本实用新型涉及饮用水处理领域，具体涉及用于饮用矿泉水的水质预处理结构。
背景技术：
矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水，国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求，其要求含量分别为(单位：mg/L)：锂、锶，锌、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于锶(Sr)型和偏硅酸型，同时也有其他矿物质成份的矿泉水。随着中国经济社会的发展，人们生活水平的提高，人们对于矿泉水的需求量也越来越大。但是我国人均矿泉水消费量是世界上最低的国家之一，城镇居民人均消费量还不到10升。所以，我国矿泉水的消费市场潜力是很大的。现有技术中，对于直接抽取的地下矿泉水，需要首先进行除杂的处理，但是现有的处理过程大都是通过多层滤网进行过滤，该预处理方式单一，除杂效果有限，容易造成杂物祛除不够彻底，为后续的处理步骤带来影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于饮用矿泉水的水质预处理结构，以解决现有技术中对矿泉水的预处理不够彻底的问题，实现改善矿泉水预处理效果的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于饮用矿泉水的水质预处理结构，包括沉淀罐、处理罐，还包括水泵、与水泵上水端连通的进水管、以及与水泵出水端连通的出水管，所述进水管连通至沉淀罐内，所述出水管连通至所述处理罐内，所述进水管为波纹软管；所述处理罐内设置有螺旋状的过滤管，所述过滤管的进水端与出水管连通，所述过滤管的出水端延伸至处理罐外侧；所述过滤管内部充填有陶粒，所述陶粒的粒径沿着水流前进方向逐渐降低。
针对现有技术中对矿泉水的预处理不够彻底的问题，本实用新型提出一种用于饮用矿泉水的水质预处理结构，所述沉淀罐用于沉淀抽取的原水，使得大型的杂物或泥沙直接下沉至底部，沉淀过后的水经水泵作用抽取至处理罐内、进入过滤管中。现有的多层滤网式的过滤设备，水流均是自上而下通过多层的滤网，流动距离短，过滤效果有限。而本申请中过滤管设置为螺旋状，水流在其中的流动距离显著增大，同时过滤管内充填有作为过滤填料的陶粒，水流自流动方向，所通过的陶粒粒径逐渐降低，即是陶粒间的缝隙也会逐渐变小，从而实现将杂物由大到小的逐步过滤掉的效果，由于螺旋状的过滤管的线性距离远大于传统的层状滤网，过滤的稳定性得到明显改善，整个矿泉水的预处理效果也会明显得到提高。此外，所述进水管为波纹软管。波纹软管为现有的具有韧性的管体，它具有良好的形变能力，根据需要进行拉伸或弯曲。本实用新型中使用波纹软管作为水泵的进水管，从而能够根据沉淀罐中具体的液面高度调整水泵的吸水高度，便于调整水泵的吸水高度位于沉淀罐中液位的上部，避免沉底至罐底的杂物被水泵的抽吸力而搅动甚至吸走，从而避免水泵从沉淀罐内抽水时的二次污染。
优选的，所述过滤管按照总长度均分为N段，每段内充填的陶粒粒径相等；沿着水流前进方向，每段过滤管内部充填的陶粒粒径均小于前一段内所充填的粒径，其中N为大于等于2的整数。即是将陶粒按照粒径分为N种，按照粒径由大到小的顺序依次充填在过滤管中，实现将杂物由大到小的逐步过滤掉的效果。
进一步的，所述沉淀罐顶部设置有投料口。对于一些矿物含量较重或酸碱度不适于饮用需要进行调整的矿泉水，还需要在预处理阶段就进行加料调整。因此在沉淀罐顶部设置投料口，便于方便的进行处理。
进一步的，所述沉淀罐顶部设置有通风装置。以保证沉淀罐内部空气流通、避免沉淀时间过长罐内空气封闭造成水质变化的情况出现。
