锅炉水处理系统的制作方法

本实用新型涉及水处理系统，更具体地说，它涉及一种锅炉水处理系统。

背景技术：

锅炉水处理是指对进入锅炉之前的水，即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理，并对锅内水质进行调整，使锅炉给水和锅水的品质符合标准的过程，其目的是为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。

公开号为CN103739114A的中国实用新型专利公开了一种锅炉水处理系统，包括双介质过滤器、双阳离子交换器、除碳器、双室阴离子交换器，双介质过滤器进水口接原水，双介质过滤器出水口接双室阳离子交换器进水口，除碳器进水口接双室阳离子交换器出水口，除碳器出水口接双室阴离子交换器进水口，双室阴离子交换器出水口接除盐水。

通过利用反渗透系统自用水提高节水率，但是自来水中含有相当的杂质，其自来水进液口至钠离子交换器的管路等中会有一个杂质的累积过程，这些杂质若不及时除去将会影响锅炉的正常供水。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高锅炉供给水质量的锅炉水处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锅炉水处理系统，包括设置于进水端的原水箱以及设置于出水端的锅炉用水点，还包括依次通过管道连接的杀菌剂加药箱、活性炭过滤器、阻垢剂加药箱、保安过滤器、反渗透装置、离子交换混床、除盐水箱、喷雾填料式脱气塔以及加氨加药箱，所述杀菌剂加药箱与原水箱连接，所述加氨加药箱与锅炉用水点连接。

如此设置，通过在原水箱连接杀菌加药箱将一些微生物进行杀菌，随后输送至活性炭过滤器进行过滤，使输送的水变成清澈的水，随后通过阻垢剂加药箱将一些易形成的水垢、水渣之类的钙离子、镁离子之类的进行中和并生成沉淀再过滤，再通过保安过滤器进行精过滤，以达到减小在锅炉内加热时形成水垢、水渣造成传热性能以及传送性能较低的现象；再通过反渗透装置进行反渗透工序，再通过离子交换混床进将硬水质交换后形成软水，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢，再通过除盐水箱进行过滤去除，之后输送至喷雾填料式脱气塔对给水进行除气工序，将水中的氧气、二氧化碳进行热力除氧，除去的气体通过排气管排出，最后通过加氨加药箱将给水的pH值提高，防止酸性水对金属部件的腐蚀；锅炉给水从最初的原水，经过加药粗过滤、再加药精过滤、除去水中易生成水垢和水渣的离子、再通过除盐除气工序、最后通过加药中和从而得到较为纯净的软水通入至锅炉给水，完成对锅炉供给水处理的工序，提高锅炉供给水的要求，减小因锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀到来的一些问题，提高锅炉加工质量。

进一步设置：所述离子交换混床至少包括钠离子交换器、氢离子交换器、氢钠离子交换器、钠氨离子交换器其中的一种。

如此设置，可对多种离子进行交换，减小给水中的水垢的产生现象，提高给水的交换性能。

进一步设置：所述离子交换混床包括交换器壳体、设置于交换器壳体上的进水装置、设置于交换器壳体顶部的排气装置、设置于交换器壳体底部的排水装置以及设置于交换器壳体内部的再生液分配装置。

如此设置，给水从交换器壳体上端的进水装置进入交换器壳体内进行交换，其中产生的气体通过排气装置排出交换器壳体外，同时通过再生液分配装置进行反冲洗以及重复利用的工作，左后通过排水装置对交换后的水进行收集输送的作用，完成离子交换作用。

进一步设置：所述喷雾填料式脱气塔包括壳体、设置于壳体上端的上进气管、设置于壳体下端的下进气管以及设置于壳体内的喷雾装置。

如此设置，锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属，腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，因此经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧，常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，给水通过上喷雾装置在壳体内部扩散，上进气管、下进气管同时通入蒸气，当给水在除氧器中被加热到沸腾时，加热到饱和温度，使气体在水中的溶解度降低，气体从水中逸出，排入大气，达到对水中气体金慈宁宫排出的作用。

