一种短流程铁矿石筛分水洗系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种短流程铁矿石筛分水洗系统的技术方案，该方案用于钢铁企业生产所需铁矿石原料的筛分及水洗。它包括振动筛分装置，该振动筛分装置的进料口的高度高于出料口的高度，所述振动筛分装置的进料口和出料口处设置有输送装置，所述振动筛分装置的正上方设置有喷水冲洗装置，所述振动筛分装置的下方设置有回收装置。该系统通过紧凑布置的输送装置、振动筛分装置、喷水冲洗装置和回收装置，将铁矿石原矿进行连续不断的筛分、水洗成生产所需的铁矿石，因系统流程短、操检便利、装备简易、效率高，可明显提高矿石的筛分及水洗效果，大幅缩短工艺流程的同时极大地降低了企业生产成本。
【专利说明】一种短流程铁矿石筛分水洗系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是铁矿石选矿【技术领域】，尤其是一种短流程铁矿石筛分水洗系统。【背景技术】
[0002]钢铁企业生产需大量消耗铁矿石，在当前严峻的行业形势逼迫下，各企业均寻求降本增效的可靠途径，近年来，炼铁高炉生产入炉原料中直接配加铁矿石块，成为缩短工艺流程、稳定高炉炉况、降低生产成本的有效措施，而此系列铁矿石块在开采后未经精细化处理，矿石粒度不均，且附着污泥非常大，不能直接用于生产，因此需采取特殊的方式对铁矿石进行筛分水洗以满足生产需要，目前对铁矿石处理的程序比较复杂，设备占地面积大，工艺流程长，这无疑增加了铁矿石的处理成本。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种短流程铁矿石筛分水洗系统的技术方案。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种短流程铁矿石筛分水洗系统，包括振动筛分装置，该振动筛分装置的进料口的高度高于出料口的高度，所述振动筛分装置的进料口和出料口处设置有输送装置，所述振动筛分装置的正上方设置有喷水冲洗装置，所述振动筛分装置的下方设置有回收装置。
[0005]本发明的进一步改进还有,所述振动筛分装置包括振动筛本体，所述振动筛本体的下部安装有振动筛激振器，所述振动筛本体的一侧安装有振动筛驱动装置，所述振动筛本体的上部安装有振动筛筛网，振动筛本体、振动筛激振器、振动筛筛网和振动筛驱动装置构成成套的振动筛分设备，用于铁矿石的筛分。
[0006]本发明的进一步改进还有，所述输送装置包括原矿胶带机和成品矿胶带机，所述原矿胶带机位于所述振动筛分装置的进料口的上部，所述成品矿胶带机位于所述振动筛分装置的出料口的下部，分别用于运输铁矿石原矿和铁矿石成品矿。
[0007]本发明的进一步改进还有，所述原矿胶带机的出料口处固定有落料清扫器，用于刮除附着在原矿胶带机上的铁矿石污泥杂物。
[0008]本发明的进一步改进还有，所述喷水冲洗装置包括蓄水池、供水泵、供水管、供水主阀门和至少一组喷水组件，所述供水泵、供水管、供水主阀门和喷水组件串联。所述喷水组件有三组，每组喷水组件均包括串联连通的供水分水管、供水分阀门和喷水器，所述供水分水管与所述供水管连通。供水泵从蓄水池吸水并形成高压水，经供水管输送至喷水组件，喷水组件的喷水器将高压水喷向筛网上抖动的铁矿石，进行水洗，可根据水洗效果对喷水组件的开闭进行选择。
[0009]本发明的进一步改进还有，所述供水泵采用的是泥浆泵，所述泥浆泵的吸水口处设置有筛网，以避免泥浆泵吸入杂物堵塞供水管。
[0010]本发明的进一步改进还有，所述回收装置包括沉淀池、溢流孔，所述沉淀池位于所述蓄水池的一侧且沉淀池和蓄水池通过溢流孔连通，所述振动筛分装置和所述沉淀池之间设置有回水溜槽。沉淀池用于回收冲洗水和筛下的小颗粒矿石，回水溜漕作为冲洗水和筛下的小颗粒矿石的导向载体，冲洗水沉淀后通过溢流孔与蓄水池连通，且溢流孔可过滤沉淀池内的漂浮物，防止异物堵塞泥浆泵，冲洗水的补充可根据需求从外部水源引至蓄水池。
