一种前处理磷皂化框架结构的制作方法

本实用新型涉及产品表面清洗磷化处理技术领域，具体是一种前处理磷皂化框架结构。

背景技术：

现在有些产品表面需要清洗磷化处理，然而目前的磷皂化框架放在清洗或皂化池中处于静止状态，需要人工手动的清洗，这样不仅清洗麻烦容易造成产品损坏，同时框架内没有内部水流，很难把框架内孔磷皂化有效的清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以上下运动的前处理磷皂化框架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前处理磷皂化框架结构，包括架子、凸轮主轴和产品架组成，所述架子底部两侧设置有支撑柱，所述凸轮主轴由粗轴和细轴组成，细轴设置在粗轴的二端，凸轮主轴上设置有螺钉孔，所述螺钉孔由第一螺钉孔、第二螺钉孔和第三螺钉孔组成，第一螺钉孔设置在凸轮主轴的右端的细轴上，第二螺钉孔和第三螺钉孔分别对应设置在粗轴的两端，所述凸轮主轴右端的细轴上设置有齿轮，齿轮通过螺丝螺母固定在第一螺钉孔上，凸轮主轴上的细轴与粗轴交界处对应设置有轴承，轴承上套设有轴承盖，凸轮主轴上设置有两个凸轮盘，凸轮盘通过螺丝螺母对应固定在凸轮主轴上的第二螺钉孔和第三螺钉孔上，凸轮盘与凸轮盘轴承连接，凸轮盘轴承上连接有固定轴，固定轴的另一端连接有导向轴承，导向轴承安装在导向槽内，所述导向槽与架子底部的支撑柱固定连接，所述产品架上端两侧对应固定连接有轴承固定板，轴承固定板通过固定轴螺母与固定轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗轴与细轴为注塑一体焊接，粗轴的长度长于细轴的长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承的内径与细轴相匹配，轴承套设在细轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述产品架的形状取决于清洗产品的不同设计为相应的器具。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本前处理磷皂化框架结构，通过采用凸轮的原理，使用电机提供动能，带动产品架可以自动的做上下运动，减少了人工成本，确保的产品质量，本框架结构造价成本低，工作效率高，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型分解示意图。

图中：1-架子、2-凸轮盘、3-轴承盖、4-轴承、5-螺钉孔、51-第一螺钉孔、52-第一螺钉孔、53-第一螺钉孔、6-轴承固定板、7-固定轴、8-导向轴承、9-凸轮主轴、91-粗轴、92-细轴、10-齿轮、11-产品架、12-导向槽、13-固定轴螺母、14-凸轮盘轴承、15-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种前处理磷皂化框架结构，包括架子1、凸轮主轴9和产品架11组成，架子1底部两侧设置有支撑柱15，凸轮主轴9由粗轴91和细轴92组成，粗轴91与细轴92为注塑一体焊接，粗轴91的长度长于细轴92的长度，凸轮主轴9不停的转动，粗轴91与细轴92为注塑一体焊接，使得粗轴91与细轴92连接处没有连接痕，保证了凸轮主轴9在的坚固性，不会轻易折断；细轴92设置在粗轴91的二端，凸轮主轴9上设置有螺钉孔5，螺钉孔5由第一螺钉孔51、第二螺钉孔52和第三螺钉孔53组成，第一螺钉孔51设置在凸轮主轴9的右端的细轴92上，第二螺钉孔52和第三螺钉孔53分别对应设置在粗轴91的两端，凸轮主轴9右端的细轴92上设置有齿轮10，齿轮10通过螺丝螺母固定在第一螺钉孔5上，凸轮主轴9上的细轴92与粗轴91交界处对应设置有轴承4，轴承4的内径与细轴92相匹配，轴承4套设在细轴92上，轴承套设在细轴92上，起到了支撑的作用，同时减少摩擦，转动更加灵活，使得整个工作过程更加顺畅；轴承4上套设有轴承盖3，凸轮主轴9上设置有两个凸轮盘2，凸轮盘2通过螺丝螺母对应固定在凸轮主轴9上的第二螺钉孔52和第三螺钉孔53上，凸轮盘2与凸轮盘轴承14连接，凸轮盘轴承14上连接有固定轴7，固定轴7的另一端连接有导向轴承8，导向轴承8安装在导向槽12内，导向槽12与架子1底部的支撑柱15固定连接，产品架11上端两侧对应固定连接有轴承固定板6，产品架11的形状可根据所清洗产品的不同而设计为相应的器具，使得本框架结构具有很好的灵活性，可以针对不同的产品进行清洗，节约成本；轴承固定板6通过固定轴螺母13与固定轴7连接。

综上所述：本前处理磷皂化框架结构，通过将产品放入产品架11中，启动电机，带动减速机，齿轮10由减速机的动力传动旋转，带动凸轮主轴9旋转，凸轮主轴9带动凸轮主轴9上的凸轮盘2一起转动，随着凸轮盘2的偏心旋转，带动导向轴承8一起运动，导向轴承8是装在导向槽12中，导向槽12焊接在架子1上，这样就使导向轴承8的旋转运动变成了直线运动，因轴承固定板6焊接在产品架11上，所以产品架11就会随着凸轮盘2的转动做上下运动，其减少了人工成本，确保了产品质量，且框架结构造价成本低，工作效率高，运行稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。