滤芯和净水设备的制作方法

本实用新型涉及净水
技术领域：
，特别涉及一种滤芯和净水设备。
背景技术：
：现有的净水设备包括多个滤芯，例如：活性炭滤芯、PP棉滤芯等等，由于每一滤芯具备一种净化能力，进而使得该净水设备可将水中的大颗粒物质、溶解性物质、细菌等污染物质去除，以向用户提供干净、安全的水。为了缩小净水设备的体积，通常会将净水设备中的两个、或者更多的滤芯集成至一个滤芯中，例如在现有的净水设备中将PP棉滤芯和活性炭滤芯集成在滤芯中，将原来的两个滤芯集成为一个滤芯，集成后的滤芯的体积减小到原来的两个滤芯的一半，这样就意味着集成的滤芯中PP棉和活性炭的体积减少到原来的一半，如此，则会导致集成后的滤芯寿命比较短，进而导致该净水设备需要频繁更换滤芯。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种滤芯，旨在延长滤芯的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型提出的滤芯，其包括：吸附过滤层，采用碳棒或碳纤维制成，且所述吸附过滤层呈筒状设置；以及，无纺布过滤层，包覆所述吸附过滤层的外壁面而呈环形设置，且所述无纺布过滤层具有沿其周向设置的多个折叠部。优选地，所述无纺布过滤层具有50-100个折叠部。优选地，每一所述折叠部在所述无纺布过滤层的径向高度为5-15mm。优选地，所述无纺布过滤层的无纺布厚度为0.15-0.4mm。优选地，所述无纺布过滤层的无纺布孔隙为5-20um。优选地，所述无纺布过滤层采用聚酯无纺布、聚丙烯PP膜或粘胶纤维制成。优选地，所述滤芯还包括呈网状或格栅状设置的保护层，所述保护层环套设于所述无纺布过滤层的外侧。优选地，所述滤芯还包括壳体，所述壳体具有进水口和出水口；所述吸附过滤层和所述无纺布过滤层安装于所述壳体内，且所述无纺布过滤层与所述壳体的内壁面之间形成与所述进水口连通的进水腔，所述吸附过滤层的内腔与所述出水口连通。优选地，所述滤芯还包括第一端盖和第二端盖；其中，所述第一端盖安装于所述吸附过滤层邻近所述进水口的端部，并套设于所述无纺布过滤层的外围，以封盖所述吸附过滤层邻近所述进水口的端部；所述第二端盖安装于所述吸附过滤层邻近所述出水口的一端，并套设于所述无纺布过滤层的外围，且所述第二端盖设有将所述吸附过滤层的内腔和出水口连通的连接管。本实用新型还提出一种净水设备，包括滤芯，所述滤芯包括：吸附过滤层，所述吸附过滤层呈筒状设置；以及，无纺布过滤层，包覆所述吸附过滤层的外壁面而呈环形设置，且所述无纺布过滤层具有沿其周向设置的多个折叠部。本实用新型通过在吸附过滤层的外壁面设置呈环形的无纺布过滤层，并且该无纺布过滤层具有沿其周向设置的多个折叠部，多个折叠部的设置，增大了无纺布过滤层的表面积，而滤芯的纳污量与无纺布过滤层的表面积呈正比，即无纺布过滤层的表面积越大，滤芯的纳污量越大，如此设置，有效地延长了该滤芯的使用寿命，进而避免了净水设备频繁更换滤芯。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型滤芯一实施例的剖视图；图2为本实用新型滤芯另一实施例的半剖图。附图标号说明：标号名称标号名称100滤芯31进水口10吸附过滤层32出水口20无纺布过滤层40第一端盖21折叠部50第二端盖30壳体51连接管本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。为了延长滤芯的使用寿命，本实用新型提出一种新的滤芯，请参照图1，图1示出了本实用新型的滤芯的结构示意图。该滤芯100用于净水设备中，其主要用于去除水中的泥沙、铁锈等污染物质，该滤芯100包括吸附过滤层10、无纺布过滤层20以及其他部件。上述吸附过滤层10呈筒状设置，并且该吸附过滤层10采用碳棒或者碳纤维制成，其可以用来吸附水中的余氯、异味等。需要说明的是，若吸附过滤层10采用碳纤维制成，则该滤芯100还需要设置一个中心支架，以供吸附过滤层10安装；若该吸附过滤层采用碳棒制成，上述无纺布过滤层20可以直接安装至碳棒的外壁面，如此可以省去滤芯100的中心支架的设置，有利于简化滤芯100的结构。上述无纺布过滤层20呈环形设置并包覆吸附过滤层10的外壁面设置，并且该无纺布滤层具有沿其周向设置的多个折叠部21。该无纺布过滤层20可以采用聚酯无纺布、聚丙烯PP膜或粘胶纤维制成，在制造上述无纺布过滤层20时，可先将聚酯无纺布、聚丙烯PP膜或粘胶纤维中的一种往复折叠形成多个折叠部21后，再将多个折叠部21中的两个位于最外侧的两个折叠部21连接固定，进而使得多个折叠部21呈环状排布，形成上述无纺布过滤层20。在上述无纺布过滤层20安装至吸附过滤层10上时，由于每一个折叠部21沿无纺布过滤层20径向的长度可以调整，即每一折叠部21可以通过调整其沿无纺布过滤层20径向的长度，来保证与吸附过滤层10的外壁面抵接，进而固定安装至吸附过滤层10上。上述滤芯100在过滤水时，水从无纺布过滤层20的外侧向吸附过滤层10的内腔中渗透，再从吸附过滤层10的端部排出。在水从无纺布过滤层20的外侧渗透至无纺布过滤层20内侧时，由于无纺布过滤层20的无纺布的孔隙比较小，进而使得水中的大颗粒物质，例如：泥沙、铁锈等污染物质被阻拦至无纺布过滤层20的外侧。