一种油田废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，具体地说，是一种油田废水处理装置。

背景技术：

油田废水中含有多种非亲水性化学物质以及铁剂，在采用化学处理法处理处理油田废水时，废水中的铁剂会率先与化学试剂聚合，使得化学试剂无法与油田废水中的非亲水性化学物质发生反应，从而无法除去油田废水中的油污，因此在处理油田废水之前，需要先进行除铁处理以及过滤，以提高后续化学处理的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油田废水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型涉及一种油田废水处理装置，包括过滤罐，其特征在于，所述过滤罐内由上至下依次设有除铁室和过滤室，所述除铁室内设有吸铁机构，所述吸铁机构包括一个提手、一个横杆、多根磁棒、和磁棒数量对应的套筒；提手固定在横杆上，横杆的两端以螺钉固定在过滤罐内壁上，磁棒固定在横杆下方，套筒套于磁棒外；所述过滤室内设有粗过滤网、精过滤网和填料，并且粗过滤网位于过滤室的上层，精过滤网位于过滤室的中层，填料位于过滤室的下层，过滤室的下部还设有过滤罩，过滤罩固定安装在第一连接管的一端，第一连接管的另一端穿出过滤室连接有处理罐，且第一连接管位于过滤室外部安装有水泵，所述处理罐包括罐体，罐体呈筒状，罐体的上端侧壁上设有加药口和进水口，且加药口位于进水口上方，进水口与第一连接管相连，罐体的底部具有排水口，罐体的上端配合设有罐盖；所述罐体的顶壁上具有呈圆筒状凸出的连接部，罐盖呈环状且与罐体同轴，罐盖的下端面与连接部的上端面相贴靠，且罐盖通过螺栓与连接部拆卸固定；所述罐盖的上端固定安装有电机，电机的输出轴穿过罐盖并通过焊接的方式与连接杆的上端相固定，连接杆的下端通过焊接的方式与搅拌桨相固定；所述罐盖的下端面上具有呈圆筒状凸出的支撑部，且连接部、支撑部和罐体三者的中心轴线共线，橡胶筒呈圆筒状且套在支撑部上，橡胶筒的内、外侧壁分别与支撑部的侧壁和连接部的内侧壁相贴靠；所述橡胶筒的内侧壁上具有呈环状凸出的缓冲部，缓冲部与橡胶筒同轴，且缓冲部的上、下两端面分别与支撑部的下 端面和罐体的顶壁相贴靠；所述排水口的下端通过第二连接管连接有沉淀池，沉淀池的右侧壁下端开设有排污口。

进一步地，所述缓冲部的下端面上设有呈环状的压溃槽，压溃槽呈环状且与缓冲部同轴，压溃槽有若干个且同心分布。

进一步地，所述缓冲部沿其轴向贯穿有连接孔，支撑部和罐体上分别对应设有固定孔一和固定孔二，且固定孔一和固定孔二均为盲孔，连接孔内插有弹簧，且弹簧的两端分别与固定孔一和固定孔二的底壁相抵。

进一步地，所述弹簧有若干根且沿缓冲部的周向均布，连接孔、固定孔一和固定孔二的数量均与弹簧相同且位置均一一对应。

进一步地，所述排污口上安装有控制阀。

进一步地，所述磁棒的数量为2-4根。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

1.本实用新型在过滤罐内增设吸铁机构，先处理油田废水中的铁剂，避免铁与后续化学处理试剂聚合，提高化学处理油田废水中化学物质的效率，减少化学处理过程中化学试剂的使用量以及污染物的排放。

附图说明

图1是一种油田废水处理装置示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

附图1、2中的标记分别是：1.过滤罐、2.粗过滤网、3.精过滤网、4.过滤罩、5.填料、6.第一连接管、7.水泵、8.罐体、9.加药口、10.进水口、11.排水口、12.罐盖、13.连接部、14.电机、15.连接杆、16.搅拌桨、17.支撑部、18.橡胶筒、19.缓冲部、20.压溃槽、21.弹簧、22.第二连接管、23.沉淀池、24.排污管、25.控制阀、26.进水口；27.提手；28.横杆；29.磁棒；30.套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型涉及一种油田废水处理装置，包括过滤罐，其特征在于，所述过滤罐内由上至下依次设有除铁室和过滤室，所述除铁室内设有吸铁机构，所述吸铁机构包括一个提手27、一个横杆28、多根磁棒29、和磁棒数量对应的套筒30；提手27固定在横杆28上，横杆的两端以螺钉固定在过滤罐1内壁上，磁棒29固定在横杆 28下方，套筒30套于磁棒29外；所述过滤室内设有粗过滤网2、精过滤网3和填料5，并且粗过滤网2位于过滤罐1的上层，精过滤网3位于过滤罐1的中层，粗过滤网2和精过滤网3能够过滤掉废水中的固体杂质，填料5位于过滤罐1的下层，过滤罐1的下部还设有过滤罩4，过滤罩4固定安装在第一连接管6的一端，第一连接管6的另一端穿出过滤罐1连接有处理罐，且第一连接管6位于过滤罐1外部安装有水泵7，所述处理罐包括罐体8，罐体8呈筒状，罐体8的上端侧壁上设有加药口9和进水口10，且加药口9位于进水口10上方，进水口10与第一连接管6相连，罐体8的底部具有排水口11，罐体8的上端配合设有罐盖12；所述罐体8的顶壁上具有呈圆筒状凸出的连接部13，罐盖12呈环状且与罐体8同轴，罐盖12的下端面与连接部13的上端面相贴靠，且罐盖12通过螺栓与连接部13拆卸固定；所述罐盖12的的上端固定安装有电机14，电机14的输出轴穿过罐盖12并通过焊接的方式与连接杆15的上端相固定，连接杆15的下端通过焊接的方式与搅拌桨16相固定。

所述罐盖12的下端面上具有呈圆筒状凸出的支撑部17，且连接部13、支撑部17和罐体8三者的中心轴线共线，橡胶筒18呈圆筒状且套在支撑部17上，橡胶筒18的内、外侧壁分别与支撑部18的侧壁和连接部13的内侧壁相贴靠；所述橡胶筒18的内侧壁上具有呈环状凸出的缓冲部19，缓冲部19与橡胶筒18同轴，且缓冲部19的上、下两端面分别与支撑部18的下端面和罐体8的顶壁相贴靠。

所述缓冲部19的下端面上设有呈环状的压溃槽20，压溃槽20呈环状且与缓冲部19同轴，通过在缓冲部19的下端面设置成环状的压溃槽20，使缓冲部19能够较为容易地发生弹性形变，从而使缓冲部19能够更快且更容易地发生形变来吸收电机14工作时产生的震动，以进一步提高本处理罐的工作稳定性。在本实施例中，压溃槽20有若干个且同心分布。

所述缓冲部19沿其轴向贯穿有连接孔，支撑部17和罐体8上分别对应设有固定孔一和固定孔二，且固定孔一和固定孔二均为盲孔，连接孔内插有弹簧21，且弹簧21的两端分别与固定孔一和固定孔二的底壁相抵。所述弹簧21有若干根且沿缓冲部19的周向均布，连接孔、固定孔一和固定孔二的数量均与弹簧21相同且位置均一一对应。

所述排水口11的下端通过第二连接管22连接有沉淀池23，沉淀池23的右侧壁下端开设有排污口24，排污口24上安装有控制阀25。

所述磁棒29的数量为2-4根。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。