专利名称：一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法及装置，属于酸法处理铝矿石溶出技术领域。
背景技术：
目前，在用酸法处理铝矿石时，一般都是采用高浓度的无机酸与原矿浆在溶出池中进行溶出，在进行一段时间溶出后，再将含高浓度酸的原矿浆输送到下一工序进行处理。 现有的这种溶出方式存在着溶出时间较长、溶出效率较低的问题。因此还是不能满足生产的需要。且溶出温度也较高，这时需要一种新型的溶出装置，该装置必需能耐腐蚀耐高温， 溶出效率高，可以提高生产能力(流动速度快，效率高)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、溶出效率较高、能提高生产能力的用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法及装置，以克服现有技术的不足。本发明是这样实现的本发明的一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法是，采用锆金属材料制作的输料管来输送含高浓度酸的原矿浆，并在输料管的一段上包裹有外管，然后向外管中输入蒸汽热源，使通过输料管流经包裹有外管段的含高浓度酸的原矿浆被加热，这样即可使含高浓度酸的原矿浆在输送的过程中、并在高温条件下使其溶出速度加快，从而提高酸法处理铝矿石的溶出效率。用于本发明方法的一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置为该装置包括用于输送含高浓度酸的原矿浆的输料管，该输料管为锆金属材料结构的输料管，在输料管的一段上包裹有外管，在外管上设有蒸汽热源连接管和出汽管。上述外管通过异径接头连接在输料管上，并且在外管内与输料管之间连接有支持板。上述外管的长度不小于12米。在上述的外管上安装有用于补偿外管与输料管之间热胀差的填料函。由于采用了上述技术方案，本发明利用输送含高浓度酸的原矿浆的过程中，对含高浓度酸原矿浆进行加热，使含高浓度酸的原矿浆在输送过程中、并在高温条件下使其溶出速度加快，从而大大降低了原有工艺生产线所需的时间，有效地提高了酸法处理铝矿石的溶出效率。本发明的装置结构简单，加工制造容易，耐腐蚀性能良好，使用寿命长；并且介质在管内的流动速度高，传热效果好，单位时间流量大，运转效率高，节约了能源，大大提高了生产能力。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、操作方便、溶出效率高、能提高现有生产线的生产能力的优点，而且还具有投资小、效果显著、使用寿命长等优点ο
图1为本发明装置的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视结构示意图。附图标记说明1-输料管，2-外管，3-填料函，4-连接管，5-出汽管，6-异径接头， 7-支持板，L-外管长度。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
具体实施例方式本发明的一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法可用于对现有的酸法处理铝矿石的生产线进行改造，实施时，采用锆金属材料制作的输料管来输送含高浓度酸的原矿浆，并在输料管的一段上套一个外管，然后向外管中输入蒸汽热源，使通过输料管流经包裹有外管段的含高浓度酸的原矿浆被加热，这样即可使含高浓度酸的原矿浆在输送的过程中、并在高温条件下使其溶出速度加快，从而提高酸法处理铝矿石的溶出效率。具体实施时，最好采用本发明的一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置进行实施，该装置的结构示意图如图1和图2所示，包括用于输送含高浓度酸的原矿浆的输料管1，输料管1为采用锆金属材料制作的输料管，制作时，在输料管1的一段上套一节外管 2，外管2可采用普通钢管制作，将外管2的长度L制作成不小于12米，并将外管2通过异径接头6焊接或紧密地套接在输料管1上，在外管2的一端制作出能与蒸汽热源管道连接的连接管4，在外管2的另一端制作一个出汽管5 (如图1所示)，为了更加稳固地支撑输料管1，可在外管2内与输料管1之间固定上支持板7 (如图2所示)，支持板7的材料可选用钛合金材料制作；为了在工作时能较好地补偿输料管1与外管2之间的热胀差，可在外管2 上安装上用于补偿外管2与输料管1之间热胀差的填料函3 ；填料函3可直接采用现有技术中的填料函成品来安装即可。
权利要求
1.一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法，其特征在于采用锆金属材料制作的输料管来输送含高浓度酸的原矿浆，并在输料管的一段上包裹有外管，然后向外管中输入蒸汽热源，使通过输料管流经包裹有外管段的含高浓度酸的原矿浆被加热，这样即可使含高浓度酸的原矿浆在输送的过程中、并在高温条件下使其溶出速度加快，从而提高酸法处理铝矿石的溶出效率。
2.一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置，包括用于输送含高浓度酸的原矿浆的输料管(1 )，其特征在于输料管(1)为锆金属材料结构的输料管，在输料管(1)的一段上包裹有外管(2)，在外管(2)上设有蒸汽热源连接管(4)和出汽管(5)。
3.根据权利要求2所述的用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置，其特征在于外管(2 )通过异径接头(6 )连接在输料管(1)上，并且在外管(2 )内与输料管(1)之间连接有支持板(7)。
4.根据权利要求2或3所述的用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置，其特征在于 外管(2)的长度(L)不小于12米。
5.根据权利要求2或3所述的用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置，其特征在于 在外管(2 )上安装有用于补偿外管(2 )与输料管(1)之间热胀差的填料函(3 )。
全文摘要
本发明公开了一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的方法及装置，本发明采用锆金属材料制作的输料管来输送含高浓度酸的原矿浆，并在输料管的一段上包裹有外管，然后向外管中输入蒸汽热源，使通过输料管流经包裹有外管段的含高浓度酸的原矿浆被加热，这样即可使含高浓度酸的原矿浆在输送的过程中、并在高温条件下使其溶出速度加快，从而提高酸法处理铝矿石的溶出效率。本发明不仅具有结构简单、操作方便、溶出效率高、能提高现有生产线的生产能力的优点，而且还具有投资小、效果显著、使用寿命长等优点。
文档编号C22B3/06GK102560097SQ20101060061
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者蔡敏 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司