钢渣微粉生产工艺属于机电技术类。我们在科研实践中创新设计的一种新型的钢渣微粉生产工艺属于发明创造。
二、
背景技术：
钢渣是炼钢生产的伴生产物，属工业固体废物中的一种。钢渣按冶炼方法可分为：转炉钢渣、电炉钢渣；按形态可分为：水淬粒状钢渣、块状钢渣和粉状钢渣；按照碱度划分：低碱度渣m小于1，中碱度渣m为1.8～2.5，高碱度渣m大于2.5。钢渣含水量通常含水在3％-15％，容重在1.32-2.26t/m3，其密度约为3.1-3.6g/cm3。
鄂钢生产过程中产生的钢渣堆集占地面积较大，目前作为废弃物对周边环境有不利的影响。开发利用这些钢渣资源，制作钢渣微粉，可以变废为宝。钢渣微粉作水泥和混凝土掺合料，不仅可等量取代10-30％的水泥，而且可提高混凝土后期强度。
钢渣的主要化学组成份有cao、sio2、al2o3、feo、fe2o3、mgo、tio2、k2o、na2o、so3、cl、mno、p2o5等。钢渣的主要矿物有硅酸二钙(2ca·sio2)，以c2s表示；硅酸三钙(3cao·sio2)，以c3s表示；ro相；蔷薇辉石(3cao·ro·2sio2)，以c3rs2表示；橄榄石(cao·ro·sio2)，以crs表示；铁酸二钙(2cao·fe2o3)，以c2f表示；铁酸钙(cao·fe2o3)，以cf表示。游离氧化钙(f-cao)；游离氧化镁(f-mgo)。有的钢渣中还会出现黄长石(2cao·al2o3·sio2)，以c2as表示；尖晶石(fe·mg·mn)o·(fe·cr·al)2o3等。
从钢渣的化学成份和矿物组成来看，与硅酸盐水泥熟料相似，所以被称为过烧硅酸盐水泥熟料或劣质水泥熟料。由于钢渣是在1650℃左右形成的，a矿和b矿结晶粗大，而且缺陷少，因此，与水泥熟料中同种矿物相比，其活性要低得多。
钢渣微粉的加工主要是渣与钢的分离粉磨、筛分风选和分级磁选，是水泥烘干、粉磨、风选技术和磁选技术的综合应用。
三、
技术实现要素：
我们创意设计的钢渣微粉的新工艺具有独特的功能，特别是风选、磁选除铁及铁粉富集成效显著。
新的钢渣微粉生产工艺流程简述：
一、原料制备：钢渣经汽车转运至原料堆棚内储存，经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至烘干机喂料仓。
二、烘干、除铁：烘干机喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至φ3.2×28m高效回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣(含水量小于8％)经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。
三、预磨、风选：烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒度＜20mm，出料粒度＜1mm的情况下，生产能力可达104t/h，钢渣粉出棒磨机后经提升机输送到中转仓。在经提升机输送过程中通过风选设备对三氧化二铁类非磁性的铁粉进行富集。
四、细磨、除铁：钢渣细磨机采用立磨机，立磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，立磨机配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗；立磨机系统自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于8％，钢渣微粉出磨时含水量小于1％。
五、入库：出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。
钢渣在烘干前后和进入棒磨机、立磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质；综合风选、磁选得到的铁粉含铁量大于66％，可做为副产品铁精粉出售。
钢渣经过预粉碎，烘烤干燥，磁选除铁、筛分风选，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序，可以生产出钢铁冶炼原料、铁精粉、水泥掺合原料钢渣微粉等，使钢渣得到全部有效的利用，解决钢渣占用大量农田土地、造成环境污染的弊病，可获得较好的社会效益和经济效益。
四、具体实施方式
我们接受湖北鄂钢附属企业总公司的委托，对该企业原有的煤粉制备系统改造为钢渣粉生产线项目进行了可行性研究，进行了新的工艺设计，在设计过程中进行了工艺创新。
该项目设计年产钢渣微粉10万吨、付产品铁精粉2.5万吨、金属铁0.59万吨。预计年销售收入2,569.59万元，年纳税140.76万元，年利润不低于100万元。
钢渣微粉作水泥和混凝土掺合料，不仅可等量取代10-30％的水泥，而且可提高混凝土后期强度，实现钢渣“零排放”，清洁生产；钢渣粉代替水泥使用可减少水泥生产时二氧化碳的排放，减少环境污染；钢渣微粉及副产品的开发生产，可减少废物排放，保护生态环境，开展资源综合利用，实现经济、环境和社会效益相统一，有利于建设资源节能型和环境友好型社会。