进一步设置：所述原水箱连接有混凝剂加药箱，在所述原水箱上设置有排污口，所述排污口上设置有电磁阀。

如此设置，通过在原水箱连接混凝剂加药箱使原水箱内的杂质沉淀、过滤再通过设置于排污口上的电磁阀再排出原水箱外的作用，提高原水箱内给水质量。

进一步设置：在活性炭过滤器与阻垢剂加药箱之间的连接处设置有石英砂过滤器以及多介质过滤器。

如此设置，通过杀菌加药箱将一些微生物进行杀菌，再依次输送至石英砂过滤器、活性炭过滤器、多介质过滤器进行过滤，使输送的水变成清澈的水，提高原水箱内给水质量。

进一步设置：在原水箱与杀菌剂加药箱之间的连接处设置有增压泵。

如此设置，便于将杀菌剂加药箱内的药剂通过增加泵输送至原水箱内进行杀菌的作用。

进一步设置：在所述保安过滤器与反渗透装置之间的连接处设置有高压泵。

如此设置，便于将保安过滤器后的给水通过高压泵输送至反参透装置中的作用。

进一步设置：在所述原水箱与活性炭过滤器之间的连接处设置有原水泵。

如此设置，便于将原水箱内的给水输送至活性炭过滤器进行过滤的作用。

进一步设置：在所述除盐水箱与喷雾填料式脱气塔之间的连接处设置有除盐水泵。

如此设置，便于将除盐水箱进行过滤去除的给水通过除盐说泵输送至喷雾填料式脱气塔内进行除气的作用。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：锅炉给水从最初的原水，经过加药粗过滤、再加药精过滤、除去水中易生成水垢和水渣的离子、再通过除盐除气工序、最后通过加药中和从而得到较为纯净的软水通入至锅炉给水，完成对锅炉供给水处理的工序，提高锅炉供给水的要求，减小因锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀到来的一些问题，提高锅炉加工质量。

附图说明

图1为锅炉水处理系统的流程布局图；

图2为锅炉水处理系统中离子交换混床的流程布局图；

图3为离子交换混床中钠离子交换器的剖视图；

图4为喷雾填料式脱气塔的剖视图。

图中：1、原水箱；2、杀菌剂加药箱；21、增压泵；22、混凝剂加药箱；23、排污口；24、原水泵；31、活性炭过滤器；32、石英砂过滤器；33、多介质过滤器；4、阻垢剂加药箱；5、保安过滤器；51、高压泵；6、反渗透装置；7、离子交换混床；71、盐溶解器；72、钠离子交换器；721、交换器本体；722、进水装置；723、进液管；724、进水阀；725、喷水管；726、第二喷嘴；727、排气装置；728、第二排气管；729、排气阀；73、氢离子交换器；74、中间水箱；75、第一反洗水箱；76、稀酸溶液箱；77、第二反洗水箱；8、除盐水箱；81、除盐水泵；9、喷雾填料式脱气塔；91、壳体；92、进水管；93、出水管；94、上进气管；941、出气口；95、第一排气管；96、下进气管；97、喷雾装置；971、配水管；972、第一喷嘴；973、淋水盘；98、集水罐；99、填料层；10、加氨加药箱；11、锅炉用水点；121、排水装置；122、排液管；123、排水阀；124、再生液分配装置；125、压成树脂层；126、上阳离子交换树脂；127、下阳离子交换树脂；128、再生液管；129、冲洗水管；130、冲洗水进水阀；13、安全阀；14、挡水板；15、鼓风机；16、导流板；17、单向阀。

具体实施方式

参照图1至图4对锅炉水处理系统做进一步说明。

如图1所示，一种锅炉水处理系统，包括依次通过管道连接的原水箱1、增压泵21、杀菌剂加药箱2、原水泵24、石英砂过滤器32、活性炭过滤器31、多介质过滤器33、阻垢剂加药箱4、保安过滤器5、高压泵51、反渗透装置6、离子交换混床7、除盐水箱8、除盐水泵81、喷雾填料式脱气塔9、加氨加药箱10以及锅炉用水点11；原水箱1设置于进水端，锅炉用水点11设置于出水端。

如图1所示，在原水箱1连接有混凝剂加药箱22，混凝剂加药箱22力存放有硫酸铝，使杂质凝聚成大颗粒在利用自重沉淀；同时在原水箱1上设置有排污口23，且排污口23上设置有电磁阀达到便于排污的作用。

如图2和图3所示，离子交换混床7至少包括钠离子交换器72、氢离子交换器73、氢钠离子交换器72、钠氨离子交换器其中的一种；本方案采用的离子交换器包括依次连接的盐溶解器71、钠离子交换器72、氢离子交换器73、排水阀123以及中间水箱74；钠离子交换器72连接有第一反洗水箱75，氢离子交换器73连接有稀酸溶液箱76以及第二反洗水箱77，原水箱1与盐溶解器71连接。

