一种管式陶粒光降解污水处理器的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体涉及到一种管式陶粒光降解污水处理器。

背景技术：

传统污水处理及水体净化所用滤料多为石英砂、无烟煤、活性炭等，这些滤料易分层、板结，过滤效率下降快。而多孔陶粒具有质轻、比表面积大、强度高、耐冲洗、滤速高、压头损失小、不堵塞等优点。但是以陶粒作为污水处理器滤料，仅能过滤和吸附污水中的悬浮物和大颗粒杂质，对于有机污染物的降解作用微乎其微。而当前的生活污水或工业废水都含有大量的有机污染物，只有通过其他方式降解消除才能达到彻底的净化效果。纳米二氧化钛在光源照射激发下可产生高活性的带正电荷强氧化性的空穴和强还原性电子，使溶液中的有机物发生一系列的氧化—还原反应而降解，可分解大多数的有害化合物。但是直接将纳米二氧化钛粉末应用于废水处理，存在粉末不易回收、成本高、二次利用率低以及造成二次污染等问题。有必要寻找适当的方法，解决纳米二氧化钛粉末改性后的合理使用问题。

技术实现要素：

针对目前烧制泡沫陶瓷无合适试模之一问题，本实用新型提供了一种将陶粒物理吸附和纳米二氧化钛光催化降解相结合的管式陶粒光降解污水处理器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种管式陶粒光降解污水处理器，包括进水管和出水管，以及与进水管和出水管相连通的循环管线，在所述循环管线上连通有若干个管式反应器，在管式反应器前部设置有布水器，在管式反应器的中部设有多孔陶粒，在管式反应器的底部设有塔板；在管式反应器前后两侧分别设有紫外灯。

作为优化，在进水管口上设置过滤器。

进一步，所述过滤管材质为光透过率大于90％的透明玻璃或有机塑料。

作为优化，所述多孔陶粒为负载纳米二氧化钛薄膜的多孔陶粒。

进一步，所述多孔陶粒为2～5cm的颗粒。

作为优化，所述紫外灯的功率为50～100W，所述管式反应器前后两侧的紫外灯分别安装在距离管式反应器1～3m远处。

本实用新型的特点在于：

本实用新型与现有陶粒污水过设备不同之处在于所采用负载纳米二氧化钛薄膜的多孔陶粒为过滤滤料，充分发挥多孔陶粒物理过滤效果，又增加了高效光催化降解有机物的处理效果，大幅提高污水处理质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1、进水管；2、过滤器；3、布水器；4、(负载纳米二氧化钛薄膜的)多孔陶粒；5、塔板；6、出水管；7、前紫外灯；8、后紫外灯；9、管式反应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施方式。

实施例1

如图1、图2所示，一种管式陶粒光降解污水处理器，包括进水管1和出水管6，以及与进水管1和出水管6相连通的循环管线，在循环管线上连通有若干个管式反应器9，在管式反应器9上部设置有布水器3，在过滤管的中部设有多孔陶粒4，陶粒大小均匀，粒径约2～5cm。在管式反应器9的底部设有塔板5；在管式反应器9前后各设有一个紫外灯(前紫外灯7和后紫外灯8)，使得光触媒与污水的接触面积增大，提高催化降解效率。紫外光源优选功率为50～100W的紫外灯，安装在距离管式反应器1～3米远的地方。

在进水管1口上设置粗过滤管2，防止大颗粒悬浮物进入管式反应器。

管式反应器材质为透明玻璃管，其数量由污水处理量决定，紫外透光率应大于90％。

负载纳米二氧化钛薄膜的多孔陶粒，采用溶胶-凝胶法制得纳米二氧化钛溶液，浸渍1～5次涂覆在多孔陶粒表面，然后在400～600℃下进行热处理，保温10～60min，制得负载纳米二氧化钛薄膜的多孔陶粒。

紫外灯的功率为50～100W的紫外灯，紫外灯优选功率为100W的紫外灯。

本装置的在污水处理管上部设置有布水器，在其下部设置有塔板，在布水器和塔板之间设置有负载纳米二氧化钛薄膜的多孔陶粒，在污水处理器外部前后面中央外置各设置一个紫外灯，使得光触媒与污水的接触面积增大，提高催化降解效率。所述陶粒大小均匀，粒径约为2～5cm。

实施例2

本实施例中管式反应器材质为光透过率大于90％的有机塑料，紫外光源选用功率为80W的紫外灯，其他均与实施例1相同。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。