本发明涉及矿石加工技术领域，尤其是涉及一种环保型矿石加工用的矿泥处理系统。
背景技术：
在矿石的加工过程中，首先需要对矿石进行清洗，以便清除掉矿石上的污泥杂质等，进而可以进行后期的破碎加工等工序。然而，现有的槽式洗矿机是最常用的矿石清洗设备，但是其处理的矿石含泥量仅为20％-30％，当处理的含泥量大于50％时，则无法将矿石清洗干净，矿石清洗效果不理想，不能满足后期加工的需要。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保型矿石加工用的矿泥处理系统。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种环保型矿石加工用的矿泥处理系统，所述环保型矿石加工用的矿泥处理系统包括框体装置、收容于所述框体装置内左右两侧的弹性装置、位于所述框体装置左右两侧的定位装置、位于所述框体装置上方的移动框装置、设置于所述移动框装置上的过滤网装置、收容于所述移动框装置内的拉动装置，所述框体装置包括框体、位于所述框体右侧的排水管、设置于所述排水管上的第一阀门、位于所述排水管上方的进水管、设置于所述进水管上的水泵、第二阀门，所述弹性装置设有两个，所述弹性装置包括第一弹性板、设置于所述第一弹性板下端的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一弹簧，所述定位装置设有两个，所述定位装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第一滚轮、设置于所述第一支架上端的第二滚轮，所述移动框装置设置于所述定位装置之间，所述移动框装置包括移动框、位于所述移动框上方左右两侧的第二弹性板、设置于所述第二弹性板上端的限定板、位于所述移动框下方左右两侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆下端的第三滚轮，所述过滤网装置包括过滤网、位于所述过滤网下方左右两侧的第二弹簧，所述拉动装置包括压板、位于所述压板上方的握持环、位于所述压板左右两侧的滑块、位于所述压板下方左右两侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧之间的连接架、位于所述连接架下方的拉线、位于所述拉线下端的驱动轴。
所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、第二通孔，所述排水管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述进水管的左端对准所述第二通孔且与所述框体的右表面固定连接。
所述第一弹性板呈倾斜状，所述第一弹性板的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的一端与所述第一弹性板的下端固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一固定杆固定连接。
所述第一支架的下端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状且设有第一凹槽，所述第二固定杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第二固定杆的另一端设有第二凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接。
所述移动框位于所述框体的上方，所述移动框上设有位于其左右表面的第三通孔，所述第一滚轮及第二滚轮顶靠在所述移动框的侧面上，所述第二弹性板设有两个，所述第二弹性板呈倾斜状，所述第二弹性板的下端与所述移动框的上表面固定连接，所述第二弹性板位于所述第一支架的上方。
