滚筒式畜禽粪便脱水发酵器的制作方法

本实用新型涉及一种畜禽粪便处理设备，尤其涉及一种滚筒式畜禽粪便脱水发酵器。

背景技术：

我国是畜禽养殖大国，年产生约40亿吨畜禽粪便，畜禽粪便处理不及时或处理不当，会造成蝇虫孽生、空气污染、水体污染、生物污染及金属元素污染等大量环境问题，这些环境问题的影响范围、深刻程度已经超出了工业污染、城市扩张的影响。对于现阶段处理畜禽粪便的方法中，微生物发酵法是比较经济、值得推广的方法，而在微生物发酵的各种处理设备中，有很多对畜禽粪便干湿分离的处理不够彻底造成资源的浪费，产生的污水未进行有效处理造成二次污染，对发酵过程控制不够合理造成效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效干湿分离、发酵彻底、环保清洁的滚筒式畜禽粪便脱水发酵器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：滚筒式畜禽粪便脱水发酵器，包括底座，所述底座上方横向转动安装有发酵滚筒，所述发酵滚筒外表面设有大齿圈，所述底座上安装有转动驱动装置，所述转动驱动装置的动力输出端设有与所述大齿圈啮合的小齿轮；所述发酵滚筒的外表面固定设有两个支撑环，所述底座上设有与所述支撑环对应的托轮；所述底座上固定安装有与所述发酵滚筒的进料端对应的进料连接座，所述进料连接座上安装有进料装置和进风装置；所述底座上固定安装有与所述发酵滚筒的出料端对应的出料连接座，所述出料连接座上安装有出料装置和出风装置；所述发酵滚筒内表面设有搅拌叶片；其特征在于：所述发酵滚筒的筒壁上设有贯穿所述筒壁且周向布置的滤水孔，所述滤水孔上设有滤水装置，对应所述滤水孔外的所述发酵滚筒外表面固定设有导水槽，所述底座上固定安装有收集所述导水槽出水的集水槽。

作为优选的技术方案，所述滤水孔成长条形设置，所述滤水孔的长度方向沿所述发酵滚筒轴向设置。

作为优选的技术方案，所述滤水孔成长条形设置，所述滤水孔的长度方向相对于所述发酵滚筒轴向倾斜设置。

作为优选的技术方案，周向布置的所述滤水孔至少两组。

作为优选的技术方案，所述滤水装置包括固定安装在所述发酵滚筒筒壁上的过滤网。

作为优选的技术方案，所述滤水装置包括所述过滤网之间夹持的过滤绵。

作为优选的技术方案，所述集水槽的集水口呈半圆形，且与所述导水槽的出水位置对应。

作为优选的技术方案，所述底座上还安装有与所述支撑环对应且防止轴向窜动的靠轮。

由于采用了上述技术方案，滚筒式畜禽粪便脱水发酵器，包括底座，所述底座上方横向转动安装有发酵滚筒，所述发酵滚筒外表面设有大齿圈，所述底座上安装有转动驱动装置，所述转动驱动装置的动力输出端设有与所述大齿圈啮合的小齿轮；所述发酵滚筒的外表面固定设有两个支撑环，所述底座上设有与所述支撑环对应的托轮；所述底座上固定安装有与所述发酵滚筒的进料端对应的进料连接座，所述进料连接座上安装有进料装置和进风装置；所述底座上固定安装有与所述发酵滚筒的出料端对应的出料连接座，所述出料连接座上安装有出料装置和出风装置；所述发酵滚筒内表面设有搅拌叶片；所述发酵滚筒的筒壁上设有贯穿所述筒壁且周向布置的滤水孔，所述滤水孔上设有滤水装置，对应所述滤水孔外的所述发酵滚筒外表面固定设有导水槽，所述底座上固定安装有收集所述导水槽出水的集水槽；本实用新型的有益效果是：

