一种膜格栅系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术，尤其是涉及一种膜格栅系统。

背景技术：

在污水进行处理前，需要通过格栅除去污水之中较大的固体杂质。目前，现有的格栅主要为一过滤网，其在过滤污水中的固体杂质时易导致固体杂质积累于过滤网上，经过一定时间的使用后，过滤网上积累大量的固体杂质，从而降低了过滤网的过滤效率，使得需要经常性更换或清洗格栅，其不利于提高污水处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种膜格栅系统，解决现有技术中格栅过滤效率低下、易降低污水处理效率的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种膜格栅系统，包括，

过滤机构，其包括倾斜设置的固定架、设于固定架上端的主动齿轮、设于固定架下端的从动齿轮、依次绕过主动齿轮和从动齿轮的链条、沿所述链条长度方向依次铺设于所述链条上的多个网板、驱动所述主动齿轮转动的电机；多个所述网板依次抵接形成一闭合环状的过滤带；

反冲洗机构，其包括反冲洗泵、喷水管、收集槽及多个喷头，所述反冲洗泵的出水端与所述喷水管连接，所述喷水管内置于所述过滤带并沿网板长度方向布置，多个所述喷头沿所述喷水管长度方向依次布置于所述喷水管上，且每个喷头均能够向位于所述过滤带下侧面的网板喷射清洗液，所述收集槽靠近所述过滤带下侧面设置并能够收集所述喷头喷射的清洗液。

优选的，所述喷头垂直于所述过滤带的下侧面设置。

优选的，所述网板包括第一框体、第二框体及夹持于所述第一框体与第二框体之间的滤网。

优选的，所述第一框体相对所述过滤带内侧设置。

优选的，所述第一框体内沿其长度方向均匀设置有多个加强筋，所述滤网一侧面配合抵接于所述加强筋。

优选的，所述膜格栅系统还包括一控制机构，所述控制机构包括设于所述过滤机构的进水侧的第一液位传感器、设于所述过滤机构的出水侧的第二液位传感器及一控制器，所述控制器包括第一信号采集电路、第二信号采集电路、差分电路、第一比较电路、第一驱动电路、第二驱动电路，所述第一信号采集电路用于采集所述第一液位传感器监测液位产生的第一电信号，所述第二信号采集电路用于采集所述第二液位传感器监测液位产生的第二电信号，所述差分电路用于获取第一电信号与第二电信号的差值信号，所述第一比较电路用于判断所述差值信号是否大于第一阈值，若大于第一阈值则启动所述第一驱动电路和第二驱动电路，所述第一驱动电路用于驱动所述电机转动，所述第二驱动电路用于驱动所述反冲洗泵工作。

优选的，所述控制器还包括第二比较电路、第一停止电路和第二停止电路，所述第二比较电路用于判断所述差值信号是否小于第二阈值，若小于第二阈值则启动所述第一停止电路和第二停止电路，所述第一停止电路用于驱动所述电机停止转动，所述第二停止电路用于驱动所述反冲洗泵停止工作。

优选的，所述滤网的孔径为10～5000μm。

与现有技术相比，本实用新型通过多个铺设于链条上的网板形成过滤带，将积累于网板上的固体杂质输送至另一侧并通过反冲洗机构的喷头将固体杂质冲至收集槽内，其避免了网板上的滤孔堵塞，延长了膜格栅系统的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的膜格栅系统的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A部放大图；

图3是本实用新型的网板的结构示意图；

图4是本实用新型的图3的B-B向视图；

图5是本实用新型的控制器的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～5，本实用新型的实施例具体为一种膜格栅系统，包括过滤机构1和反冲洗机构2，其中，过滤机构1包括倾斜设置的固定架11、设于固定架11上端的主动齿轮12、设于固定架11下端的从动齿轮13、依次绕过主动齿轮12和从动齿轮13的链条14、沿所述链条14长度方向依次铺设于所述链条14上的多个网板15、驱动所述主动齿轮12转动的电机16；多个所述网板15依次抵接形成一闭合环状的过滤带；

反冲洗机构2包括反冲洗泵21、喷水管22、收集槽23及多个喷头24，所述反冲洗泵21的出水端与所述喷水管22连接，所述喷水管22内置于所述过滤带并沿网板15长度方向布置，多个所述喷头24沿所述喷水管22长度方向依次布置于所述喷水管22上，且每个喷头24均能够向位于所述过滤带下侧面的网板15喷射清洗液，所述收集槽23靠近所述过滤带下侧面设置并能够收集所述喷头24喷射的清洗液。

具体操作时，过滤机构1下端内置于污水中、上端倾斜延伸至污水面以上，且过滤带两侧分别形成的进水侧和出水侧，进水侧的污水中的固体杂质在过滤机构1的作用累积至网板15上，当相对进水侧的网板15上积累较多的固体杂质后，可通过电机16驱动主动齿轮12转动进而驱动链条14向上运动，进而驱动积累有固体杂质的网板15向上运动，当网板15运动至最上端后向下运动，部分固体杂质在重力作用下落至收集槽23内，另一部分固体杂质在喷头24的作用下从网板15上脱落，并随喷头24喷射的清洗液落至收集槽23，然后通过收集槽23排出。其中，相邻两个网板15分离连接链14条的相邻两个链节上，从而便于多个网板15的循环驱动。

