一种垃圾渗滤液处理工艺及其专用设备的制作方法

本发明属于废水处理技术领域，具体讲就是涉及一种垃圾渗滤液处理工艺及其专用设备。

背景技术：

随着城市快速发展，城市垃圾产量日益增多。目前，城市垃圾的主要处理方式为填埋法和焚烧法，两种方式的使用均伴随着垃圾渗滤液的产生。垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，成分复杂。其中含有大量有毒有害物质、氨氮和重金属离子等，且水质、水量变化大，很难处理，对环境和人体都会造成严重危害。因此，对于垃圾渗滤液的控制和处理必不可少且至关重要。

国内外处理渗滤液的技术包括土地处理、生物处理、物化处理和膜处理等工艺，其中(1)土地处理占地面积大、效率低，其处理的工程实例较少。(2)生物处理是处理垃圾渗滤液常用方法，具有效率高、成本低等优点，适用于生化性较好的渗滤液的处理，包括厌氧处理、好氧处理和好氧/厌氧结合的方法。(3)物化处理的优点在于对生化性差、难以生物降解的垃圾渗滤液具有好的处理效果。常见的物理化学方法包括吸附、混凝沉淀、电化学、光催化氧化、芬顿法等。物化法受水质、水量影响小，出水水质稳定，但费用相对较高。(4)膜处理法可使粒径大于膜孔径的污染物被截留，依据不同的水质，采用微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术已在实际工程中得到了广泛的应用，但垃圾渗滤液水质会造成膜结垢、堵塞等问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有处理垃圾渗滤液的方法依靠单一工艺很难达标排放的技术缺陷，提供一种垃圾渗滤液处理工艺及其专用设备，解决了能耗高、效率低、投资高、出水水质难以达标的问题，缓解了垃圾渗滤液处理的污染问题，有效提高可生化性和氨氮达标排放，运行稳定，同时得到的铵盐可以回收利用。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)将焚烧厂垃圾渗滤液经过厌氧处理，得到厌氧处理出水，如果是填埋场垃圾渗滤液，则不进行厌氧处理，直接进入下一步骤；

(2)将步骤(1)得到的出水进行预处理，得到化学预处理出水；

(3)将步骤(2)得到的预处理出水进行脱气膜过滤处理，得到产水和分离出来的氨；

(4)将步骤(3)分离出来的氨再进行酸吸收，经酸吸收后形成铵盐溶液，铵盐溶液直接形成液态肥或进行冷冻或者蒸发结晶得到结晶盐；

(5)将步骤(3)得到的产水进行生化处理，去除COD、氨氮、总氮。

进一步，所述步骤(1)厌氧处理出水COD含量为3000-5000mg/L，NH₃-N含量为1500-3000mg/L，硬度为1000-2000mg/L，碱度为6000-12000mg/L，pH在6.5～8.5范围内。

进一步，所述步骤(2)进行预处理是通过添加石灰CaOH₂或氢氧化钠NaOH调节pH至10～12的范围，进行充分反应，将废水中的铵根离子转化为游离氨，并去除硬度、碱度。

进一步，所述步骤(3)分离出来的氨使得液相中的NH₃-N降低至400～500mg/L，将出水pH进行回调。

进一步，所述步骤(4)的酸吸收是利用盐酸HCl或硫酸H₂SO₄进行氨的回收。

用于上述垃圾渗滤液处理工艺的专用设备，其特征在于：它包括原水箱、第一进水泵、厌氧反应箱、沼气收集系统、预处理反应器、中间水箱、第二进水泵、膜接触器单元、加药泵、生化反应箱、产水箱、第一污泥处理系统、酸吸收箱、酸吸收泵、第一产品箱、第二污泥处理系统、结晶装置和第二产品箱；

