发电机内冷水处理装置的制作方法

本实用新型涉及发电机中水处理工艺技术领域，特别涉及一种发电机内冷水处理装置。

背景技术：

一般大型发电机的内冷水处理方式有两种，一种是混床罐体法，另一种是微碱化处理法，这两种方法都是适应内冷水旧标准DL/T801-2002而广泛使用的技术；发电机内冷水通常选用除盐水作为冷却水质，凝结水作为备用水源，由于除盐水的PH低，无法满足新修订标准DL/T801-2010要求，即PH在8.0-9.0的范围，目前，有很多电厂改造采用双树脂罐法和三树脂罐法来解决PH偏低的问题，但是，在实际运行过程中频繁的手动操作给机组的安全运行带来了很大的隐患。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201520108086.X”的一篇中国专利文件中，记载了一种大型发电机内冷水加药处理装置，包括与发电机组进水管和出水管连接的混床罐体，混床罐体的进水管上连接有由第一电导率仪和第一PH检测仪串联构成的进水管支路，混床罐体的出水管上连接有第二电导率仪和第二PH检测仪串联构成的出水管支路、由计量泵和加碱罐构成的加药支路；

加碱罐内的碱液使用完之后，需要先将加碱罐从加碱管上拆卸下来，在空的加碱罐内注满碱液，注满之后再将加碱罐与加碱管连通，然而，整个过程需要搬运、放置加碱罐，大大耗费的人力和时间，从而使发电机内冷水加药处理装置的处理效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发电机内冷水处理装置，在碱液罐内液体输送完之后，可及时、快速的切换到下一个碱液罐，大大缩短了碱液罐的更换、搬运时间，使碱液罐内碱液的注入更加高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发电机内冷水处理装置，包括机架，所述机架上设置有混床罐体，所述机架上设置有与混床罐体连通的加碱管、通过加碱管向混床罐体内输送碱液的加碱泵、位于加碱管下方的转盘以及多个圆周环绕放置在转盘上的碱液罐，所述加碱管与位于加碱管正下方的一个碱液罐可拆卸连接，所述机架上设置有驱动转盘转动以使相邻一个碱液罐移动至加碱管正下方的旋转驱动件。

通过上述技术方案，加碱泵工作，将碱液罐内的碱液通过加碱管抽取输送到混床罐体内，在碱液罐内的液体抽取完之后，将加碱管与碱液罐拆卸分离开，旋转驱动件工作，驱动转盘转动，转盘将相邻的下一个碱液罐移动至加碱管的正下方，然后将该碱液罐与加碱管连通，加碱泵再次工作，将新的碱液罐内的碱液抽取到混床罐体内，通过转盘和旋转驱动件的设置，使本实用新型在抽取完一个碱液罐内的碱液后，可及时、快速的切换到下一个碱液罐，便于碱液的及时注入，大大缩短了碱液罐的更换、搬运时间，使碱液罐内碱液的注入更加高效、方便。

优选的，所述加碱管包括供碱液进入的进入端，所述进入端连通有与竖直伸缩的伸缩管部，所述伸缩管部与碱液罐螺纹连接。

通过上述技术方案，伸缩管部与碱液罐通过螺纹方式螺纹固定在一起，在转盘转动前，可将伸缩管部与碱液罐脱离螺纹连接，便于转盘的正常转动，伸缩管部可在竖直方向上伸缩，从而使伸缩管部更加方便的向下伸长并与碱液罐连接，加碱管与碱液罐的连接更加方便、实用。

优选的，所述碱液罐上设置有与伸缩管部连通的出液管以及热封在出液管上的可撕除的热封片。

通过上述技术方案，碱液罐通过出液管与伸缩管部连通，在出液管上热封上热封片，从而密封住出液管的管口，避免灰尘和异物通过出液管进入到碱液罐内，在使用前，可将热封片从出液管上撕除下来，使出液管能够与伸缩管部连通，采用热封的方式，方便碱液罐的开启或密封关闭，操作起来省力、快捷。

