具有灌水、倒水工位的超声波洗瓶装置的制作方法

本发明涉及一种清洗机械，尤其是一种小口瓶子的清洗技术，具体地说是一种具有灌水、倒水工位的超声波洗瓶装置。

背景技术：

众所周知，作为灌装药物、食物或饮料等的容器的瓶子在进行灌装前必须进行彻底的清洗，而对于瓶口较小的瓶型，目前的装备需要辅助装置辅助细口瓶清洗前后的灌水倒水，这种方法使得设备结构复杂，成本较高，工作效率低，急需一种针对细口瓶的具有高效、低成本灌水倒水功能的清洗烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的小口包装瓶存在的内部清洗困难，需不同的设备分别进行灌水、倒水操作造成效率低，成本高的问题，设计一种通过一个工位转动即可完成全部灌水倒水操作的超声波洗瓶装置。。

本发明的技术方案是：

一种具有灌水、倒水工位的超声波洗瓶装置，其特征是它包括传送带1和托瓶槽2，当托瓶槽2和传送带1在同一个平面上时，传送带1将等清洗瓶子从托瓶槽2一侧推挤传送进托瓶槽2中的同时将托瓶槽2已清洗过的瓶子从另一侧挤出再次送上传送带1进入下一工序；所述的托瓶槽2上装有杆3和凸轮槽杆4，且杆3和转动叶片5通过转动副相连接，凸轮槽杆4和凸轮连杆6的一端通过转动副相连接；所述的转动叶片5通过螺栓连接固定在叶片固定套7上，叶片固定套7安装在凸轮轴10上，凸轮轴10固定在机架11上；所述的凸轮连杆6的另一端安装有滚子8，滚子8在凸轮9的导槽中移动，凸轮9固定安装在凸轮轴10上；所述的叶片固定套7和分割器15相连，分割器15和减速箱16相连接，减速箱16和电动机13相连接；所述的凸轮轴10的正下方为超声波清洗池17。

所述的超声波清洗池17的一侧安装有空气烘干喷嘴14，瓶子清洗后由传送带1传送到空气烘干喷嘴14处进行烘干，空气烘干喷嘴安装在吹瓶支架上，当瓶子输送过来后对其进行吹气烘干。

所述的转动叶片5的数量至少为三个，且均布在叶片固定套7的四周。

所述的托瓶槽2运动过程中，凸轮9静止不动，凸轮9上的导槽能改变凸轮连杆6的运动轨迹从而改变托瓶槽2的方向，在不需要外部辅助装置的情况下，实现瓶子以卧姿、半浸入状态进出超声波清洗池17，达到瓶子清洗前的灌水与清洗后的倒水的目的。

所述的托瓶槽2为两侧贯通结构的u形结构，瓶子从托瓶槽2的一侧进入，另一侧挤出，每个托瓶槽2中能同时容纳多个瓶子同时进行清洗。

所述的托瓶槽2的槽中两侧加装有弹性垫，该弹性垫保证瓶子能被夹紧在托瓶槽中进行多位姿运动，又不会被挤坏。

所述的转动叶片5与叶片固定套7之间通过螺栓进行连接，并且螺栓孔在叶片固定套7上沿周向均匀分布。

本发明的有益效果：

本发明在不需要辅助装置的情况下，运用瓶子位置、姿态控制技术为细口瓶的清洗、烘干提供了一种效率高、成本低的灌水倒水洗瓶烘干装置，而且本装置结构简单，自动化程度高，运行可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是瓶子灌水、倒水过程示意图。

图中：1为传送带，2为托瓶槽，3为杆，4为凸轮槽杆，5为转动叶片，6为凸轮连杆，7为叶片固定套，8为滚子，9为凸轮，10为凸轮轴，11为机架，12为转轴套，13为电动机，14为空气烘干喷嘴，15为分割器，16为减速箱，17为超声波清洗池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-2所示。

