一种球磨机动态磨音参数检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种球磨机动态磨音参数检测装置。
【背景技术】
[0002]球磨机是一种普遍使用的矿山设备。在球磨机运行过程中，通过检测运行噪音，并与以往经验数据对比，可以监控内部物料加工情况、水料配比情况、以及球石添加量和球石的磨损情况，因此磨音检测是监控球磨运行的一个重要手段。
[0003]发明专利200520200780.0公开了一种球磨机音频检测器的活动支架，是为了便于调整音频检测的位置，获得更好的检测效果，正如其【背景技术】所述的“理论上，要求音频检测器安装在球磨机旋转方向下部45°处，可达到最佳的测量效果”；实际上，在球磨机外部检测磨音也有其弊端，如受环境噪音影响较大，通常球磨机安装都是并排安装多台，当一起运行时，难免噪音互相干扰;另一种是将音频检测器安装在球磨机内，但这种情况检测器会在球磨运转过程中随着位置不同检测到多种状况下的声音，并不利于分析对比。在球磨机内有两种位置比较适合于对球磨机磨音的综合监控，一种是上半部始终处于空腔状态的磨音，其能反映球磨机整体磨音状态;第二种在球磨机的底部，这个位置不论球磨机如何旋转，其磨料、球石始终堆积在这个位置，磨料大小、浆料浓度，尤其是球石配比和磨损状态均能引起该位置磨音的变化，换句话说，从确定位置记录磨音变化，并结合实验数据，就可以分析球磨的球石、磨料、内衬等各种参数变化，从而及时简便地掌握球磨状态。但在球磨运转过程中，不论转速是否调频变化，将上述预定位置磨音准确检出对于球磨磨音检测是很必要的。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述现有技术的不足，提供一种用于球磨机内部、能固定在同一角度检测磨音的球磨机动态磨音参数检测装置。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种球磨机动态磨音参数检测装置，包括球磨机盖及声音处理模块，所述球磨机盖上设有橡胶内衬，所述橡胶内衬上设有插装孔，其特征在于，还包括插装在所述插装孔内的空心螺杆，所述空心螺杆的内端封闭，在所述空心螺杆内设有磨音检测传感器及安装杆，所述安装杆的前端与所述磨音检测传感器连接，后端与所述声音处理模块固定连接，所述安装杆内设有空腔，所述空腔内设有用于检测球磨转动位置的检测开关，所述磨音检测传感器与所述声音处理模块通过所述检测开关电连接；
[0006]所述检测开关包括上位检测开关及下位检测开关，所述上位检测开关及下位检测开关并联后电连接在所述磨音检测传感器的线路上。
[0007]本发明的有益效果是:可以通过检测开关的控制，较准确检测在固定状态的磨音情况，更便于对磨音的分析比较，进而更好监控球磨机。通过所述上位检测开关及下位检测开关的控制，分别将球磨机内固定位置检测的磨音信号输送到声音处理模块，这样有利于对磨音信号的分析对比。由于采用位置检测开关，不论球磨机是恒速运转还是变速运转，都能很确切的截取球磨机在固定位置的磨音信号。鉴于球磨磨音的频谱复杂性，这种确定位置的数据更有对比价值。尤其当球磨机转速不稳或变速运行时，要通过程序控制选定固定位置的磨音信号准确性是较差的，不如本方案准确。本方案所说的动态参数主要指对动态磨音的检测。
[0008]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述检测开关为水银开关，所述水银开关包括壳体以及设于所述壳体内的两根导线端子及水银球。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，水银开关结构简单，开断灵活。
[0011]进一步，所述声音处理模块包括电池、音频放大处理电路及信号无线发送电路。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，能分别将所述上位位置、下位位置的磨音检测信号传输给远程分析计算机。而计算机判断是上位位置还是下位位置的信号则是很容易的。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为图1的局部放大图；
[0015]图3为图2中上位检测开关断开状态示意图；
[0016]图4为本发明的声音处理模块原理示意图；
[0017]图5为本发明安装图。
[0018]I 磨音检测传感器
[0019]2 橡胶内衬
[0020]3 检测开关
[0021]3-01上位检测开关(位于安装杆下方)
[0022]3-02下位检测开关(位于安装杆上方)
[0023]3-1 导线端子
[0024]3-2 水银球
[0025]3-3 壳体
[0026]4 球磨机盖
[0027]5 空心螺杆
[0028]6 声音处理模块
[0029]6-1 音频放大处理电路
[0030]6-2 信号无线发送电路[0031 ] 7 插装孔
[0032]8 安装杆
[0033]9 导线
[0034]9-1 直通连接导线
[0035]9-2 开关连接导线
