超声波全自动连通管清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，具体是指用于清洗生物制剂生产中染毒的玻璃、塑料连通管的一种超声波全自动连通管清洗机。

背景技术

生物制剂，如疫苗的生产和检测中，每次都会产生一批染毒器皿、器具，这些染毒的器皿、器具经彻底消毒、清洗后可再次使用，这里所述的“消毒”，是指杀死病原微生物，同时化学消毒剂还有去污的作用。按照新版gmp和生物安全法规，器具的消毒应在工作现场“原位”进行。在染毒器具中，玻璃、塑料连通管因管孔狭小或弯曲不易清洗消毒，故现有技术多采用一次性器具，将使用后染毒的玻璃、塑料连通管先作“原位”消毒，再进行无害化销毁处理，因此，现有技术因对管孔狭小的器具缺乏清洗消毒手段，而使生物疫苗的生产存在成本高、浪费资源及固体废弃物污染环境的不足。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用程序控制给液、给水，超声波清洗，虹吸自动排水的联合技术方案，提供一种超声波全自动连通管清洗机，旨在通过超声波空泡振荡、层流冲刷的方式，实现对染毒玻璃、塑料连通管的清洗消毒再利用，使生物疫苗的生产达到降低成本、节约资源、减少固体废弃物的目的。

本发明的目的是这样实现的：超声波全自动连通管清洗机，包括底座、外桶、内桶、套管、底孔、排水管、振子、进水管、电控装置、提篮，其中：所述的结构形状及连接关系为，在圆盘形不锈钢底座上固定有圆柱形的不锈钢薄壁外桶，和同轴线套入外桶中的与外桶等高的圆柱形不锈钢薄壁内桶，在内桶与外桶之间形成的环形腔室中，内桶的外侧壁沿垂直方向设有一高度低于内桶且底部与内桶平齐的，圆柱形中空的，封闭的不锈钢薄壁套管，套管的底部侧壁与内桶的底部侧壁设有相通的圆形底孔；套管的中心轴线上设有一根l形弯曲的排水管，排水管竖直部的上端口贴近套管的内顶部且留有狭缝，排水管水平部的端口水平穿过底座的内部，伸出底座之外与外界相通；内桶的外侧壁上均布固定设有若干超声波振子，内桶3内腔经与设置在桶体中下部的，水平穿过外桶桶壁的进水管相连与外界相通；外桶外侧壁上固定设有电控装置；所述的振子为标准超声波振动元件；所述的进水管为由消毒液管进口、自来水管进口、纯化水管进口、电磁阀、四通管接构成；所述的电控装置为由超声波发生器、程序控制器、电源开关、外接电源线构成；所述的提篮为外径略小于所述内桶内径的不锈钢圆柱形网篮，网篮上部设有矩形环状不锈钢提手。

工作原理

应用时，被清洗的连通管竖直放入提篮中，将提篮置入内桶中，因提篮的提手担在内桶的口沿上，提篮实际是悬挂在内桶的桶腔中，消毒液软管、自来水软管、纯化水软管，分别接上进水管的消毒液管进口、自来水管进口、纯化水管进口，排水管的出口接污水排出软管通往污水处理池，接上电源，启动开关，电控装置按固定的程序及时间，依次分别开启和关闭控制消毒液、自来水、纯化水的电磁阀，控制消毒清洗流体进入内桶中；

首先进入内桶中的是消毒液，消毒液液面由下而上整体逐步上升，同时层流穿进竖直放入提篮中的被清洗的连通管的狭小管孔，使之浸渍在消毒液中，不留“死角”；同时，由于u形管原理，消毒液经内桶底部与位于内桶的外侧壁的套管相通的底孔进入套管内，使套管内的消毒液液面与内桶内的消毒液液面同步上升；当被清洗器具完全浸没，消毒液液面上升至接近，但不超过排水管竖直部的上端口时，根据预先设置的程序，消毒液给液电磁阀自动关闭，超声波发生器启动，浸泡消毒开始。浸泡时间根据需要设置；

当浸泡时间结束时，自来水给水电磁阀开启，在自来水的顶托下，消毒液液面上升至套管中的排水管竖直部的上端口贴近套管的内顶部的狭缝处时，发生虹吸，内桶中的消毒液被迅速抽吸并经排水管排往污水处理池，迅速下降的消毒液液面起到冲刷洗涤被清洗的连通管内外管壁的作用，当消毒液液面降至内桶的内底部时，虹吸停止；此时自来水的电磁阀仍处在开启状态，自来水继续注入内桶内，稀释冲刷残留的消毒液，每当自来水液面上升至套管中的排水管竖直部的上端口贴近套管的内顶部的狭缝处时，即发生虹吸，过程与上同；

被清洗的连通管经过自来水数次清洗后，自来水电磁阀自动关闭，切换开启纯化水电磁阀，纯化水注入内桶内，稀释冲刷残留的自来水。过程与上同；

在与上述浸泡、消毒、虹吸、冲刷洗涤全过程的同时，电控装置开启超声波发生器驱动振子发出35～40khz的超声波，经内桶桶壁传递给进入桶内的消毒清洗流体，使流体震荡，经反射产生超声驻波，在被清洗的连通管的内外管壁上产生微爆空泡，使附着其上的毒素、污垢剥离乳化随消毒清洗流体带走。

