多级履带式分选设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及多级履带式分选设备。包括振动喂料器，所述振动喂料器的出口处设有物料分选装置，经物料分选装置分选后的不合格物料进入出料口，合格物料经出料溜槽进入已选料出口，所述的物料分选装置至少设置两级进行分选。由上述技术方案可知，本发明通过至少设置两级物料分选装置来对物料进行分选，不仅提高了物料分选的精度，而且能够连续对物料连续进行物料分选，生产效率高、成本低。
【专利说明】多级履带式分选设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物料分选设备，具体涉及一种多级履带式分选设备。
【背景技术】
[0002]目前，在颗粒产品(塑料颗粒、黄豆、花生、茶叶、工业原料及杂粮)加工过程中，往往通过物料分选来达到统一产品外观，提高产品质量的目的。由于目前的物料分选设备采用滑道式分选设备和履带式分选设备二种，滑道式分选设备是采用物料沿滑道自由下落的方式输送物料，其在输送过程中豆类及圆颗粒物料容易产生跳动，在经过分选箱时容易产生误判导致物料分选精度降低，影响产品质量:履带式分选设备的工作原理是，物料进入料斗后，通过振动喂料器将物料均匀分布送到输送履带上，物料在输送履带上以较高的速度运行，在离开输送履带时，由于惯性的作用，以抛物线轨迹抛出，进入分选系统进行选别。在分选系统中，光电探测系统首先对处于下落过程中的物料进行检测并由判别系统进行判另O，当判别系统判定该物料颗粒属于异色粒(不合格物料)需要剔除时，控制系统会对下方位于与输送带运动方向平行的竖直平面内的喷嘴发出指令，喷嘴通过高压气体将异色粒剔除。履带式分选设备的特点是物料进入分选系统时下落平稳，无跳动现象，弥补了滑道式这方面的不足。
[0003]另外，对于某些包含多种颜色的颗粒产品(如蓝色塑料颗粒、红色塑料颗粒、黄色塑料颗粒、无色透明塑料颗粒等混合物)，如果需要将其中某种颜色颗粒分别一一选出，一般需要经过多台物料分选设备的多次分选才能完成。其加工工序繁杂，占用机器较多，加工效率也较低。
[0004]为了解决上述问题，一般采用的方案有两种:一是增加履带式分选设备的台数，多次分选，即将多台履带式分选设备简单地摆成一排，每台设备之间用传送带和提升机，但是此种方法占地面积较大，增加了设备之间的提升设备和振动喂料器，增加成本。二是采用多层履带式物料分选设备，即采用上下多层的分选方式，设备高度尺寸在2.5米以上，设备制造难度大，安装、维修、保养、更换输送带等更加不方便，操作不便，物料供料超高，需要超高提升机，不易于运输；且由于上下层传动装置引起的振动，特别是上层传动引起的振动比较大，影响分选效果，结构复杂，不利于降低成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种多级履带式分选设备，该分选设备能够连续对物料连续进行物料分选，生产效率高、成本低。
[0006]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:包括振动喂料器，所述振动喂料器的出口处设有物料分选装置，经物料分选装置分选后的不合格物料进入出料口，合格物料经出料溜槽进入已选料出口，所述的物料分选装置至少设置两级进行分选。
[0007]所述的物料分选装置包括连续设置的第一级物料分选装置与第二级物料分选装置，第一级物料分选装置包括依次设置的第一输送履带、第一分选箱、第一出料斗和第一出料溜槽，第二级物料分选装置包括依次设置的第二输送履带、第二分选箱、第二出料斗和第二出料溜槽，所述的第一输送履带设置在振动喂料器出口的下方，第二输送履带设置在第一出料溜槽的下方，已选料出口设置在第二出料溜槽的下方，所述第一、第二输送履带的运转方向相同。
[0008]所述的第一、第二级物料分选装置分别设置在第一、第二机架上。
[0009]所述的第一分选箱包括相互配合的背景板、相机和喷嘴，所述的喷嘴将不合格物料吹落至第一出料斗内，所述的第一出料溜槽设置在喷嘴的下方。
[0010]所述的第一、第二分选箱为单面物料分选结构。
[0011]所述的第一、第二分选箱为双面物料分选结构。
[0012]由上述技术方案可知，本发明通过至少设置两级物料分选装置来对物料进行分选，不仅提高了物料分选的精度，而且能够连续对物料连续进行物料分选，生产效率高、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1所示的一种多级履带式分选设备，包括振动喂料器1，振动喂料器I的出口处设有物料分选装置，经物料分选装置分选后的不合格物料进入出料口，合格物料经出料溜槽进入已选料出口 2，物料分选装置至少设置两级进行分选。
[0015]具体的，物料分选装置包括连续设置的第一级物料分选装置3与第二级物料分选装置4，第一级物料分选装置3包括依次设置的第一输送履带31、第一分选箱32、第一出料斗33和第一出料溜槽34，第二级物料分选装置4包括依次设置的第二输送履带41、第二分选箱42、第二出料斗43和第二出料溜槽44，第一输送履带31设置在振动喂料器I出口的下方，第二输送履带41设置在第一出料溜槽34的下方，已选料出口 2设置在第二出料溜槽44的下方，第一、第二输送履带31、41的运转方向相同。
