本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种环保除氨氮的水处理剂。
背景技术：
近年来，水源水污染的加剧、饮用水水质标准的提高和人们环境意识的增强，给我国饮用水处理领域带来了严峻的挑战。氨氮污染物在我国水源水中普遍存在，因常规水处理工艺很难对其进行去除，已成为饮用水处理的主要污染物之一，尤其低温期的氨氮更是难于处理。
目前，饮用水处理过程中氨氮的去除方法主要有物理化学法和生物法。(1)折点加氯法是饮用水生产中氨氮去除的主要方法之一，具有不受温度影响、反应快、效率高的特点，但存在着液氯投加量大、控制要求高及易于产生有毒有害副产物的问题。(2)吸附法除氨氮是利用吸附剂通过吸附或离子交换作用等物化法实现对氨氮的去除，如沸石、纳米分子筛等。吸附法虽然对氨氮的去除可以达到比较理想的效果，但去除率受吸附剂特性、接触时间、水中背景成分等多种因素影响，同时还存在着吸附容量有限、再生频繁等缺点。(3)生物法除氨氮是饮用水中控制氨氮最常用的方法之一，其原理是借助于附着在填料上微生物的新陈代谢活动，实现对水中氨氮的去除，具有经济、操作简单的特点，在饮用水氨氮控制方面具有广泛的应用空间。但饮用水生物法除氨氮工艺受温度、水质等多种因素的影响，尤其在低温环境中(如哈尔滨水源水半年处于低温期)生物活性受到抑制，氨氮去除效率明显下降。因此，研究开发高效、经济、简便去除氨氮的水处理技术，保障饮用水水质安全，成为水处理研究者面临的艰巨任务。
治理污染、节能减排已成为我国实施可持续发展战略的重要课题，氨氮废水作为水体富营养化的重要污染物成为了治理的重点。氨氮废水排入湖泊、水库、河口、海湾等水体后，将造成水体的富营养化，水生生物特别是藻类将大量繁殖，破坏水体的生态平衡，导致水质恶化、鱼类死亡。因此，去除氨氮技术正成为废水处理领域中研究开发和应用的热点。所以必须对废水中的氨氮进行处理。
目前应用在水处理工程除氨氮的工艺有很多，如臭氧活性炭法、折点加氯法、生物法、吹脱法、蒸氨法及气水分离膜法等工艺。但以上出除氨氮的工艺都存在一定的缺点，如产生三致污染，对空气产生二次污染，设备投资大，处理费用高，而且对氨氮的去除率有限。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种成本低廉、氨氮去除效率高的环保除氨氮的水处理剂。
为了达到上述效果，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种环保除氨氮的水处理剂，由下述原料制成：亚硝酸菌、聚丙烯酰胺、四聚丙烯基苯磺酸钠、拉开粉、聚合氯化铁、氢氧化钠、次氯酸钠、沸石、磷酸氢锌、磷酸二氢镁、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸。
所述原料包括以下重量份数配比：亚硝酸菌180~220g、聚丙烯酰胺6~10g、四聚丙烯基苯磺酸钠45~55g、拉开粉25~35g、聚合氯化铁75~85g、氢氧化钠15~25g、次氯酸钠20~30g、沸石15~25g、磷酸氢锌6~10g、磷酸二氢镁8~12g、氢氧化铝12~18g、氢氧化镁18~22g、磷酸18~22g。
上述环保除氨氮的水处理剂的部分成分功用如下：
四聚丙烯基苯磺酸钠--对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低,是非常出色的阴离子表面活性剂。
聚丙烯酰胺（pam）--是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其良好的絮凝效果pam作为水处理的絮凝剂被广泛用于污水处理。
聚合氯化铁--是一种新型高效的无机高分子混凝剂，具有良好的絮凝效果，价格低，其净水效果优于传统的硫酸铝和铁盐等普通无机盐类混凝剂。聚合氯化铝铁极易溶于水，可用于生活饮用水、工业用水及工业废水、生活污水处理。混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外，还有絮体形成块，吸附性能高，泥渣过滤脱水性能好等特点，特别是在处理高浊度水时，低温低浊度水时，处理效果比明矾、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氧化铁效果好。其中对于低温低浊度水的净化处理效果特别明显。
磷酸氢锌--为硝化菌生长所必需的无机氮磷和微量元素，还包括了促生物质，可以加快硝化菌增长速度。
亚硝酸菌—在水中生态系统中将氨消除(经氧化作用)并生成亚硝酸的细菌类，亚硝酸菌属细菌，一般被称为"氨的氧化者"，因其所维生的食物来源是氨，氨和氧化合所生成的化学能足以使其生存。可将亚硝酸分子氧化再转化为硝酸分子的细菌类。硝酸菌属细菌，一般被称为"亚硝酸的氧化者"，因其所维生的食物来源是亚硝酸(但也不一定是亚硝酸，其他有机物亦有可能)，它和氧化合可产生硝酸，所生成的化学能足以使其生存。因这些硝化细菌能将水中的有毒的化学物质(氨和亚硝酸)加以分解去除，故有净化水质的功能。
