本发明涉及一种方解石原矿的水洗方法及设备，尤其是一种利用按微小倾角安装内设双螺旋翻板的回转滚筒采取方解石矿低进高出并与洗涤回水和清水逆向流动的水洗方法及装置。
背景技术：
目前方解石原矿水洗设备主要采用振动格筛水洗、下倾式（进矿口高于出矿口）水洗设备。振动格筛设备由于所装激振电动机功率大耗能高，水洗过程中方解石推进速度很慢且矿石不能翻滚，就算加大洗水量也难以洗干净方解石矿。下倾式简易滚筒水洗设备，两端分别装有喷淋水管，方解石原矿伴有喷淋水从滚筒高处端进料经滚动不断洗涤最后经清水喷淋从低处端出料，由于局限于滚筒两端喷淋水的限制使得滚筒筒身上的排污开孔率及面积不能过大，否则洗水会快速排出滚筒外使得矿石无法充分受洗水浸泡和冲刷，洗涤过程中矿石随滚筒转动由高端向低端前移时没有强烈的翻滚摩擦撞击效果，因此粘附在矿石表面上的杂质难以剔除，按该设备及方法水洗还无法避免洗涤污水随方解石矿一起流出水洗设备从而导致污染方解石矿，水洗后的方解石矿质量无法达到生产所需的高品质方解石矿纯度、色相和白度要求。
技术实现要素：
本发明对上述设备和洗涤方法的不足而提供一种利用回转滚筒净化方解石矿的水洗方法及装置，该装置由于在回转滚筒内布置了一二级双螺旋翻板既可以强行推动方解石稳速向前移动，还可以提高方解石相互之间以及方解石与设备内壁和双螺旋翻板的强烈摩擦和翻滚撞击烈度，洗涤水采用回水和清水同时供水，方解石矿洗涤高效充分，水压水量可根据洗涤效果调节大小。该水洗方法喷淋水无死角贯通整个回转滚筒使方解石矿随时随刻都在受到洗水喷淋，由于筒身开孔范围大开孔率高使得杂质污水能及时排出，再则由于方解石矿与洗水成逆向流动，完全避免了污水随方解石矿一同流出时污水杂质仍然残留在方解石矿表面上的不利现象，洗出的方解石矿非常干净，经水洗的方解石矿能达到生产所需的纯度、色相和白度要求。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种利用回转滚筒净化方解石的水洗方法，其特征在于：方解石矿从回转滚筒低处端进料经回转滚筒内设的一级螺旋翻板与二级螺旋翻板不断推动前移最后从回转滚筒高处端出料，依靠贯穿回转滚筒的清水进水管和回水进水管按从回转滚筒低端进料处连续供回水喷淋水至回转滚筒中部，同时按从回转滚筒高端出料口处连续供清水喷淋水至回转滚筒中部，使方解石矿与洗水成逆向流动的方法进行水洗操作。
一种利用回转滚筒净化方解石的水洗装置，它包括回转滚筒、回转滚筒两端装配与之同心的两组滚筒托圈，回转滚筒的中间位置外装配有与之同心的一个大齿轮，其特征在于：回转滚筒的筒身上开有洗涤水前段排污孔、洗涤水中段排污孔、洗涤水后段排污孔，回转滚筒进口端部焊有高度为12厘米的挡水圈，回转滚筒内表面贯通等分焊接高为10厘米的一级螺旋翻板与二级螺旋翻板，回转滚筒按低进高出与水平呈倾角1.5°形式安装；
同轴线的清水进水管与回水进水管贯穿回转滚筒并安装在其左或右上角位置，清水进水管和回水进水管安装固定在外部支撑架上并与回转滚筒内的一级螺旋翻板和二级螺旋翻板保持10-15厘米间距，清水进水管与回水进水管中间用清回水隔板阻断使其互不相通。
所述一级螺旋翻板与二级螺旋翻板的螺距均为回转滚筒内径的两倍。
所述洗涤水前段排污孔、洗涤水中段排污孔、洗涤水后段排污孔其孔按80×80网格钻ø15通孔。
所述清水进水管和回水进水管按朝下右或左下摆30-40°角并按间隔70毫米钻ø7若干通孔作为水洗喷水孔。
本申请的优点或积极效果：
1）、本方法及装置由于在回转滚筒内布置了双螺旋翻板结构既可以强行推动方解石稳速前移，还可以提高方解石相互之间以及方解石与设备内壁和一二级双螺旋翻板的强烈摩擦和翻滚撞击烈度，对粘附在方解石表面上的表皮、砂石、黄泥等杂质有非常好的剔除效果；