[0016]进一步的，第一、第二级物料分选装置3、4分别设置在第一、第二机架5、6上。
[0017]进一步的，第一分选箱32包括相互配合的背景板321、相机322和喷嘴323，喷嘴323将不合格物料吹落至第一出料斗33内，第一出料溜槽34设置在喷嘴323的下方。本发明第二分选箱42的结构与第一分选箱32完全相同，在此不再另行描述。
[0018]实施例一:
第一、第二分选箱32、42为单面物料分选结构。
[0019]实施例二:
第一、第二分选箱32、42为双面物料分选结构。
[0020]由于物料在进行第一次分选后，不合格物料不能保证百分百被剔除，需要进行第二次分选剔除，视物料的含杂程度不同，有的物料甚至要进行多次分选剔除。特别是对回收塑料颗粒的按颜色分选来说，设置多级分选显得尤为重要，因为回收塑料经过分选后，是按照不同的颜色进行材质区分的，所以其再利用的价值也是不同。使用时可以通过本发明的多级履带式分选设备，根据所要分选颜色的数量来设置多级物料分选装置，如:第一级分选出蓝色颗粒，第二级分选出红色颗粒，第三级分选出无色透明的颗粒，以此类推。
[0021]本发明以两级物料分选装置为例进行说明，实际使用中，可以依照该结构设置两级以上的物料分选装置进行物料的精细分选。也可以根据要求选择分选箱单面分选或双面分选，或是第一级单面分选，第二级双面分选。
[0022]本发明的工作过程如下:
物料经振动喂料器I落至第一输送履带31，并运行至第一分选箱32进行分选，不合格的物料被喷嘴吹落至第一出料斗33，合格物料经第一出料溜槽34进入第二输送履带41并运行至第二分选箱42进行分选，不合格的物料被喷嘴吹落至第二出料斗43，合格物料经第二出料溜槽44进入已选料出口 2，至此完成物料的整个分选。
[0023]本发明的有益效果在于:1)在同一操作平台上，设置多级履带物料分选装置，多级履带物料分选装置的进、出料通道连接，使得多级履带物料分选装置可以对被选物料连续进行物料分选；2)生产效率得到提高，同时还提高了色选精度、降低带出比；3)整个装置结构紧凑，制造工艺简单，降低了成本；4)尤其适用于跳动较大且有多种物料分选要求的物料分选；5)增大了履带机的使用范围，具有快速方便、适应性广的特点；6)与多层履带式物料分选设备相比，本发明降低了设备高度，降低了设备制造难度，使得设备维修、保养、更换输送带等更加方便，且易于运输和安装；7)产品零部件大多数可以通用互换，易于标准化生产；降低了因传动引起的振动；8)与用户自行将多台履带式物料分选设备简单相连在一起相比，本发明明显减少了占地面积，减少了多台履带式物料分选设备之间的提升设备和振动喂料器，节约了成本。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种多级履带式分选设备，其特征在于:包括振动喂料器(1)，所述振动喂料器(I)的出口处设有物料分选装置，经物料分选装置分选后的不合格物料进入出料口，合格物料经出料溜槽进入已选料出口(2)，所述的物料分选装置至少设置两级进行分选。
2.根据权利要求1所述的多级履带式分选设备，其特征在于:所述的物料分选装置包括连续设置的第一级物料分选装置(3)与第二级物料分选装置(4)，第一级物料分选装置(3)包括依次设置的第一输送履带(31)、第一分选箱(32)、第一出料斗(33)和第一出料溜槽(34)，第二级物料分选装置(4)包括依次设置的第二输送履带(41)、第二分选箱(42)、第二出料斗(43)和第二出料溜槽(44)，所述的第一输送履带(31)设置在振动喂料器(I)出口的下方，第二输送履带(41)设置在第一出料溜槽(34)的下方，已选料出口(2)设置在第二出料溜槽(44)的下方，所述第一、第二输送履带(31、41)的运转方向相同。
3.根据权利要求2所述的多级履带式分选设备，其特征在于:所述的第一、第二级物料分选装置(3、4 )分别设置在第一、第二机架(5、6 )上。
4.根据权利要求2所述的多级履带式分选设备，其特征在于:所述的第一分选箱(32)包括相互配合的背景板(321)、相机(322 )和喷嘴(323 )，所述的喷嘴(323 )将不合格物料吹落至第一出料斗(33)内，所述的第一出料溜槽(34)设置在喷嘴(323)的下方。
5.根据权利要求2所述的多级履带式分选设备，其特征在于:所述的第一、第二分选箱(32,42)为单面物料分选结构。
6.根据权利要求2所述的多级履带式分选设备，其特征在于:所述的第一、第二分选箱(32、42)为双面物料分选结构。
【文档编号】B07B9/00GK103920646SQ201410112869
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】韩久焰, 倪友稳 申请人:布勒易捷特色选机械（合肥）有限公司