磷酸二氢镁--为硝化菌生长所必需的无机氮磷和微量元素，还包括了促生物质，可以加快硝化菌增长速度。
氢氧化镁：和磷酸一起与水中氨氮粒子反应生成mgnh4po4•6h2o（鸟粪石）沉淀，该沉淀物经造粒等过程后，可开发作为复合肥使用。
所述环保除氨氮的水处理剂的制备方法如下：
a、称取聚丙烯酰胺、四聚丙烯基苯磺酸钠、拉开粉和聚合氯化铁和去离子水加入到搅拌机中，搅拌均匀；
b、将氢氧化钠、次氯酸钠、沸石、磷酸氢锌、磷酸二氢镁、氢氧化铝、氢氧化镁依次加入搅拌机内，搅拌均匀；
c、将亚硝酸菌加入到搅拌机中，搅拌均匀；
d、将磷酸加入到搅拌机中，搅拌均匀，即得本发明处理剂。
本发明的有益效果为：本发明提供的除氨氮的水处理剂成本低廉，采用微生物除氨氮法和沉淀法一起快速的将水中的氨氮消除掉，更好地发挥氧化、吸附、絮凝、沉淀、灭菌、消毒等作用，氨氮去除效率高，适于广泛推广。
具体实施方式
为了便于理解，通过实施例，对本发明技术方案作进一步具体描述：
实施例1：
一种环保除氨氮的水处理剂，由下述原料制成：亚硝酸菌、聚丙烯酰胺、四聚丙烯基苯磺酸钠、拉开粉、聚合氯化铁、氢氧化钠、次氯酸钠、沸石、磷酸氢锌、磷酸二氢镁、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸。
所述原料包括以下重量份数配比：
亚硝酸菌200g、聚丙烯酰胺8g、四聚丙烯基苯磺酸钠50g、拉开粉30、聚合氯化铁80g、氢氧化钠20g、次氯酸钠25g、沸石20g、磷酸氢锌8g、磷酸二氢镁10g、氢氧化铝15g、氢氧化镁20g、磷酸20g。
所述环保除氨氮的水处理剂的制备过程如下：
a、称取聚丙烯酰胺8g、四聚丙烯基苯磺酸钠50g、拉开粉30g和聚合氯化铁80g和0.1吨去离子水加入到搅拌机中，搅拌均匀。
b、将氢氧化钠20g、次氯酸钠25g、沸石20g、磷酸氢锌8g、磷酸二氢镁10g、氢氧化铝15g、氢氧化镁20g依次加入步骤a中搅拌机内，搅拌三十分钟。
c、将亚硝酸菌200g加入到步骤b中搅拌机中，搅拌十分钟，搅拌均匀。
d、将磷酸20g加入到步骤c中搅拌机中，搅拌十分钟，搅拌均匀，即得本发明处理剂。
实施例2：
一种环保除氨氮的水处理剂，由下述原料制成：亚硝酸菌、聚丙烯酰胺、四聚丙烯基苯磺酸钠、拉开粉、聚合氯化铁、氢氧化钠、次氯酸钠、沸石、磷酸氢锌、磷酸二氢镁、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸。
所述原料包括以下重量份数配比：亚硝酸菌180g、聚丙烯酰胺6g、四聚丙烯基苯磺酸钠45g、拉开粉25g、聚合氯化铁75g、氢氧化钠15g、次氯酸钠20g、沸石15g、磷酸氢锌6g、磷酸二氢镁8g、氢氧化铝12g、氢氧化镁18g、磷酸18g。
所述环保除氨氮的水处理剂制备过程如下：
a、称取聚丙烯酰胺6g、四聚丙烯基苯磺酸钠45g、拉开粉25g和聚合氯化铁75g和0.1吨去离子水加入到搅拌机中，搅拌均匀。
b、将氢氧化钠15g、次氯酸钠20g、沸石15g、磷酸氢锌6g、磷酸二氢镁8g、氢氧化铝12g、氢氧化镁18g依次加入步骤a中搅拌机内，搅拌三十分钟。
c、将亚硝酸菌180g加入到步骤b中搅拌机内，搅拌十分钟，搅拌均匀。
d、将磷酸18g加入到步骤c中搅拌机内，搅拌十分钟，搅拌均匀，即得本发明处理剂。
实施例3：
一种环保除氨氮的水处理剂，由下述原料制成：亚硝酸菌、聚丙烯酰胺、四聚丙烯基苯磺酸钠、拉开粉、聚合氯化铁、氢氧化钠、次氯酸钠、沸石、磷酸氢锌、磷酸二氢镁、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸。
所述原料包括以下重量份数配比：亚硝酸菌220g、聚丙烯酰胺10g、四聚丙烯基苯磺酸钠55g、拉开粉35g、聚合氯化铁85g、氢氧化钠25g、次氯酸钠30g、沸石25g、磷酸氢锌10g、磷酸二氢镁12g、氢氧化铝18g、氢氧化镁22g、磷酸22g。
所述环保除氨氮的水处理剂制备过程如下：
a、称取聚丙烯酰胺10g、四聚丙烯基苯磺酸钠55g、拉开粉35g和聚合氯化铁85g和0.1吨去离子水加入到搅拌机中，搅拌均匀。
b、将氢氧化钠25g、次氯酸钠30g、沸石25g、磷酸氢锌10g、磷酸二氢镁12g、氢氧化铝18g、氢氧化镁22g依次加入步骤a中搅拌机内，搅拌三十分钟。
c、将亚硝酸菌220g加入到步骤b中搅拌机内，搅拌十分钟，搅拌均匀。
d、将磷酸22g加入到步骤c中搅拌机内，搅拌十分钟，搅拌均匀，即得本发明处理剂。
上述实施例只是对本发明技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本发明技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本发明进行各种修改和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些修改和变型在内。