一种钢渣微粉用高细球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种钢渣微粉用高细球磨机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在日常生产和生活中，原料往往会需要进行研磨后才能进行使用，因而球磨机在生产中的应用极为广泛，而很多原料在实际使用时对其研磨效果有较高的要求，而钢渣微粉用高细球磨机在转动过程中往往制得的原料在短时间内的球磨后并不会有太大的改变，因而可能会导致制得的产品的质量一般，另外由于球磨机在运动的过程中进行高速的旋转，所以在使用的过程中往往会出现磨损严重的情况发生，而如果出现这样的问题话就会对产品的质量造成一定的影响，所以需要一种钢渣微粉用高细球磨机来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢渣微粉用高细球磨机，通过添加检修人孔、隔板、振动传感器以及蜂鸣器来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢渣微粉用高细球磨机，包括主体部分以及控制部分，所述主体部分由电机、减速机、出料腔、破碎腔、进料口、固定底座、检修人孔、固定架、传动轴、隔板、磨球一、磨球二以及磨球三组成，所述固定底座平行于水平面进行布置，所述固定底座上安装有电机，所述电机的右侧位置固定有减速机、所述电机与减速机通过传动轴连接在一起，所述减速机的右端分布有固定架，所述固定架设置有两个，所述固定架的右端安装有破碎腔，所述破碎腔为圆柱形结构且所述破碎腔平行于水平面进行布置，所述破碎腔的侧面开设有检修人孔，所述破碎腔内部安装有隔板且所述隔板设置两块，两块所述隔板将破碎腔分为容积相同的三个腔室，三个腔室中从左到右依次分布有磨球一、磨球二以及磨球三，所述减速机上的传动轴穿过固定架与破碎腔连接在一起，所述进料口穿过固定架与破碎腔相连接；
[0005]控制部分由连接线、控制柜、通孔、振动传感器、模数转换器、嵌入式中央处理器、数模转换器、执行元件以及蜂鸣器组成，所述振动传感器安装在固定架的上端，所述控制柜安装在固定底座的侧面位置，所述通孔开设在控制柜前侧端面上，所述振动传感器、模数转换器、嵌入式中央处理器、数模转换器、执行元件以及蜂鸣器安装在控制柜内部，所述振动传感器通过连接线与模数转换器单向电性连接，所述模数转换器通过连接线与嵌入式中央处理器单向电性连接，所述嵌入式中央处理器通过连接线与数模转换器单向电性连接，所述数模转换器通过连接线与执行元件单向电性连接，所述执行元件通过连接线与蜂鸣器单向电性连接，所述蜂鸣器安装在通孔的后端。
[0006]进一步地，所述检修人孔通过螺钉与破碎腔固定在一起。
[0007]进一步地，所述磨球一、磨球二以及磨球三的直径依次为20mm、40mm与60_。
[0008]进一步地，所述固定架焊接在固定底座上。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种钢渣微粉用高细球磨机，通过添加检修人孔来实现对内部磨球的更换，另外隔板的设计则实现了对不同直径原料的研磨，安装在固定架上的振动传感器则可以有效的对破碎腔的振动情况进行监测，而蜂鸣器则可以发出声响，进而提醒人们破碎腔的振幅不在安全范围内，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种钢渣微粉用高细球磨机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种钢渣微粉用高细球磨机中破碎腔的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种钢渣微粉用高细球磨机中控制柜的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型一种钢渣微粉用高细球磨机工作原理示意图；
[0015]图中:1-电机、2-减速机、3-出料腔、4-破碎腔、5-进料口、6-固定底座、7-检修人孔、8-固定架、9-传动轴、10-隔板、11-磨球一、12-磨球二、13-磨球三、14-连接线、15-控制柜、16-通孔、17-振动传感器、18-模数转换器、19-嵌入式中央处理器、20-数模转换器、21-执行元件、22-蜂鸣器。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种技术方案:一种钢渣微粉用高细球磨机，包括主体部分以及控制部分，主体部分由电机1、减速机2、出料腔3、破碎腔4、进料口 5、固定底座6、检修人孔7、固定架8、传动轴9、隔板10、磨球一 11、磨球二 12以及磨球三13组成，固定底座6平行于水平面进行布置，固定底座6上安装有电机I，电机I的右侧位置固定有减速机2、电机I与减速机2通过传动轴9连接在一起，减速机2的右端分布有固定架8，固定架8设置有两个，固定架8的右端安装有破碎腔4，破碎腔4为圆柱形结构且破碎腔4平行于水平面进行布置，破碎腔4的侧面开设有检修人孔7，通过添加检修人孔7来实现对内部磨球的更换，破碎腔4内部安装有隔板10且隔板10设置两块，两块隔板10将破碎腔4分为容积相同的三个腔室，隔板10的设计则实现了对不同直径原料的研磨，三个腔室中从左到右依次分布有磨球一 13、磨球二 12以及磨球三11，减速机2上的传动轴9穿过固定架8与破碎腔4连接在一起，进料口 5穿过固定架8与破碎腔4相连接；
[0018]控制部分由连接线14、控制柜15、通孔16、振动传感器17、模数转换器18、嵌入式中央处理器19、数模转换器20、执行元件21以及蜂鸣器22组成，振动传感器17安装在固定架8的上端，安装在固定架8上的振动传感器17则可以有效的对破碎腔4的振动情况进行监测，控制柜15安装在固定底座