所述限定板设有两个，所述限定板呈水平状，所述限定板的一端与所述第二弹性板的上端固定连接，所述第三固定杆设有两个，所述第三固定杆呈长方体且竖直放置，所述第三固定杆的上端与所述移动框的下表面固定连接，所述第三固定杆的下端设有第三凹槽，所述第三滚轮设有两个且分别位于所述第三固定杆的下方，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接，所述第三滚轮位于所述第一弹性板的上方。
所述过滤网呈长方体，所述过滤网的侧面与所述移动框的内表面固定连接，所述第二弹簧设有若干个，所述第二弹簧的上端与所述过滤网固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接。
所述压板收容于所述移动框内，所述握持环呈弯曲状，所述握持环的两端与所述压板的上表面固定连接，所述滑块设有两个且分别位于所述压板的左右两侧，所述滑块的一端与所述压板的侧面固定连接，所述滑块的另一端顶靠在所述移动框的内表面上且与其滑动接触，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述压板固定连接，所述第三弹簧的下端与所述过滤网固定连接，所述连接架呈凹字形，所述连接架的两端与所述压板的下表面固定连接，所述拉线的上端与所述连接架固定连接，所述拉线的下端与所述驱动轴固定连接，所述拉线穿过所述过滤网的滤孔且与所述过滤网滑动接触，所述驱动轴呈圆柱体，所述驱动轴与所述框体枢轴连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保型矿石加工用的矿泥处理系统能够有效的将含泥量大于50％的矿石清洗干净，清洗效果理想，并且清洗的充分，能够充分的将矿石上的污泥、杂质清除掉，能够满足后期对矿石加工的需要。
附图说明
图1为本发明环保型矿石加工用的矿泥处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明环保型矿石加工用的矿泥处理系统做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明环保型矿石加工用的矿泥处理系统包括框体装置1、收容于所述框体装置1内左右两侧的弹性装置2、位于所述框体装置1左右两侧的定位装置3、位于所述框体装置1上方的移动框装置4、设置于所述移动框装置4上的过滤网装置5、收容于所述移动框装置4内的拉动装置6。
如图1所述，所述框体装置1包括框体11、位于所述框体11右侧的排水管12、设置于所述排水管12上的第一阀门13、位于所述排水管12上方的进水管14、设置于所述进水管14上的水泵15、第二阀门16。所述框体11呈空心的长方体，所述框体11的上端设有开口使得所述框体11的纵截面呈凹字形，所述框体11上设有位于其右表面的第一通孔111、第二通孔112，所述第一通孔111及第二通孔112呈圆形且与所述框体11的内部相通，所述第一通孔111位于所述第二通孔112的下方。所述排水管12的左端对准所述第一通孔111且与所述框体11的右表面固定连接，使得所述排水管12的内部与所述框体11的内部相通，所述排水管12的右端可以放置在水回收池内。所述第一阀门13用于控制所述排水管12内水的流量。所述进水管14的左端对准所述第二通孔112且与所述框体11的右表面固定连接，所述进水管14的内部与所述框体11的内部相通。所述水泵15与电源(未图示)电性连接，为所述水泵15提供电能，所述水泵15上设有开关(未图示)，方便控制所述水泵15打开或者关闭。所述第二阀门16用于控制所述进水管14内水的流量。
如图1所示，所述弹性装置2设有两个且分别位于所述框体11内的左右两侧，位于左右两侧的弹性装置2相对设置，所述弹性装置2包括第一弹性板21、设置于所述第一弹性板21下端的第一固定杆22、位于所述第一固定杆22下方的第一弹簧23。所述第一弹性板21呈倾斜状，所述第一弹性板21的上端与所述框体11的内表面固定连接，所述第一弹性板21采用弹性光滑材料制成，使得所述第一弹性板21可以弯曲，并且其摩擦系数小。所述第一固定杆22呈水平状，所述第一固定杆22的一端与所述第一弹性板21的下端固定连接。所述第一弹簧23呈竖直状，所述第一弹簧23的下端与所述框体11的内表面固定连接，所述第一弹簧23的上端与所述第一固定杆22固定连接，从而对所述第一固定杆22及第一弹性板21起到支撑作用。