优选的，所述通风装置为换气扇。换气扇价格便宜且便于维修或更换，有利于降低成本。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于饮用矿泉水的水质预处理结构，沉淀罐用于沉淀抽取的原水，使得大型的杂物或泥沙直接下沉至底部，沉淀过后的水经水泵作用抽取至处理罐内、进入过滤管中。水泵进水管为波纹软管，它具有良好的形变能力，从而能够根据沉淀罐中具体的液面高度调整水泵的吸水高度，便于调整水泵的吸水高度位于沉淀罐中液位的上部，避免沉底至罐底的杂物被水泵的抽吸力而搅动甚至吸走，从而避免水泵从沉淀罐内抽水时的二次污染。
2、本实用新型用于饮用矿泉水的水质预处理结构，过滤管设置为螺旋状，水流在其中的流动距离显著增大，同时过滤管内充填有作为过滤填料的陶粒，水流自流动方向，所通过的陶粒粒径逐渐降低，即是陶粒间的缝隙也会逐渐变小，从而实现将杂物由大到小的逐步过滤掉的效果，由于螺旋状的过滤管的线性距离远大于传统的层状滤网，过滤的稳定性得到明显改善，整个矿泉水的预处理效果也会明显得到提高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-沉淀罐，2-处理罐，3-水泵，31-进水管，32-出水管，4-过滤管，5-投料口，6-通风装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示的用于饮用矿泉水的水质预处理结构，包括沉淀罐1、处理罐2，还包括水泵3、与水泵3上水端连通的进水管31、以及与水泵3出水端连通的出水管32，所述进水管31连通至沉淀罐1内，所述出水管32连通至所述处理罐2内，所述进水管31为波纹软管；所述处理罐2内设置有螺旋状的过滤管4，所述过滤管4的进水端与出水管32连通，所述过滤管4的出水端延伸至处理罐2外侧；所述过滤管4内部充填有陶粒，所述陶粒的粒径沿着水流前进方向逐渐降低。所述过滤管4按照总长度均分为六段，每段内充填的陶粒粒径相等；沿着水流前进方向，每段过滤管4内部充填的陶粒粒径均小于前一段内所充填的粒径。所述沉淀罐1顶部设置有投料口5。所述沉淀罐1顶部设置有通风装置6；所述通风装置6为换气扇。本实用新型中，沉淀罐1用于沉淀抽取的原水，使得大型的杂物或泥沙直接下沉至底部，沉淀过后的水经水泵3作用抽取至处理罐2内、进入过滤管4中。现有的多层滤网式的过滤设备，水流均是自上而下通过多层的滤网，流动距离短，过滤效果有限。而本申请中过滤管4设置为螺旋状，水流在其中的流动距离显著增大，同时过滤管4内充填有作为过滤填料的陶粒，水流自流动方向，所通过的陶粒粒径逐渐降低，即是陶粒间的缝隙也会逐渐变小，从而实现将杂物由大到小的逐步过滤掉的效果，由于螺旋状的过滤管4的线性距离远大于传统的层状滤网，过滤的稳定性得到明显改善，整个矿泉水的预处理效果也会明显得到提高。此外，所述进水管31为波纹软管。波纹软管为现有的具有韧性的管体，它具有良好的形变能力，根据需要进行拉伸或弯曲。本实用新型中使用波纹软管作为水泵3的进水管31，从而能够根据沉淀罐1中具体的液面高度调整水泵3的吸水高度，便于调整水泵3的吸水高度位于沉淀罐1中液位的上部，避免沉底至罐底的杂物被水泵3的抽吸力而搅动甚至吸走，从而避免水泵3从沉淀罐1内抽水时的二次污染。此外，在沉淀罐1顶部设置投料口5，便于方便的进行预处理中的投料工作。在沉淀罐1顶部设置有通风装置6，以保证沉淀罐1内部空气流通、避免沉淀时间过长罐内空气封闭造成水质变化的情况出现。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。