本实施例将多个喷头24均内置于过滤带，从而便于喷洗液对网板15的背面进行冲洗，促使网板15正面积累的固体杂质脱离网板15，其有利于提高冲洗效率。为了进一步便于将网板15上的固体杂质冲洗下来，本实施例所述喷头24垂直于所述过滤带的下侧面设置，即喷头24喷射喷洗液的方向垂直于待冲洗的网板15，其有利于增大冲洗力度、提高冲洗效率。

如图3、图4所示，本实施例所述网板15包括第一框体151、第二框体152及夹持于所述第一框体151与第二框体152之间的滤网153，第一框体151和第二框体152的形状、尺寸大致相同，以便于滤网153安装、固定，且所述滤网边缘通过粘接剂粘接于所述第一框体和第二框体上，其增加滤网153与第一框体151、第二框体152之间的契合性，避免滤网153边缘第一框体151、第二框体152之间形成缝隙积累杂质，从而便于网板15的清洗。多个网板15的两端分别固定于两个链条14上，相邻两个网板15相抵接，从而避免相邻两个网板15之间形成缝隙。本实施例所述网板两端形成有贯穿所述第一框体151和第二框体152的安装孔15a，可通过穿过安装孔15a的固定螺栓将网板15固定于链条14上，从而便于单个网板15的拆卸，其有利于网板15的更换。其中，本实施例所述滤网153的孔径一般设置为10～5000μm，优选为500μm。

具体安装时，所述第一框体151相对所述过滤带内侧设置，第二框体152则相对所述过滤带外侧设置，并在所述第一框体151内沿其长度方向均匀设置有多个加强筋154，所述滤网153一侧面配合抵接于所述加强筋154，从而使得多个加强筋154支撑于滤网153背面，保证污水流动过程中不会导致滤网153变形，其有利于延长滤网153的使用寿命；而且，滤网153抵接于所述加强筋154的部分通过粘接剂粘接于所述加强筋154上，而且粘接剂可突出至滤网153的网孔内，从而避免滤网153与加强筋154粘接位置的网孔内积累杂质。

为了延长本实施例网板15的使用寿命，本实施例所述第一框体151和第二框体152均为304不锈钢材质，加强筋154也采用304不锈钢材质，而滤网151则由316L不锈钢丝平纹编织而成，采用平纹编织有利于提高滤网151的破水能力，降低其组水能力，保证污水过滤速率。

如图1、图5所示，由于网板15上需要经过一定时间的积累才会产生较多的固体杂质，为了避免反冲洗泵21和电机16空转而导致能源浪费，所述膜格栅系统还包括一控制机构3，所述控制机构3包括设于所述过滤机构1的进水侧的第一液位传感器31、设于所述过滤机构1的出水侧的第二液位传感器32及一控制器33，所述控制器33包括第一信号采集电路331、第二信号采集电路332、差分电路333、第一比较电路334、第一驱动电路335、第二驱动电路336，所述第一信号采集电路331用于采集所述第一液位传感器31监测液位产生的第一电信号，所述第二信号采集电路332用于采集所述第二液位传感器32监测液位产生的第二电信号，所述差分电路333用于获取第一电信号与第二电信号的差值信号，所述第一比较电路334用于判断所述差值信号是否大于第一阈值，若大于第一阈值则启动所述第一驱动电路335和第二驱动电路336，所述第一驱动电路335用于驱动所述电机16转动，所述第二驱动电路336用于驱动所述反冲洗泵21工作。该控制机构3具体作用时，当过滤带上积累较多的固体杂质，进水侧的污水流向出水侧的速度减慢，易导致进水侧的水位高于出水侧的水位，当进水侧与出水侧之间的水位差大于设定值时，第一液位传感器31和第二液位传感器32分别检测进水侧和出水侧的水位，且检测水位形成的电信号由第一信号采集电路331和第二信号采集电路332采集，并通过差分电路333进行差值运算，以判断对应的差值信号是否大于第一阈值，若大于第一阈值则说明进水侧和出水侧的水位差大于设定值，对应的启动第一驱动电路335和第二驱动电路336，从而驱动过滤带运转及反冲洗机构2喷水冲洗，以将网板15上的固体杂质冲洗至收集槽23内排出。

对应的，所述控制器33还包括第二比较电路337、第一停止电路338和第二停止电路339，所述第二比较电路337用于判断所述差值信号是否小于第二阈值，若小于第二阈值则启动所述第一停止电路338和第二停止电路339，所述第一停止电路338用于驱动所述电机16停止转动，所述第二停止电路339用于驱动所述反冲洗泵21停止工作。当固体杂质冲洗后，污水顺利由进水侧进入出水侧，本实施例通过第二比较电路337再次判断差值信号是否小于第二阈值，若小于第二阈值则说明进水侧和出水侧的水位差接近零，并启动第一停止电路338和第二停止电路339以分别驱动电机16和反冲洗泵21停止工作，其有利于降低电机16和反冲洗泵21的能源消耗。

与现有技术相比，本实用新型通过多个铺设于链条14上的网板15形成过滤带，将积累于网板15上的固体杂质输送至另一侧并通过反冲洗机构2的喷头24将固体杂质冲至收集槽23内，其避免了网板15上的滤孔堵塞，延长了膜格栅系统的使用寿命。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。