如图1所示，所述定位装置3设有两个且分别位于所述框体11的左右两侧，位于左右两侧的定位装置3相对设置，所述定位装置3包括第一支架31、设置于所述第一支架31上的第二固定杆32、设置于所述第二固定杆32上的第一滚轮33、设置于所述第一支架31上端的第二滚轮34。所述第一支架31的下端与所述框体11的侧面固定连接，所述第一支架31的上端呈水平状且设有第一凹槽。所述第二固定杆32呈长方体，所述第二固定杆32呈长方体，所述第二固定杆32的一端与所述第一支架31固定连接，所述第二固定杆32的另一端设有第二凹槽。所述第一滚轮33呈圆柱体，所述第一滚轮33收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆32枢轴连接，使得所述第一滚轮33可以在所述第二凹槽内旋转。所述第二滚轮34呈圆柱体，所述第二滚轮34收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架31枢轴连接，使得所述第二滚轮34可以在所述第一凹槽内旋转。
如图1所示，所述移动框装置4设置于所述定位装置3之间，且位于所述框体装置1的上方，所述移动框装置4向下可以收容于所述框体11内。所述移动框装置4包括移动框41、位于所述移动框41上方左右两侧的第二弹性板42、设置于所述第二弹性板42上端的限定板43、位于所述移动框41下方左右两侧的第三固定杆44、设置于所述第三固定杆44下端的第三滚轮45。所述移动框41呈空心的长方体，所述移动框41的上下表面相通，所述移动框41位于所述框体11的上方，所述移动框41向下移动可以收容于所述框体11内，所述移动框41上设有位于其左右表面的第三通孔411，所述第三通孔411呈方形且与所述移动框41的内部相通，所述移动框41处于位于左右两侧的第一滚轮33之间，且处于位于左右两侧的第二滚轮34之间，所述第一滚轮33及第二滚轮34顶靠在所述移动框41的侧面上，且可以在所述移动框41的侧面上滚动。所述第二弹性板42设有两个，所述第二弹性板42呈倾斜状，所述第二弹性板42的下端与所述移动框41的上表面固定连接，所述第二弹性板42的上端向外侧倾斜，所述第二弹性板42位于所述第一支架31的上方。所述限定板43设有两个且分别设置于所述第二弹性板42的上端，所述限定板43呈水平状，所述限定板43的一端与所述第二弹性板42的上端固定连接。所述第三固定杆44设有两个且分别位于所述移动框41下方的左右两侧，所述第三固定杆44呈长方体且竖直放置，所述第三固定杆44的上端与所述移动框41的下表面固定连接，所述第三固定杆44的下端设有第三凹槽。所述第三滚轮45设有两个且分别位于所述第三固定杆44的下方，所述第三滚轮45呈圆柱体，所述第三滚轮45收容于所述第三凹槽内且与所述第三固定杆44枢轴连接，使得所述第三滚轮45可以在所述第三凹槽内旋转，所述第三滚轮45位于所述第一弹性板21的上方，所述第三滚轮45向下会收容于所述框体11内且顶靠在所述第一弹性板21的侧面上，所述第一弹性板21会弯曲变形，对所述第三滚轮45施加向上的推力。
如图1所示，所述过滤网装置5包括过滤网51、位于所述过滤网51下方左右两侧的第二弹簧52。所述过滤网51呈长方体，所述过滤网51的侧面与所述移动框41的内表面固定连接，所述过滤网51的滤孔远小于矿石的粒径。所述第二弹簧52设有若干个，所述第二弹簧52的上端与所述过滤网51固定连接，所述第二弹簧52的下端与所述第一固定杆22固定连接，进而对所述过滤网51及移动框41起到支撑作用。