[0011]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该方案包括振动筛分装置，该振动筛分装置的进料口的高度高于出料口的高度，振动筛分装置的进料口和出料口处设置有输送装置，筛分得到的成品矿能顺利落至输送装置，保证了整个系统的正常运行；所述振动筛分装置的正上方设置有喷水冲洗装置，喷水冲洗装置正对筛分装置进行喷水，实现了筛分和水洗的同步进行，所述振动筛分装置的下方设置有回收装置。该系统通过紧凑布置的输送装置、振动筛分装置、喷水冲洗装置和回收装置，将铁矿石原矿进行连续不断的筛分、水洗成生产所需的铁矿石，因系统流程短、操检便利、装备简易、效率高，可明显提高矿石的筛分及水洗效果，大幅缩短工艺流程的同时极大地降低了企业生产成本。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0013]图中，I为原矿胶带机，2为落料清扫器，3为振动筛驱动装置，4为振动筛激振器，5为供水主阀门，6为供水泵,7为蓄水池,8为溢流孔,9为回水溜槽,10为沉淀池，11为成品矿胶带机，12为振动筛本体，13为振动筛筛网，14为喷水器,15为供水分阀门，16为供水分水管，17为供水管，18为出料口，19为进料口。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0015]通过附图可以看出，一种短流程铁矿石筛分水洗系统，包括振动筛分装置，所述振动筛分装置倾斜布置，所述振动筛分装置的进料口 19和出料口 18处设置有输送装置，所述振动筛分装置的上部设置有喷水冲洗装置，所述振动筛分装置的下部设置有回收装置。
[0016]所述振动筛分装置包括振动筛本体12,振动筛本体12作为振动筛分设备的主框架；所述振动筛本体12的下部安装有振动筛激振器4，振动筛激振器4为高强度弹簧结构，振动筛激振器4作为振动筛本体12的支撑基座，系统运转时，弹簧的弹性能确保振动筛分设备上下缓冲振动；所述振动筛本体12的一侧安装有振动筛驱动装置3，振动筛驱动装置3有两组，均包括驱动电机和偏心甩块，系统运转时两组振动筛驱动装置3反向旋转可实现振动效果，其中偏心甩块为用螺栓紧固叠装的多块扇形板结构，根据物料颗粒大小和筛分水洗的速率来选择振动强度时，可通过调节偏心甩块扇形板的偏心程度来实现；所述振动筛本体12的上部安装有振动筛筛网13，振动筛筛网13为多组耐磨棒条组合体，棒条间隙根据矿石筛分工艺需求调整，棒条高度错位布置在不同平面上，棒条上部串联分段的耐磨管，耐磨管与棒条预留间隙非严密配合，振动筛运行时耐磨管随之跳动，减少对棒条的磨损，且有利于提高物料筛分效果，所有棒条用钢结构骨架固定形成一体，钢结构骨架用螺栓安装于振动筛本体12上部，便于安装、拆卸，系统运行时振动筛本体12上下振动，铁矿石成品矿和小颗粒矿石通过振动筛筛网13实现筛分分离。
[0017]所述输送装置包括原矿胶带机I和成品矿胶带机11，所述原矿胶带机I位于所述振动筛分装置的进料口 19的上部，所述成品矿胶带机11位于所述振动筛分装置的出料口18的下部，原矿胶带机I的出料口高于进料口，工作时，原矿胶带机I的落料点处于振动筛本体12的侧上方。所述原料胶带机的出料口处固定有落料清扫器2，落料清扫器2采用的是弹性刮板式清扫器，能根据物料污泥杂物的附着力量调解刮板与皮带的间隙。
[0018]所述喷水冲洗装置包括蓄水池7、供水泵6、供水管17、供水主阀门5和至少一组喷水组件，所述供水泵6、供水管17、供水主阀门5和喷水组件串联。所述喷水组件有三组，每组喷水组件均包括串联连通的供述分水管16、供水分阀门15和喷水器14，所述供述分水管16与所述供水管17连通。构成多组成套的喷水冲洗装置，其中供水泵6采用的是泥浆泵，所述泥浆泵的吸水口处设置有筛网，喷水装置为带有一排喷嘴的水管，喷嘴出水端为扁平状，以实现冲洗水的发散。喷水冲洗装置单独固定不与振动筛分设备连接，避免引起管道的振动，泥浆泵从蓄水池7吸水形成高压水，喷水器14的喷嘴正对振动筛筛网13，系统运行时，高压水直接冲向筛网上抖动的铁矿石进行水洗。喷水组件有多组，可根据水洗效果选择喷水组件的开闭。