[0036]10 空腔
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0038]如图1到图5所示，一种球磨机动态磨音参数检测装置，包括球磨机盖4及声音处理模块6，所述球磨机盖4上设有橡胶内衬2，所述橡胶内衬2上设有插装孔7，还包括插装在所述插装孔内7的空心螺杆5，所述空心螺杆5的内端封闭，在所述空心螺杆5内设有磨音检测传感器I及安装杆8，所述安装杆8的前端与所述磨音检测传感器I连接，后端与所述声音处理模块6固定连接，所述安装杆8内设有空腔，所述空腔内设有用于检测球磨转动位置的检测开关3，所述磨音检测传感器I与所述声音处理模块6通过所述检测开关3电连接；
[0039]所述检测开关3包括上位检测开关3-01及下位检测开关3-02，所述上位检测开关及下位检测开关并联后电连接在所述磨音检测传感器的线路上。如对于类似驻极体的传感器，其导线9包括直通连接导线9-1及开关连接导线9-2，即所述上位检测开关及下位检测开关并联后连接在所述开关连接导线上。只要把上、下位开关并接到其中一根连线上起到通断作用即可。
[0040]所述检测开关3为水银开关，所述水银开关包括壳体3-3以及设于所述壳体内的两根导线端子3-1及水银球3-2。
[0041]所述磨音检测传感器I与所述声音处理模块6通过直通连接导线9-1及开关连接导线9-2电连接，即所述水银开关3置于其中开关连接导线的中间使其一分为二，被一分为二的所述连接导线分别与所述两根导线端子3-1相接，两根所述导线端子3-1通过所述水银球3-2连通或断开。
[0042]如图4所示，所述声音处理模块6包括电池、音频放大处理电路6-1及信号无线发送电路6-2。
[0043]本发明的工作原理如下:球磨机工作时，一般物料和水及球石的混合物总在球磨机的下部，上部是个空区，利用上位检测开关的控制固定检测上部的磨音仍然能反映出球磨机的整体运行状态，采用固定位置磨音更便于与以往记录数据精准比较；当球磨机盖每次运转到上部时，由于上位检测开关的作用，使上位磨音检测传感器1-1接通，给声音处理模块6发出信号，信号通过所述音频放大处理电路6-1放大处理后，通过所述信号无线发送电路6-2远传到接收装置进行分析。此时下位检测开关是断开的；
[0044]本发明的球磨机动态磨音参数检测装置可以通过检测开关的控制，较准确地检测在固定状态的磨音情况，一般是球磨机盖运转到上部左右30°角度，这段部位，球磨内腔始终为空腔，磨音检测传感器I检测到的信号更稳定。更便于对磨音进行分析比较，进而更好地监控球磨机。
[0045]当球磨机机盖运转到下位时，上位检测开关早已断开;而在球磨机正下部位置左右约30度，下位检测开关会接通。此时通过信号无线发送电路6-2远传的磨音为正下方磨音信号。
[0046]外部接收装置能根据上位磨音信号、下位磨音信号的综合，与经验数据比较得到球磨机球石、磨料以及内衬等各种状态数据。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球磨机动态磨音参数检测装置，包括球磨机盖及声音处理模块，所述球磨机盖上设有橡胶内衬，所述橡胶内衬上设有插装孔，其特征在于，还包括插装在所述插装孔内的空心螺杆，所述空心螺杆的内端封闭，在所述空心螺杆内设有磨音检测传感器及安装杆，所述安装杆的前端与所述磨音检测传感器连接，后端与所述声音处理模块固定连接，所述安装杆内设有空腔，所述空腔内设有用于检测球磨转动位置的检测开关，所述磨音检测传感器与所述声音处理模块通过所述检测开关电连接； 所述检测开关包括上位检测开关及下位检测开关，所述上位检测开关及下位检测开关并联后电连接在所述磨音检测传感器的线路上。2.根据权利要求1所述的球磨机动态磨音参数检测装置，其特征在于，所述检测开关为水银开关，所述水银开关包括壳体以及设于所述壳体内的两根导线端子及水银球。3.根据权利要求1或2所述的球磨机动态磨音参数检测装置，其特征在于，所述声音处理模块包括电池、音频放大处理电路及信号无线发送电路。
【专利摘要】本发明涉及一种球磨机动态磨音参数检测装置，包括球磨机盖及声音处理模块，所述球磨机盖上设有橡胶内衬，橡胶内衬上设有插装孔，其特征在于，还包括插装在所述插装孔内的空心螺杆，空心螺杆的内端封闭，在所述空心螺杆内设有磨音检测传感器及安装杆，所述安装杆的前端与所述磨音检测传感器连接，后端与所述声音处理模块固定连接，所述安装杆内设有空腔，所述空腔内设有用于检测球磨转动位置的检测开关，所述磨音检测传感器与所述声音处理模块通过所述检测开关电连接；所述检测开关包括上位检测开关及下位检测开关。其有益效果是：可以通过两个检测开关的控制，较准确检测在固定状态的磨音情况，更便于对磨音的分析比较，进而更好监控球磨机。
【IPC分类】G01H17/00
【公开号】CN105675124
【申请号】CN201610078263
【发明人】亓正聿
【申请人】亓正聿
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月4日