如图1所示，所述拉动装置6包括压板61、位于所述压板61上方的握持环62、位于所述压板61左右两侧的滑块63、位于所述压板61下方左右两侧的第三弹簧64、位于所述第三弹簧64之间的连接架65、位于所述连接架65下方的拉线66、位于所述拉线67下端的驱动轴67。所述压板61呈长方体，所述压板61收容于所述移动框41内。所述握持环62呈弯曲状，所述握持环62的两端与所述压板61的上表面固定连接，方便使用者握住。所述滑块63设有两个且分别位于所述压板61的左右两侧，所述滑块63呈长方体，所述滑块63的一端与所述压板61的侧面固定连接，所述滑块63的另一端顶靠在所述移动框41的内表面上且与其滑动接触，使得所述压板61与所述滑块63可以一起在所述移动框41内上下移动。所述第三弹簧64设有若干个，所述第三弹簧64呈竖直状，所述第三弹簧64的上端与所述压板61固定连接，所述第三弹簧64的下端与所述过滤网51固定连接，从而对所述压板61起到支撑作用。所述连接架65呈凹字形，所述连接架65的两端与所述压板61的下表面固定连接。所述拉线66的上端与所述连接架65固定连接，所述拉线66的下端与所述驱动轴67固定连接，所述拉线66穿过所述过滤网51的滤孔且与所述过滤网51滑动接触。所述驱动轴67呈圆柱体，所述驱动轴67与所述框体11枢轴连接，使得所述驱动轮67可以在所述框体11内旋转，所述驱动轴67与电机(未图示)连接，带动所述驱动轴67主动旋转。
如图1所示，所述本发明环保型矿石加工用的矿泥处理系统使用时，首先握住握持环62向上移动，进而使得所述压板61、滑块63向上移动，所述第三弹簧64被拉伸，所述拉线66向上移动，直至所述压板61移动到所述移动框41的上方。然后将含泥量超过50％的矿石放置在所述移动框51内，且处于所述过滤网51的上方。然后将握持环62向下移动，使得所述压板61及滑块63重新收容于所述移动框41内，所述滑块63与所述移动框41的内表面接触接触，使得所述压板61顶靠在矿石上。然后将进水管14的右端放置在水池内，同时打开第二阀门16，且打开水泵15的开关，使得水池内的水进入到所述进水管14内，然后进入到所述框体21内，直至框体21内抽入适量的水，然后关闭水泵15的开关，且关闭第二阀门16。然后打开与驱动轴67连接的电机，使得所述驱动轴67旋转，所述拉线66的下端在所述驱动轴67上缠绕，所述拉线66被拉紧，所述拉线66向下拉动所述压板61，使得所述压板61及滑块63向下移动，由于压板61顶靠在矿石上，进而使得所述过滤网51、移动框41向下移动，所述第三滚轮45顶靠在所述第一弹性板21上，所述第二滚轮34顶靠在第二弹性板42上，所述第一弹性板21及第二弹性板42开始弯曲变形，使得所述第一弹性板21对所述第三滚轮45具有向上的推力，所述第二弹性板42具有对第二滚轮34向下的推力，进而使得所述第二滚轮34对所述第二弹性板42具有向上的推力，综合第一弹性板21及第二弹性板42的作用使得所述移动框41具有向上移动的倾向。所述移动框41继续向下移动，且与所述框体11内的水接触，矿石浸没在水中，由于移动框51向下移动，经过过滤网51过滤后的水对矿石具有一定的冲击力，从而可以将矿石上的污泥清洗掉，然后污泥可以经过所述第三通孔411进入到移动框41的外侧，且进入到框体21内，从而可以对矿石清洗干净。待所述移动框41向下移动一段距离后，所述电机使得所述驱动轴67反向旋转，被压缩的所述第二弹簧52向上推动过滤网51，使得所述过滤网51及移动框41向上移动，由于第一弹性板21向上推动所述第三滚轮45，所述第二滚轮34向上推动所述第二弹性板42，使得所述移动框41顺利的向上移动，进而使得移动框41移动到所述框体11的上方，待所述移动框41向上移动到初始高度后，所述电机再次使得所述驱动轴67反向旋转，使得所述拉线66向下拉动所述压板61，进而可以对压板61下方的矿石再次进行冲洗，直至将矿石清洗干净。通过所述电机不断的反向调节驱动轮67的转向，使得所述移动框41不断的上下移动，进而可以对移动框41内的矿石进行彻底的清洗，清洗干净为止。当框体11内的水杂质较多需要更换时，打开第一阀门13，使得框体11内的水从排水管12排出，待排出完毕后，关闭第一阀门13，再次打开第二阀门16，同时打开水泵15，使得水池内的水再次进入到进水管14内，然后进入到框体11内，从而可以对压板61下方的矿石清洗干净，防止使用杂质含量较高的水持续对矿石进行清洗，保证清洗的彻底充分，以便满足后期对矿石加工生产的需要。至此，本发明环保型矿石加工用的矿泥处理系统使用过程描述完毕。