进入无纺布过滤层20内侧的水通过吸附过滤层10的空隙渗透至吸附过滤层10的内腔中，由于吸附过滤层10具有较好的吸附作用，其可除去水中的余氯、异味等，进而使得渗透至吸附过滤层10内腔中的水得到更好的净化。本实用新型通过在吸附过滤层10的外壁面设置呈环形的无纺布过滤层20，并且该无纺布过滤层20具有沿其周向设置的多个折叠部21，由于无纺布过滤层20的多个折叠部21的设置，有效地增大了无纺布过滤层20的表面积，也即增大了无纺布过滤层20的过滤面积，而滤芯100的纳污量与无纺布过滤层20的表面积呈正比，即无纺布过滤层20的表面积越大，滤芯100的纳污量越大，如此，增长了该滤芯100的使用寿命，进而避免了净水设备频繁更换滤芯100。上述无纺布过滤层20设置有50-100个折叠部21。无纺布过滤层20的表面积的大小与无纺布过滤层20的折叠部21的数量有关，即折叠部21的数量越多，无纺布过滤层20的表面积越大，其纳污能力越强，进而保证了滤芯100的使用寿命。但需要说明的是，上述无纺布过滤层20的折叠部21数量不能过多也不能过少，若上述无纺布过滤层20的折叠部21数量过多，则会导致相邻的折叠部21之间相互贴合，进而会导致无纺布过滤层20的表面积缩小；若上述无纺布过滤层20的折叠部21数量过少，同样会导致无纺布过滤层20的表面积过小，进而降低了滤芯100的纳污能力，也即缩短了滤芯100的使用寿命。上述无纺布过滤层20的每一折叠部21在无纺布过滤层20的径向高度为5-15mm。无纺布过滤层20的表面积的大小与无纺布过滤层20的折叠部21的径向高度有关，即折叠部21沿无纺布过滤层20的径向高度越大，无纺布过滤层20的表面积越大，其纳污能力越强。上述无纺布过滤层20的折叠部21的径向高度与滤芯100的尺寸有关，具体的，上述滤芯100尺寸较小时，无纺布过滤层20的每一折叠部21的径向高度为5mm；上述滤芯100尺寸较大时，无纺布过滤层20的每一折叠部21的径向高度为15mm。上述无纺布过滤层20的无纺布厚度为0.15-0.4mm，上述无纺布过滤层20可以由一层或者多层无纺布形成，具体根据进水水压设定，若进水水压较低，则将无纺布过滤层20的厚度设置为0.15mm；若进水水压较高，则可以将无纺布层的厚度设置为0.4mm，如此设置，可以保证滤芯100中的水流速度。上述无纺布过滤层20的无纺布孔隙为5-20um。由于水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质的直径均大于20um，如此，可保证水透过该无纺布过滤层20时，水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质被阻拦于无纺布过滤层20的外侧。上述滤芯100还包括呈网状或格栅状设置的保护层(未图示)，该保护层优选采用过滤网制成，其套设于无纺布过滤层20的外侧。该保护层一方面能够阻拦大颗粒的物质进入至保护层和无纺布过滤层20之间，进而避免了大颗粒物质吸附在无纺布过滤层20的外表面，而导致无纺布过滤层20的过水面积缩小的问题出现；另一方面，还能够将无纺布过滤层20包裹的更牢固，使得无纺布过滤层20与吸附过滤层10之间连接的更稳固。请参照图2，上述滤芯100还包括壳体30，该壳体30设置有进水口31和出水口32。上述吸附过滤层10和无纺布过滤层20均安装于壳体30内，并且无纺布过滤层20与壳体30之间形成与壳体30的进水口31连通的进水腔，吸附过滤层10的内腔与壳体30的出水口32连通。外部水源自壳体30的进水口31进入至进水腔中的水由外至内依次通过无纺布过滤层20、吸附过滤层10进入到吸附过滤层10的内腔中，吸附过滤层10内腔中的水通过壳体30的出水口32排至滤芯100外，以供净水设备的其他滤芯100净化。需要说明的是，上述壳体30可以开设多个出水口32，并且该壳体30内可以安装多个吸附过滤层10，每一吸附过滤层10的开口端对应一出水口32设置，每一吸附过滤层10的外壁面均安装有无纺布过滤层20，如此设置，可以提高该滤芯100的净水速度。请参照图2，上述滤芯100还包括第一端盖40和第二端盖50，其中，第一端盖40设置在吸附过滤层10邻近进水口31的端部，并套设于无纺布过滤层20的外围，以封盖吸附过滤层10邻近进水口31的端部；第二端盖50安装于吸附过滤层10邻近出水口32的一端，并套设于无纺布过滤层20的外围，且第二端盖50设有将吸附过滤层10的内腔和出水口32连通的连接管51。上述第一端盖40和第二端盖50均通过热熔胶与吸附过滤层10、以及无纺布过滤层20的端部密封连接，如此，可避免了进水腔中的水未经无纺布过滤层20之间进入到无纺布过滤层20和吸附过滤层10的外壁面之间，进而避免了泥沙、铁锈等大颗粒物质滞留于无纺布过滤层20和吸附过滤层10之间，而影响滤芯100正常工作的问题发生。并且，在第二端盖50设置连接管51，该连接管51在滤芯100组装时，其一端插至吸附过滤层10的内腔中，另一端与壳体30的出水口32连通，进而便于了滤芯100组装。本实用新型还提出一种净水设备，该净水设备包括滤芯，该滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3