其中，钠离子交换器72以及氢离子交换器73均采用相同配置，如图3所示，包括交换器本体721、设置于交换器本体721上的进水装置722、设置于交换器本体721顶部的排气装置727、设置于交换器本体721底部的排水装置121以及设置于交换器本体721内部的再生液分配装置124。

如图3所示，进水装置722包括设置于交换器本体721上端且与反渗透装置6连接的进液管723、设置于进液管723上进水阀724、与进液管723连接的喷水管725以及设置于喷水管725上的第二喷嘴726；其中，喷水管725为环形管，多个第二喷嘴726处于喷水管725上均匀布置。

如图3所示，排气装置727包括设置于交换器本体721上端的第二排气管728以及设置于第二排气管728上的排气阀729。

如图3所示，排水装置121包括设置于交换器本体721下端的排液管122以及设置于氢离子交换器73与中间水箱74之间的排水阀123。

如图2和图3所示，再生液分配装置124包括设置于进液管723与排液管122之间设置有压成树脂层125、与出液口连接有再生液管128、与再生液管128连接的冲洗水管129以及设置于冲洗水管129上设置有冲洗水进水阀130；在压成树脂层125的上端面设置有上阳离子交换树脂126，在压成树脂层125的下端面设置有下阳离子交换树脂127，冲洗水管129设置于上阳离子交换树脂126与进液管723之间，排液管122与下阳离子交换树脂127连接，排液管122与除盐水箱8连接。

如图4所示，喷雾填料式脱气塔9包括壳体91、设置于壳体91上的进水管92和出水管93、设置于壳体91顶端的上进气管94和第一排气管95、设置于壳体91底端的下进气管96、设置于壳体91内部且与进水管92连接的配水管971、设置于配水管971上的第一喷嘴972、设置于下进气管96与进水管92之间且与壳体91固定连接的淋水盘973以及与出水管93连接的集水罐98。

如图4所示，在壳体91内部的顶端设置有挡水板14，上进气管94从壳体91上端插入于壳体91内，且上进气管94穿设挡水板14；在上进气管94以挡水板14以下的管壁上设置有出气口941，多个出气口941处于上进气管94的圆周管壁上均匀布置。

如图4所示，在进水管92上设置有单向阀17，且在进水管92连接有喷雾装置97，包括与上进气管94的配水管971、设置于配水管971上均匀布置的多个第一喷嘴972；在淋水盘973与下进水管92之间设置有填料层99，填料层99由多个多面空心球或呈Ω形设置多个填料平铺而成。

如图4所示，在下进水管92处设置有朝壳体91内部吹气的鼓风机15，同时在下进气管96与填料层99之间设置有导流板16，导流板16上设置有导流片，且多个所述导流片呈螺旋状布置。

如图1和图4所示，出水管93设置于填料层99下端且与集水罐98连接，且在出水管93与集水罐98之间的连接处设置有安全阀13，同时集水罐98再与锅炉用水点11连接，加氨加药箱10与集水罐98相连接。

工作原理：通过在原水箱1连接混凝剂加药箱22使原水箱1内的杂质沉淀、过滤再排出后，通过增压泵21传送至杀菌加药箱将一些微生物进行杀菌，随后通过原水泵24依次输送至石英砂过滤器32、活性炭过滤器31、多介质过滤器33进行过滤，使输送的水变成清澈的水，随后通过阻垢剂加药箱4将一些易形成的水垢、水渣之类的钙离子、镁离子之类的进行中和并生成沉淀再过滤，再通过保安过滤器5进行精过滤，以达到减小在锅炉内加热时形成水垢、水渣造成传热性能以及传送性能较低的现象；再通过高压泵51输送至反渗透装置6进行反渗透工序，再通过离子交换混床7进将硬水质交换后形成软水，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢，再通过除盐水箱8进行过滤去除，再通过除盐水泵81输送至喷雾填料式脱气塔9对给水进行除气工序，将水中的氧气、二氧化碳进行热力除氧，除去的气体通过排气管排出，最后通过加氨加药箱10将给水的pH值提高，防止酸性水对金属部件的腐蚀；锅炉给水从最初的原水，经过加药粗过滤、再加药精过滤、除去水中易生成水垢和水渣的离子、再通过除盐除气工序、最后通过加药中和从而得到较为纯净的软水通入至锅炉给水，完成对锅炉供给水处理的工序，提高锅炉供给水的要求，减小因锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀到来的一些问题，提高锅炉加工质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。