一种除尘弹片球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种除尘弹片球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体。球磨机筒体的两端为与其固定连接的端盖，物料从一侧端盖进入筒体内部，物料在球磨机内部粉碎完成后从另一端排出。现有技术条件下的球磨机端盖与筒体连接结构复杂，球磨机的进料装置进料口处易出现物料泼洒。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种除尘弹片球磨机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种除尘弹片球磨机，包括罐体、机架、锥管和卸料装置，所述罐体通过轴承转动卡设在机架上，罐体呈圆筒形，机架一侧设有驱动电机，驱动电机驱动连接罐体；所述罐体内部填充有研磨介质；所述罐体的外部包裹有安装在机架上的壳体；所述罐体的内周壁上安装有弹性机构，弹片机构呈螺旋纹状排布在罐体的内周壁上，弹性机构包括有弹片和固定嵌套在弹片上且与弹片垂直的提拉棒，弹片与罐体内壁形成密闭空间，提拉棒的底部安装有强磁片；所述罐体左侧连接锥管，锥管内部设有内锥管，内锥管与进料斗固定连接；所述罐体右侧出料口处设有卸料装置，卸料装置包括卸料管、振动分选筛和除尘系统，卸料管转动连接于出料口的下部，振动分选筛设置在卸料管的出口处，卸料管在振动分选筛的上部设有喇叭式的开口 ；除尘系统安装在出料口的上部，除尘系统包括出风管和布袋除尘器，出风管转动安装于出料口的上部，且出风管与卸料管形成上下全包围出料口的结构，布袋除尘器安装在出风管的末端。
[0006]进一步的，所述壳体轴接在轴承上并可沿该轴承旋转，轴承和壳体的连接处套设有弹性阻尼环。
[0007]进一步的，所述壳体内壁的下半圆柱面上安装有位置与强磁片对应的强磁块。
[0008]进一步的，所述振动分选筛底部设置有漏斗形精料出口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的弹性阻尼环可有效减弱壳体的振动，同时增加壳体与轴承之间的摩擦力；本弹片球磨机利用磁场的相互作用，通过调节弹片的活动过程实现物料的搅拌和研磨介质的抛落；本实用新型能够实现罐体在高速转动时的快速抛落、研磨，有效解决因转速过高造成的无法研磨的情况，进而大大提高研磨效率；此外本弹片球磨机通过调节外部壳体的旋转角度，控制研磨介质的抛落高度，能够针对不同物料调整至最合适的位置，实现高效研磨；确保了物料的精细度，同时设有除尘系统，防止了物料中的粉尘污染环境和损害的工作人员的身体。
【附图说明】
[0010]图1为除尘弹片球磨机的结构示意图。
[0011]图2为除尘弹片球磨机中罐体的侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种除尘弹片球磨机，包括罐体1、机架2、锥管4和卸料装置6，所述罐体I通过轴承转动卡设在机架2上，罐体I呈圆筒形，机架2 —侧设有驱动电机5，驱动电机5驱动连接罐体I ;所述罐体I内部填充有研磨介质；所述罐体I的外部包裹有安装在机架2上的壳体11，壳体11轴接在轴承上并可沿该轴承旋转，轴承和壳体11的连接处套设有弹性阻尼环12，弹性阻尼环12可有效减弱壳体11的振动，同时增加壳体11与轴承之间的摩擦力；所述罐体I的内周壁上安装有弹性机构3，弹片机构7呈螺旋纹状排布在罐体I的内周壁上，弹性机构3包括有弹片31和固定嵌套在弹片31上且与弹片31垂直的提拉棒32，弹片31与罐体I内壁形成密闭空间，提拉棒32的底部安装有强磁片33 ;壳体11内壁的下半圆柱面上安装有位置与强磁片33对应的强磁块111 ;本弹片球磨机利用磁场的相互作用，通过调节弹片31的活动过程实现物料的搅拌和研磨介质的抛落；本实用新型能够实现罐体I在高速转动时的快速抛落、研磨，有效解决因转速过高造成的无法研磨的情况，进而大大提高研磨效率；此外本弹片球磨机通过调节外部壳体11的旋转角度，控制研磨介质的抛落高度，能够针对不同物料调整至最合适的位置，实现高效研磨；所述罐体I左侧连接锥管4，锥管4内部设有内锥管41，内锥管41与进料斗42固定连接，进料斗42与延伸至锥管4内部的内锥管41连接，利于将物料送入筒体内部，减少浪费；所述罐体I右侧出料口处设有卸料装置6，卸料装置6包括卸料管61、振动分选筛62和除尘系统63，卸料管61转动连接于出料口的下部，振动分选筛62设置在卸料管61的出口处，通过振动分选筛62把粗料和精料分开，振动分选筛62底部设置有漏斗形精料出口 621，卸料管61在振动分选筛62的上部设有喇叭式的开口 ；除尘系统63安装在出料口的上部，除尘系统63包括出风管631和布袋除尘器632，出风管631转动安装于出料口的上部，且出风管631与卸料管61形成上下全包围出料口的结构，布袋除尘器632安装在出风管631的末端，确保了物料的精细度，同时设有除尘系统63，防止了物料中的粉尘污染环境和损害的工作人员的身体。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种除尘弹片球磨机，包括罐体、机架、锥管和卸料装置，其特征在于，所述罐体通过轴承转动卡设在机架上，罐体呈圆筒形，机架一侧设有驱动电机，驱动电机驱动连接罐体；所述罐体内部填充有研磨介质；所述罐体的外部包裹有安装在机架上的壳体；所述罐体的内周壁上安装有弹性机构，弹片机构呈螺旋纹状排布在罐体的内周壁上，弹性机构包括有弹片和固定嵌套在弹片上且与弹片垂直的提拉棒，弹片与罐体内壁形成密闭空间，提拉棒的底部安装有强磁片；所述罐体左侧连接锥管，锥管内部设有内锥管，内锥管与进料斗固定连接；所述罐体右侧出料口处设有卸料装置，卸料装置包括卸料管、振动分选筛和除尘系统，卸料管转动连接于出料口的下部，振动分选筛设置在卸料管的出口处，卸料管在振动分选筛的上部设有喇叭式的开口 ；除尘系统安装在出料口的上部，除尘系统包括出风管和布袋除尘器，出风管转动安装于出料口的上部，且出风管与卸料管形成上下全包围出料口的结构，布袋除尘器安装在出风管的末端。2.根据权利要求1所述的除尘弹片球磨机，其特征在于，所述壳体轴接在轴承上并可沿该轴承旋转，轴承和壳体的连接处套设有弹性阻尼环。3.根据权利要求1所述的除尘弹片球磨机，其特征在于，所述壳体内壁的下半圆柱面上安装有位置与强磁片对应的强磁块。4.根据权利要求1所述的除尘弹片球磨机，其特征在于，所述振动分选筛底部设置有漏斗形精料出口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘弹片球磨机，包括罐体、机架、锥管和卸料装置，所述罐体通过轴承转动卡设在机架上，罐体呈圆筒形，机架一侧设有驱动电机，驱动电机驱动连接罐体；所述罐体内部填充有研磨介质；所述罐体左侧连接锥管，锥管内部设有内锥管，内锥管与进料斗固定连接；所述罐体右侧出料口处设有卸料装置，卸料装置包括卸料管、振动分选筛和除尘系统,卸料管转动连接于出料口的下部；本实用新型能够针对不同物料调整至最合适的位置，实现高效研磨，确保了物料的精细度，同时设有除尘系统，防止了物料中的粉尘污染环境和损害的工作人员的身体。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/10
【公开号】CN205216977
【申请号】CN201520587684
【发明人】彭华龙, 姚翔, 王莹莹
【申请人】江苏麒祥高新材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年8月7日