优选的，所述伸缩管部上活动套设有与出液管螺纹连接的旋转套筒。

通过上述技术方案，伸缩管部通过螺旋套筒螺纹套设在出液管上，螺旋套筒实现了伸缩管部与出液管的连通，且伸缩管部与出液管采用螺纹连接的方式螺纹，比较牢固、稳定， 伸缩管部与出液管不易脱离连通。

优选的，所述转盘上表面凹陷形成有与碱液罐底部形状凹凸相配合的放置凹槽。

通过上述技术方案，放置凹槽与碱液罐的底部形状凹凸相配合，放置凹槽对碱液罐起到定位放置的作用，保障了每一次转动，都能使碱液罐移动至加碱管进入端的正下方，使加碱管与碱液罐的连通更加精准、稳定，并且，将碱液罐放置到放置凹槽内，可使碱液罐在转动时更加稳定、不易晃动。

优选的，所述进入端的内壁设置有检测碱液进入加碱管内流速的流速检测仪，所述机架上设置有与流速检测仪电连接的警示灯。

通过上述技术方案，当流速检测仪检测进入端碱液流速为零时，流速检测仪给电源一个反馈信号，控制电源工作，电源为警示灯供电，通过警示灯，工作人员可对碱液罐内液体的抽取完进行监控，便于人工及时发现、更换新的碱液罐。

优选的，所述混床罐体上设置有出水管，所述出水管上设置有PH检测仪，所述出水管连接有取样支管，所述取样支管上设置有启闭取样支管的取样阀。

通过上述技术方案，打开取样阀，出水管内部分液体从取样支管排出，关闭取样阀，液体停止从取样支管排出，取样支管的设置，方便人工取样检测从混床罐体内排出的液体的PH值，取样阀实现对取样支管打开或者关闭的控制。

优选的，所述机架上设置有与加碱泵电连接的PLC控制屏。

通过上述技术方案，PLC控制屏与加碱泵电连接，人工操控PLC控制屏，PLC控制屏控制单位时间内通过加碱泵的碱液流量，从而使碱液流量得到控制，提高了人工对加碱泵的可控制性，有利于对液体pH值的控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在抽取完一个碱液罐内的碱液后，可及时、快速的切换到下一个碱液罐，便于碱液的及时注入，大大缩短了碱液罐的更换、搬运时间，使碱液罐内碱液的注入更加高效、方便；

2、采用热封的方式，方便碱液罐的开启或密封关闭，操作起来省力、快捷；

3、通过警示灯，工作人员可对碱液罐内液体的抽取完进行监控，便于人工及时发现、更换新的碱液罐。

附图说明

图1是发电机内冷水处理装置的结构示意图，用于体现碱液的流动和抽取；

图2是图1中A部放大示意图，用于体现碱液罐和转盘结构。

附图标记：1、混床罐体；2、进水管；3、出水管；4、取样支管；5、取样阀；6、加碱管；601、进入端；602、排出端；7、加碱泵；8、PLC控制屏；9、警示灯；10、流速检测仪；11、伸缩管部；12、旋转套筒；13、碱液罐；14、旋转驱动件；15、出液管；16、热封片；17、放置凹槽；18、转盘；19、PH检测仪；20、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种发电机内冷水处理装置，如图1和图2所示，包括机架20，机架20上设置有混床罐体1、加碱管6、加碱泵7、转盘18以及碱液罐13，其中，加碱管6包括供碱液进入的进入端601以及供碱液排出的排出端602，混床罐体1与加碱管6的排出端602连通，加碱管6的进入端601与碱液罐13连通，加碱管6固定在机架20上，加碱泵7与加碱管6连通，加碱泵7工作，可将碱液罐13内的碱液通过加碱管6输送到混床罐体1内，加碱管6的进入端601端口朝下，转盘18位于加碱管6的进入端601的下方，转盘18的形状为圆盘状，转盘18的上表面向下凹陷形成有放置凹槽17，放置凹槽17的形状为圆形，碱液罐13的形状为圆桶状且其底部与放置凹槽17凹凸配合，放置凹槽17的数量为四个且圆周环绕于转盘18的上表面，每一个放置凹槽17内均放置有一个碱液罐13，每一个碱液罐13的轴线到转盘18的旋转轴线的距离均相等，其中，位于转盘18旋转轴线左侧的碱液罐13位于加碱管6进入端601的正下方，机架20上设置有驱动转盘18自转的旋转驱动件14，旋转驱动件14为旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴与转盘18的下表面固定连接，旋转驱动电机工作，驱动转盘18自转，将位于进入端601正下方的相邻的碱液罐13带动至加碱管6进入端601的正下方，在上一个碱液罐13内碱液输送完之后，通过转盘18旋转，将相邻的下一个装满碱液的碱液罐13移动至进入端601的正下方；