所述原水箱与厌氧反应箱连接，连接管路上装有第一进水泵，厌氧反应箱出水端与预处理反应器连接，污泥输出端连接第一污泥处理系统，沼气输出端连接沼气收集系统，预处理反应器的污泥输出端连接第一污泥处理系统，清液输出端连接中间水箱，中间水箱与膜接触器单元连接，连接管路上装有第二进水泵，酸吸收箱与膜接触器单元连接，连接管路上装有酸吸收泵，产品输出一端连接第一产品箱，另一端连接结晶系统，结晶系统产品端连接第二产品箱，膜接触器单元与生化反应箱连接，连接管路上装有加药泵，生化反应箱的产水端连接产水箱，污泥输出端连接第二污泥处理系统。

进一步，所述原水箱还能直接与预处理反应器连接。

有益效果

本发明提供的一种垃圾渗滤液处理工艺及其专用设备，解决了能耗高、效率低、投资高、出水水质难以达标的问题，缓解了垃圾渗滤液处理的污染问题，有效提高可生化性和氨氮达标排放，运行稳定，同时得到的铵盐可以回收利用。

附图说明

附图1是本发明实施例的工艺流程图。

附图2是本发明实施例的设备连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做详细说明。

实施例1

如附图2所示，一种垃圾渗滤液处理工艺的专用设备，它包括原水箱1、第一进水泵2、厌氧反应箱3、沼气收集系统4、预处理反应器5、中间水箱6、第二进水泵7、膜接触器单元8、加药泵9、生化反应箱10、产水箱11、第一污泥处理系统12、酸吸收箱13、酸吸收泵14、第一产品箱15、第二污泥处理系统16、结晶装置17和第二产品箱18；

所述原水箱1与厌氧反应箱3连接，连接管路上装有第一进水泵2，厌氧反应箱3出水端与预处理反应器5连接，污泥输出端连接第一污泥处理系统12，沼气输出端连接沼气收集系统4，预处理反应器5的污泥输出端连接第一污泥处理系统12，清液输出端连接中间水箱5，中间水箱6与膜接触器单元8连接，连接管路上装有第二进水泵7，酸吸收箱13与膜接触器单元8连接，连接管路上装有酸吸收泵14，产品输出一端连接第一产品箱15，另一端连接结晶系统17，结晶系统17产品端连接第二产品箱18，膜接触器单元8与生化反应箱10连接，连接管路上装有加药泵9，生化反应箱10的产水端连接产水箱11，污泥输出端连接第二污泥处理系统16。

实施例2

当进料为填埋场渗滤液时，所述原水箱还能直接与预处理反应器5连接。

利用上述专用设备进行垃圾渗滤液处理的工艺，它包括以下几个步骤：

(1)将焚烧厂垃圾渗滤液经过厌氧处理，得到厌氧处理出水，如果是填埋场垃圾渗滤液，则不进行厌氧处理，直接进入下一步骤；厌氧处理出水COD含量为3000-5000mg/L，NH₃-N含量为1500-3000mg/L，硬度为1000-2000mg/L，碱度为6000-12000mg/L，pH在6.5～8.5范围内。

(2)将步骤(1)得到的出水进行预处理，得到化学预处理出水；进行预处理是通过添加石灰CaOH₂或氢氧化钠NaOH调节pH至10～12的范围，进行充分反应，将废水中的铵根离子转化为游离氨，并去除硬度、碱度。

(3)将步骤(2)得到的预处理出水进行脱气膜过滤处理，得到产水和分离出来的氨；分离出来的氨使得液相中的NH₃-N降低至400～500mg/L，将出水pH进行回调。

(4)将步骤(3)分离出来的氨再进行酸吸收，经酸吸收后形成铵盐溶液，铵盐溶液直接形成液态肥或进行冷冻或者蒸发结晶得到结晶盐；酸吸收是利用盐酸HCl或硫酸H₂SO₄进行氨的回收。

(5)将步骤3得到的产水进行生化处理，去除COD、氨氮、总氮。