2）、本方法及装置洗涤水管及喷淋水贯穿整个回转滚筒，洗涤水采用清水和回水同时供水，方解石原矿送进回转滚筒进口端充分利用回水预洗涤，洗涤污水及洗下杂质随滚筒转动沿滚筒筒身开孔及时排出筒外，之后方解石矿经清水再充分洗涤，由于有挡水圈的作用使得洗水高效利用，洗涤水量可根据洗涤效果调节，由于回转滚筒采用进低高出形式安装，避免了污水随方解石一同流出，洗涤出来的方解石矿能达到高品质方解石矿的纯度、色相和白度要求。
3）、本方法及装置采用回转滚筒内设双螺旋及清水回水喷淋水贯穿整个回转滚筒的洗涤方法很明显的确保了洗涤效果，因为利用了回水而节约了大量的清水和能源，一二级双螺旋翻板的作用改变了回转滚筒的安装形式，大大提高了水洗产量，也使洗矿没有污水污染产品，该装置的出现使得一些原本废弃的方解石资源及矿山又能重新开采利用，极大的提供了方解石矿资源的开采率和利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中所示：1.清水进水管2.回转滚筒3.滚筒托圈4.洗涤水后段排污孔5.洗涤水中段排污孔6.大齿轮7.清回水隔板8.洗涤水前段排污孔9.二级螺旋翻板10.一级螺旋翻板11.回水进水管12.挡水圈。
具体实施方式
本发明是一种利用回转滚筒净化方解石矿的水洗方法及装置。
主体设备是外形为圆筒形、圆形长径比为10：1的回转滚筒2，该回转滚筒2两端装配与之同心的两组滚筒托圈3，滚筒托圈3起支撑回转滚筒2之作用，回转滚筒2的中间位置装配有与之同心的一大齿轮6，当外部动力驱动大齿轮6就会带动回转滚筒2沿左旋方向作回转运行，回转滚筒2的筒身上开有洗涤水前段排污孔8、洗涤水中段排污孔5、洗涤水后段排污孔4，这些排污孔按80×80网格钻ø15的孔，回转滚筒2进口端部焊有高度为12厘米高的挡水圈12，
回转滚筒2内表面贯通等分焊接了高为10厘米的左旋一级螺旋翻板10与二级螺旋翻板9，一级螺旋翻板10与二级螺旋翻板9的螺距均为回转滚筒2内径的两倍，同轴线的清水进水管1与回水进水管11采用贯穿回转滚筒2并安装在其左上角位置，清水进水管1和回水进水管11安装在外部支撑架上并与回转滚筒2内的一二级螺旋翻板保持最佳距离10-15厘米布置后固定，清水进水管1和回水进水管11事先按朝下右摆30°角并按间隔70毫米钻ø7喷水孔，清水进水管1与回水进水管11中间用清回水隔板7阻断使其互不相通，上述整套装置按低进高出与水平呈微小倾角1.5°形式安装到位。
方解石原矿采用的水洗方法为：（1）从滚筒低处端进料最后从高处端出料；（2）依靠贯穿回转滚筒的清回水管道按从滚筒低端进料处连续进回水喷水至滚筒中部同时按从滚筒高端出料口处连续进清水喷水至滚筒中部的方法进行操作水洗。
该方法及装置，由回转滚筒低端进料方解石原矿，回转滚筒按左（右）旋转动，使得固定在其内壁上的一二级螺旋翻板按左（右）旋方向推动方解石原矿作圆周运动，由于自重原因方解石上升到一定高度就会自由向前沿抛物线轨迹下落，反复如此运动前移，在运动前移过程中方解石相互之间以及方解石与设备内壁和一二级螺旋翻板作强烈摩擦、翻滚、撞击，使粘附在方解石表面上的表皮、砂石、黄泥等杂质不断脱落并经贯穿回转滚筒的回水反复洗涤和清水反复洗涤，洗涤过程中由于方解石低进高出与洗水逆向流动，避免了污水随方解石同向流出而使其受到污染，再则经过科学的调节回转滚筒转速和合理调节回水和清水的水压水量能够提高从回转滚筒连续不断流出的方解石产量并且能够达到对高品质方解石工艺要求的纯度、色相和白度指标。