一种具有灌水、倒水工位的超声波洗瓶装置，它包括传送带1，托瓶槽2，当托瓶槽2和传送带1在同一个平面上时，传送带1将瓶子传送到托瓶槽2上。托瓶槽2上装有杆3和凸轮槽杆4，且杆3和转动叶片5通过转动副相连接，凸轮槽杆4和凸轮连杆6通过转动副相连接。转动叶片5（数量至少为三个，且均布）通过螺栓连接固定在叶片固定套7上，叶片固定套7套装在凸轮轴10上，凸轮轴10固定在机架11上。凸轮连杆6通过滚子8和凸轮9相连接，凸轮9安装在凸轮轴10上。叶片固定套7和分割器15（为洗瓶行业通用器械，可直接从市场购置，其主要作用是实现分步动作）相连，分割器15和减速箱16相连接，减速箱16和电动机13相连接。在凸轮轴10的正下方为超声波清洗池17，瓶子清洗后由传送带1传送到空气烘干喷嘴14处进行烘干，空气烘干喷嘴安装在吹瓶支架上，烘干后整个超声波清洗、烘干过程完成，如图1所示。托瓶槽2通过杆3与转动叶片5相连，连接处运动副为转动副，连接孔之间的配合为间隙配合。转动叶片5与叶片固定套7之间通过螺栓进行连接，而且3个螺栓孔在叶片固定套7上沿周向均匀分布，如图2所示，凸轮9固定在凸轮轴10上，凸轮轴10和机架11相连，凸轮9和凸轮轴10在工作过程中静止不动。此外，凸轮9内部铣有凸轮槽（导槽），滚子8被限制在凸轮槽（导槽）中运行，通过滚子8与凸轮连杆6相连接。凸轮连杆6和托瓶槽2通过凸轮槽杆4相连，运动副为转动副，连接处为间隙配合，托瓶槽2可以转动。在托瓶槽2运动过程中，凸轮9静止不动，经过凸轮轮廓上的凸轮槽（导槽）的设计可以通过改变凸轮连杆6的运动轨迹改变托瓶槽2的方向，从而实现瓶子以一定的倾斜角度、半浸入状态进出超声波清洗池17，达到瓶子清洗前的灌水与清洗后的倒水的目的，如图2。在超声波清洗池17的一侧安装有空气烘干喷嘴14，瓶子清洗后由传送带1传送到空气烘干喷嘴14处进行烘干，空气烘干喷嘴安装在吹瓶支架上，当瓶子输送过来后对其进行吹气烘干。

本发明的工作过程：

首先，瓶子经传送带1到达工位后，传送带上的瓶子被挤送进托瓶槽2中，而托瓶槽2中已有的清洗过的瓶子会从托瓶槽的另一侧挤出再次进入输送带上送入下一工位（如烘干喷嘴14处的烘干工位），而后电动机13运转，带动叶片固定套7转动。托瓶槽2上装有杆3和凸轮槽杆4，杆3和凸轮槽杆4有分别与转动叶片5以及凸轮连杆6相连接，杆3与转动叶片5连接处运动副为转动副，而且之间为间隙配合，转动叶片5和杆3之间可以发生相对转动。同理凸轮槽杆4和凸轮连杆6之间也可以产生相对转动。转动叶片5通过螺栓连接固定在叶片固定套7上，叶片固定套7安装在分割器上。凸轮连杆9另一端与滚子8相连接，滚子8安装在凸轮6的凸轮槽中，凸轮6和凸轮轴10在工作过程中静止不动。在凸轮轴10的下方为超声波清洗池17。在叶片固定套7转动过程中，通过转动叶片5带动托瓶槽2逆时针转动。

当托瓶槽2运动到最下端时浸入超声波清洗池17进行清洗，清洗完成后又逆时针转动到传送带1所在的平面。由于杆3与转动叶片5之间可以发生相对转动以及凸轮槽杆4和凸轮连杆6之间也可以发生相对转动，因此，托瓶槽2在运动过程可以改变眼药水瓶瓶口的朝向。比如当托瓶槽2到达超声波清洗池时，此时瓶子为卧姿，且半浸入液面，清洗液可以灌入瓶中，能够进行高效、彻底地清洗；清洗完成后，瓶口方向又以卧姿，半浸状态逐渐转变为竖直向下，可以将清洗液流出，便于下一步的烘干工作。

超声波清洗完成后，当托瓶槽2转动到传送带1所在平面时，经传送带1传送到空气烘干喷嘴14所在位置，利用空气对眼药水瓶进行烘干，由此整个超声波清洗、烘干过程完成。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。