[0019]所述回收装置包括沉淀池10、溢流孔8，还包括位于沉淀池10和蓄水池7之间的回水溜槽9，所述沉淀池10位于所述蓄水池7的一侧且沉淀池10和蓄水池7通过溢流孔8连通。沉淀池10用于回收冲洗水和筛下的小颗粒铁矿石，小颗粒铁矿石沉积后可用抓斗或专用车辆清挖，溢流孔8为网状结构，冲洗水沉淀后通过溢流孔8与蓄水池7连通，若冲洗水因损耗造成不足，可以从外部水源补充。
[0020]为实现铁矿石原料的筛分和水洗，该系统工艺流程为:打开供水主阀门5和供水分阀门15，启动供水泵6，冲洗水即冲向振动筛筛网13，启动振动筛驱动装置3，振动筛分装置即可振动，上述操作就绪无误后，顺序启动成品矿胶带机11和原矿胶带机1，铁矿石原矿即可从原矿胶带机I上运输，落至振动筛筛网13上，在振动和高压冲洗水双重作用下，小颗粒铁矿石被筛下，成品铁矿石水洗干净后滑落至成品矿胶带机11，再输送至所需场所。系统工作完成后，再按照上述工序的逆序操作即可。
[0021]本发明并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:包括振动筛分装置，该振动筛分装置的进料口的高度高于出料口的高度，所述振动筛分装置的进料口和出料口处设置有输送装置，所述振动筛分装置的正上方设置有喷水冲洗装置，所述振动筛分装置的下方设置有回收装置。
2.根据权利要求1所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述振动筛分装置包括振动筛本体，所述振动筛本体的下部安装有振动筛激振器，所述振动筛本体的一侧安装有振动筛驱动装置，所述振动筛本体的上部安装有振动筛筛网。
3.根据权利要求1或2所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述输送装置包括原矿胶带机和成品矿胶带机，所述原矿胶带机位于所述振动筛分装置的进料口的上部，所述成品矿胶带机位于所述振动筛分装置的出料口的下部。
4.根据权利要求3所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述原矿胶带机的出料口处固定有落料清扫器。
5.根据权利要求1或2所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述喷水冲洗装置包括蓄水池、供水泵、供水管、供水主阀门和至少一组喷水组件，所述供水泵、供水管、供水主阀门和喷水组件串联。
6.根据权利要求5所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述喷水组件有三组，每组喷水组件均包括串联连通的供水分水管、供水分阀门和喷水器，所述供水分水管与所述供水管连通。
7.根据权利要求5所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述供水泵采用的是泥浆泵，所述泥浆泵的吸水口处设置有筛网。
8.根据权利要求1或2所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述回收装置包括沉淀池、溢流孔，所述沉淀池位于所述蓄水池的一侧且沉淀池和蓄水池通过溢流孔连通。
9.根据权利要求8所述的短流程铁矿石筛分水洗系统，其特征是:所述振动筛分装置和所述沉淀池之间设置有回水溜槽。
【文档编号】B07B1/42GK103878117SQ201410112811
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】王径成, 金立宏, 位连增, 朱涛, 杨云, 翟弈翯, 刘继安, 郑永, 刘刚, 韩克峰 申请人:济钢集团有限公司