的电压，大大降低了能耗，并且能保证空压机稳定工作。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。