加碱管6与位于进入端601正下方的碱液罐13可拆卸连接，在本实施例中，加碱管6的进入端601固定连接有与加碱管6连通的伸缩管部11，伸缩管部11竖直向下延伸且在竖直方向上伸缩，伸缩管部11的下端活动套设有旋转套筒12，旋转套筒12的形状为圆筒状且可在伸缩管部11上绕着旋转套筒12的轴线自转，旋转套筒12的内壁设置有内螺纹，碱液罐13上设置有凸出于碱液罐13上表面的出液管15，出液管15与碱液罐13内部连通，出液管15的外管壁设置有与旋转套筒12上内螺纹螺纹配合的外螺纹，伸缩管部11与出液管15通过旋转套筒12连通；碱液罐13上设置有热封在出液管15上的可撕除的热封片16，热封片16为塑料膜材料制成，热封片16采用热封的工艺封合在出液管15的管口上，实现厨出液管15的密封，且热封片16是可从出液管15上撕除下来。

如图1和图2所示，进入端601的内壁设置有检测碱液进入加碱管6内流速的流速检测仪10，机架20上设置有与流速检测仪10电连接的警示灯9以及与警示灯9电连接的电源（图中未示出），流速检测仪10可检测碱液流动的流速，流速检测仪10属于现有技术，在此不做详细说明，流速检测仪10设定标准值为零，由于警示灯9、流速检测仪10与电源相互电连接，当流速检测仪10检测进入端601碱液流速为零时，流速检测仪10给电源一个反馈信号，控制电源工作，电源为警示灯9供电，从而使警示灯9进行闪烁，当流速检测仪10检测进入端601碱液流速不为零时，电源处于非工作状态，电源停止为警示灯9供电。

如图1所示，混床罐体1的一侧设置有连通混床罐体1内部的出水管3，出水管3上设置有PH检测仪19，PH检测仪19检测混床罐体1内排出的液体的PH值，出水管3连接有取样支管4，取样支管4的一端与出水管3连通，取样支管4上设置有启闭取样支管4的取样阀5，打开取样阀5，出水管3内部分液体从取样支管4排出，关闭取样阀5，液体停止从取样支管4排出；机架20上设置有偶与加碱泵7电连接的PLC控制屏8，PLC控制屏8属于现有技术，其原理不做详细说明，人工操控PLC控制屏8，PLC控制屏8控制单位时间内通过加碱泵7的碱液流量，从而使碱液流量得到控制。

本实施例的工作过程如下：连通加碱管6和碱液罐13，加碱泵7工作，将碱液罐13内的碱液通过加碱管6抽取输送到混床罐体1内，将碱液罐13内的碱液抽取完之后，流速检测仪10检测到进入端601碱液流速为零，并控制电源为警示灯9闪烁，工作人员观察到警示灯9闪烁后，人工拧动旋转套筒12，使旋转套筒12向上移动并与出液管15脱离螺纹连接，伸缩管部11向上收缩；旋转驱动件14工作，驱动转盘18转动，被抽完的碱液罐13远离伸缩管部11，下一个相邻的碱液罐13在转盘18的带动下移动至进入端601的正下方，伸缩管部11向下伸长，通过旋转套筒12螺纹套在出液管15上，再次实现加碱管6与碱液罐13的连通，加碱泵7将碱液输送到混床罐体1内；碱液进入到混床罐体1内之后，对混床罐体1内的液体进行中和，中和后的液体从出水管3排出，PH检测仪19对液体的PH值进行检测，保证液体的PH值在8.0-9.0，人工打开取样支管4，可取样部分液体，进行人工检测分析，关闭取样支管4，可停止液体从取样支管4排出。