有益的消毒清洗应用程序

如，进消毒液至2/3或适宜高度，停机，可以边生产操作，边将操作用过的染毒器具垂直置于提篮中浸泡消毒，当需要清洗时，直接从进自来水清洗开始清洗，在完成一定次数的自来水清洗后，再切换置纯化水清洗，过程与上相同。

上述，本发明采用程序控制给液、给水，超声波清洗，虹吸自动排水冲刷的联合技术方案，克服了现有技术因对管孔狭小的器具缺乏清洗消毒手段，而存在的成本高、浪费资源及固体废弃物污染环境的不足，所提供的一种超声波全自动连通管清洗机，通过超声波空泡振荡、层流冲刷的方式，实现对染毒玻璃、塑料连通管的清洗消毒再利用，使生物疫苗的生产达到了降低成本、节约资源、减少固体废弃物的目的。

附图说明

图1是本发明的超声波全自动连通管清洗机的结构示意图；

图2是本发明的超声波全自动连通管清洗机的机体的结构示意图；

图3是本发明的超声波全自动连通管清洗机的提篮的结构示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：底座1、外桶2、内桶3、套管4、底孔41、狭缝42、排水管5、振子6、进水管7、电控装置8、提篮9、被清洗的连通管01。

具体实施方式

参阅图1～图3，本发明的一种超声波全自动连通管清洗机，包括底座1、外桶2、内桶3、套管4、底孔41、排水管5、振子6、进水管7、电控装置8、提篮9，其中：所述的结构形状及连接关系为，在圆盘形不锈钢底座1上固定有圆柱形的不锈钢薄壁外桶2，和同轴线套入外桶2中的与外桶2等高的圆柱形不锈钢薄壁内桶3，在内桶3与外桶2之间形成的环形腔室中，内桶3的外侧壁沿垂直方向设有一高度低于内桶3且底部与内桶3平齐的，圆柱形中空的，封闭的不锈钢薄壁套管4，套管4的底部侧壁与内桶3的底部侧壁设有相通的圆形底孔41；套管4的中心轴线上设有一根l形弯曲的排水管5，排水管5竖直部的上端口贴近套管4的内顶部且留有狭缝42，排水管5水平部的端口水平穿过底座1的内部，伸出底座1之外与外界相通；内桶3的外侧壁上均布固定设有若干超声波振子6，内桶3内腔经与设置在桶体中下部的，水平穿过外桶2桶壁的进水管7相连与外界相通；外桶2外侧壁上固定设有电控装置8；所述的振子6为标准超声波振动元件；所述的进水管7为由消毒液管进口、自来水管进口、纯化水管进口、电磁阀、四通管接构成；所述的电控装置8为由超声波发生器、程序控制器、电源开关、外接电源线构成；所述的提篮9为外径略小于所述内桶3内径的不锈钢圆柱形网篮，网篮上部设有矩形环状不锈钢提手。

工作原理

应用时，被清洗的连通管01竖直放入提篮9中，将提篮9置入内桶3中，因提篮9的提手担在内桶3的口沿上，提篮9实际是悬挂在内桶3的桶腔中，消毒液软管、自来水软管、纯化水软管，分别接上进水管7的消毒液管进口、自来水管进口、纯化水管进口，排水管5的出口接污水排出软管通往污水处理池，接上电源，启动开关，电控装置8按固定的程序及时间，依次分别开启和关闭控制消毒液、自来水、纯化水的电磁阀，控制消毒清洗流体进入内桶3中；

首先进入内桶3中的是消毒液，消毒液液面由下而上整体逐步上升，同时层流穿进竖直放入提篮9中的被清洗的连通管01的狭小管孔，使之浸渍在消毒液中，不留“死角”；同时，由于u形管原理，消毒液经内桶3底部与位于内桶3的外侧壁的套管4相通的底孔41进入套管4内，使套管4内的消毒液液面与内桶3内的消毒液液面同步上升；当被清洗器具完全浸没，消毒液液面上升至接近，但不超过排水管5竖直部的上端口时，根据预先设置的程序，消毒液给液电磁阀自动关闭，超声波发生器启动，浸泡消毒开始。浸泡时间根据需要设置；

当浸泡时间结束时，自来水给水电磁阀开启，在自来水的顶托下，消毒液液面上升至套管4中的排水管5竖直部的上端口贴近套管4的内顶部的狭缝处时，发生虹吸，内桶3中的消毒液被迅速抽吸并经排水管5排往污水处理池，迅速下降的消毒液液面起到冲刷洗涤被清洗的连通管01内外管壁的作用，当消毒液液面降至内桶3的内底部时，虹吸停止；此时自来水的电磁阀仍处在开启状态，自来水继续注入内桶3内，稀释冲刷残留的消毒液，每当自来水液面上升至套管4中的排水管5竖直部的上端口贴近套管4的内顶部的狭缝处时，即发生虹吸，过程与上同；

被清洗的连通管01经过自来水数次清洗后，自来水电磁阀自动关闭，切换开启纯化水电磁阀，纯化水注入内桶3内，稀释冲刷残留的自来水。过程与上同；

在与上述浸泡、消毒、虹吸、冲刷洗涤全过程的同时，电控装置8开启超声波发生器驱动振子6发出35～40khz的超声波，经内桶3桶壁传递给进入桶内的消毒清洗流体，使流体震荡，经反射产生超声驻波，在被清洗的连通管01的内外管壁上产生微爆空泡，使附着其上的毒素、污垢剥离乳化随消毒清洗流体带走。