本实用新型涉及制水装置，特别是一种长效制水系统。
背景技术：
目前，反渗透净水机由于净化效果显著得到了消费者的喜爱，但是大部分的净水机不具备冲洗滤芯功能，在使用过程中，水中的杂质会很快附着在滤芯上造成滤芯堵塞，缩短滤芯寿命，同时使产水速度降低或影响水质，而且，由于水污染逐渐严重以及各个地域水质的差别，水质差的地方2-3个月就需要更换滤芯，即便是水质好点的地方半年时间也需要更换滤芯，滤芯的频繁更换大大增加了用户的用水成本及净水机商家的售后成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种结构设计合理、延长滤芯使用寿命、降低使用成本的长效制水系统。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种长效制水系统，包括制水管路，制水管路包括原水进口和纯水出口，其特点是，在原水进口和纯水出口之间的制水管路上依次设有进水电磁阀I、低压开关、增压泵、RO膜滤芯、单向阀I、高压开关和后置过滤装置，高压开关和后置过滤装置之间的制水管路通过管路连接有压力桶，原水进口和进水电磁阀I之间的制水管路通过管路连接有超滤膜滤芯，在原水进口和超滤膜滤芯之间的管路上设有串联连接的进水电磁阀II和单向阀II，超滤膜滤芯包括废水出口和净水口，超滤膜滤芯的废水出口连接有废水排出管，在废水排出管上设有排水电磁阀，进水电磁阀I和低压开关之间的制水管路通过管路与超滤膜滤芯的净水口连通，RO膜滤芯的浓水口连接有浓水排出管，在浓水排出管上设有组合电磁阀，组合电磁阀后方的浓水排出管与排水电磁阀后方的废水排出管连通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的后置过滤装置为单级滤芯。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的单级滤芯为碳棒与超滤膜的复合滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯或碳棒滤芯。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的压力桶为气压式净水储水桶。
本实用新型与现有技术相比，利用超滤膜滤芯、RO膜滤芯及后置滤芯过滤装置对原水进行过滤，使制备得到的出水质量较高，在制水过程中，通过制水系统中电磁阀和/或增压泵的开启或关闭改变原水流向，实现对超滤膜的反向冲洗及对RO膜滤芯的正向冲洗，减少了水中TDS、胶体等易结垢物质对RO膜和超滤膜造成的堵塞情况，保证了超滤膜滤芯和RO膜滤芯的过滤效果，而且无需拆卸即可实现清洗，减少了滤芯的更换次数，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种长效制水系统，所述制水系统包括制水管路2，制水管路2包括原水进口1和纯水出口11，在原水进口1和纯水出口11之间的制水管路2上依次设有进水电磁阀I 3、低压开关5、增压泵6、RO膜滤芯7、单向阀I 8、高压开关9和后置过滤装置10，高压开关9和后置过滤装置10之间的制水管路2通过管路连接有压力桶12，原水进口1和进水电磁阀I 3之间的制水管路2通过管路连接有超滤膜滤芯19，在原水进口1和超滤膜滤芯19之间的管路上设有串联连接的进水电磁阀II 21和单向阀II 20，超滤膜滤芯19包括废水口18和净水口4，超滤膜滤芯19的废水口18连接有废水排出管16，在废水排出管16上设有排水电磁阀17，进水电磁阀I 3和低压开关5之间的制水管路2通过管路与超滤膜滤芯19的净水口4连通，RO膜滤芯7包括浓水口13，RO膜滤芯7的浓水口13连接有浓水排出管15，在浓水排出管15上设有组合电磁阀14，组合电磁阀14由并联连接的电磁阀和废水比部件构成，组合电磁阀14后方的浓水排出管15与排水电磁阀17后方的废水排出管16连通。
其中，废水比部件在制水模式下具有两方面的作用，一方面可以保持RO膜滤芯7内的RO膜在浓水侧有足够高的压力，保证水流穿过RO膜有足够的水流动力，以实现对制水管路2中的水进行过滤；另一方面可以按一定流量比例不断排放浓水，使浓水具有较大的切向流速，防止水中的离子、颗粒物等在RO膜表面沉积造成膜堵塞。
所述的制水系统还包括控制器，进水电磁阀I 3、低压开关5、增压泵6、高压开关9、进水电磁阀II 21、排水电磁阀17和组合电磁阀14分别与控制器电连接。
所述的后置过滤装置10为单级滤芯。
所述的单级滤芯为碳棒与超滤膜的复合滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯或碳棒滤芯。
所述的压力桶12为气压式净水储水桶。
使用时，当压力桶12内的水压达到高压开关9设定的闭合压力值时，高压开关9接通，进入制水模式，控制器控制进水电磁阀II 21和增压泵6开启，进水电磁阀I 3、排水电磁阀17和组合电磁阀14关闭，原水由原水进口1流入，经超滤膜滤芯19和RO膜滤芯7过滤后的水流入压力桶12，经RO膜滤芯7的浓水口13流出的浓水经废水比部件由浓水排出管15流出，当压力桶12内的水压达到高压开关9设定的断开压力值，高压开关9断开，制水完成；制水完成后，控制器控制进水电磁阀I 3、进水电磁阀II 21、排水电磁阀17和组合电磁阀14关闭，增压泵6停止运行，整个制水系统处于待机状态，当用户从纯水出口11取水时，与压力桶12相接的管路泄压，压力桶12内的高水压促使压力桶12内的水沿后置过滤装置10、纯水出口11方向流出，此时，压力桶12内的水压降低，高压开关9接通，制水系统再次进入制水模式。
由于原水中存在的杂质有可能会附着在超滤膜和RO膜的表面，影响超滤膜滤芯19和RO膜滤芯7的过滤效果，制水一段时间（时间可设定，如1h）后，制水系统进入冲洗模式，冲洗模式包括两种工作状态：
第一种工作状态：反向冲洗超滤膜，此时，进水电磁阀I 3和排水电磁阀17处于打开状态，进水电磁阀II 21、增压泵6和组合电磁阀14处于关闭状态，原水由原水进口1流入，对超滤膜滤芯19内的超滤膜进行反向冲洗，冲洗后的水由废水排出管16流出，冲洗一段时间（时间可设定，如10-20s）后，再恢复制水模式或进入冲洗模式的第二种工作状态；
第二种工作状态：正向冲洗RO膜，此时，进水电磁阀I 3、增压泵6和组合电磁阀14处于打开状态，浓水排出管15处于完全通路状态，进水电磁阀II 21、排水电磁阀17和处于关闭状态，原水由原水进口1流入，对RO膜滤芯7内的RO膜进行正向冲洗，冲洗后的水由浓水排出管15流出，冲洗一段时间（时间可设定，如10-20s）后，再恢复制水模式或进入冲洗模式的第一种工作状态。
在制水模式下，若低压开关5断开，则关闭进水电磁阀II 21和高压泵，打开进水电磁阀I 3，若低压开关5仍处于断开状态，则进入缺水状态；若低压开关5接通，表明水源有水，超滤膜堵塞严重，则进入冲洗模式的第一种工作状态，按照设定的时间对超滤膜反冲洗后，再恢复制水模式；若在制水过程中超滤膜再次堵塞，则再次进入冲洗模式的第一种工作状态，按照设定的时间对超滤膜反冲洗，如此循环。
若在制水过程中连续出现两次或两次以上超滤膜堵塞严重的情况时，下一次反冲洗超滤膜的时间比上一次反冲洗超滤膜的时间长10-15s。