1.靠多级滤水将畜禽粪便中带有的多余水分进行有效地过滤，避免了水分大量被热气蒸发造成的资源浪费，达到有效地干湿分离的效果；

2.过滤出的污水经过有效地集中，避免了水体进入地下或河流造成水体污染；

3.通过对滚动搅拌的畜禽粪便进行持续的供给热风，使得畜禽粪便均匀 加热、发酵温度稳定，提高发酵的效果，并通过热风将剩余的部分水分进一步地烘干，有效地降低最终物料的含水量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的A-A结构放大示意图；

图3是图2的I处结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1-底座；2-发酵滚筒；3-大齿圈；4-转动驱动装置；41-电动机；42-减速器；5-小齿轮；6-支撑环；7-托轮；8-进料连接座；9-进料装置；10-进风装置；11-出料连接座；12-出料装置；13-出风装置；14-搅拌叶片；15-滤水孔；16-过滤网；17-过滤绵；18-导水槽；19-集水槽；20-靠轮。

具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。

实施例一：如图1、图2和图3所示，滚筒式畜禽粪便脱水发酵器，包括底座1，所述底座上方横向转动安装有发酵滚筒2，所述发酵滚筒2外表面设有大齿圈3，所述底座1上安装有转动驱动装置4，所述转动驱动装置4包括电动机41和与所述电动机41连接的减速器42，所述减速器42的动力输出端设有与所述大齿圈3啮合的小齿轮5。

所述发酵滚筒2的外表面固定设有两个支撑环6，所述底座1上设有与所述支撑环6对应的托轮7，由此构成所述发酵滚筒2的支撑行走结构。

所述底座1上固定安装有与所述发酵滚筒2的进料端对应的进料连接座8，所述进料连接座8上安装有进料装置9和进风装置10，所述进料装置9包括螺旋输送机，所述进风装置10包括热风机，所述螺旋输送机和所述热风机均为公知技术，在此不再赘述。

所述底座1上固定安装有与所述发酵滚筒2的出料端对应的出料连接座11，所述出料连接座11上安装有出料装置12和出风装置13，所述出料装置12包括出料斗，所述出风装置13包括尾气处理设备，所述为期处理设备为公知技术，在此不再赘述。

所述发酵滚筒2内表面设有搅拌叶片14，所述搅拌叶片14实现对畜禽粪便的搅拌和推进作用。

所述发酵滚筒2的筒壁上设有贯穿所述筒壁且周向布置的滤水孔15，所述滤水孔15上设有滤水装置，对应所述滤水孔15外的所述发酵滚筒2外表面固定设有导水槽18，所述底座1上固定安装有收集所述导水槽18出水的集水槽19，滤出的污水通过有效的集中，减少了畜禽粪便中水分的浪费，也防止了污水的二次污染。

所述滤水孔15成长条形设置，所述滤水孔15的长度方向沿所述发酵滚筒2轴向设置，周向布置的所述滤水孔15至少两组，通过多级滤水，有效地过滤畜禽粪便中的多余水分。

所述滤水装置包括固定安装在所述发酵滚筒2筒壁上的过滤网16，所述滤水装置包括所述过滤网16之间夹持的过滤绵17。

所述集水槽19的集水口呈半圆形，且与所述导水槽18的出水位置对应。

所述底座1上还安装有与所述支撑环6对应且防止轴向窜动的靠轮20。

本实施例工作原理如下：首先开启转动驱动装置4，使发酵滚筒2的转动达到额定工作状态，将畜禽粪便与发酵剂充分混合后，由进料装置9送入发酵滚筒2，通过滤水孔15时滤出大部分的污水；畜禽粪便在发酵滚筒2内被搅拌叶片14不断地搅拌和推进，与此同时进风装置10将热风不断地吹入被搅拌的畜禽粪便当中，使畜禽粪便均匀地接受加热，并通过持续的供给热风，使发酵滚筒2内稳定保持发酵的温度；发酵用的热风带走部分水分、细菌和其他有害气体，由出风处的尾气处理设备进行除水、除臭、除有害气体；畜禽粪便经过充分发酵和干湿分离后，将最后形成的有机环保物料通过出料斗送出，进行其他工序操作。

实施例二：如图4所示，实施例二与实施例一不同之处在于：所述滤水孔 15成长条形设置，所述滤水孔15的长度方向相对于所述发酵滚筒2轴向倾斜设置。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。