一种天麻高效清洗装置的制作方法

文档序号:11187133阅读:641来源:国知局
一种天麻高效清洗装置的制造方法

本发明属于天麻加工设备技术领域,具体涉及一种天麻高效清洗装置。



背景技术:

天麻,又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、鬼督邮、木浦、明天麻、定风草、白龙皮等,是兰科天麻属多年生草本植物。根状茎肥厚,无绿叶,蒴果倒卵状椭圆形,常以块茎或种子繁殖。其根茎入药用以治疗头晕目眩、肢体麻木、小儿惊风等症,是名贵中药,与琼珍灵芝合用治疗头痛失眠。

天麻在加工过程中需要进行清洗,但是现有的方式大多采用人工进行清洗,速度较慢,效率较低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种天麻高效清洗装置,操作简单,自动化程度高,节约人力,并且在保护天麻表面不受损的基础上,可以进行彻底高效的清洗。

本发明提供了如下的技术方案:一种天麻高效清洗装置,包括清洗桶和洗刷机构,清洗桶包括设于侧壁的操作口和设于底部的第一排水管,操作口上设有密封活动门,第一排水管与清洗桶内腔相连通,洗刷机构包括设于清洗桶顶部中央的转动机构、设于清洗桶内腔的毛刷转动组件和设于清洗桶内腔顶壁的第一喷淋头。

毛刷转动组件包括设于清洗桶内腔中央的转轴、水平分布于转轴外壁的搅拌轴和设于搅拌轴上下边的毛刷。

转动机构包括变频电机和设于变频电机上的减速机,转轴顶端穿过清洗桶顶壁与变频电机转动连接,第一喷淋头进水端上设有第一进水管。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述清洗桶还包括杀菌机构,杀菌机构包括第二喷淋头、射流器和臭氧发生器,第二喷淋头设于内腔顶壁且进水端上设有输水管,输水管另一端连接至射流器出水端,射流器进水端上设有第二进水管,射流器进气端通过管道连接至臭氧发生器,第一进水管和第二进水管均连接外部水源。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述毛刷与所述搅拌轴活动连接,第一进水管、第二进水管和输水管上均设有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述毛刷底部设有燕尾榫,搅拌轴上下边嵌入设有与燕尾榫相适应的燕尾槽,所述毛刷通过燕尾榫和燕尾槽的配合可沿搅拌轴长度方向向外滑动。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述清洗桶底部设有与清洗桶内腔相连通的第二排水管,第二排水管上设有电磁阀,第二排水管另一端连接有回流机构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述回流机构包括回流管和回流泵,第二排水管连接至回流泵,回流管一端与回流泵连接,回流管另一端连接至清洗桶侧壁顶端并与清洗桶内腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述清洗桶外壁还设有单片机,所述变频电机、减速机、射流器、臭氧发生器和电磁阀均通过导线连接至单片机。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述清洗桶还包括上下依次设于内腔的第一滤网和第二滤网,第一滤网的网孔直径大于第二滤网的网孔直径,清洗桶底部还设有机架。

本发明的有益效果:操作简单,自动化程度高,节约人力,并且在保护天麻表面不受损的基础上,可以进行彻底高效的清洗,具体如下:

(1)、本发明使用时,打开操作口上的密封活动门,将需要进行清洗的天麻放入清洗桶内,然后关闭操作口,第一喷淋头喷水冲洗清洗桶内的天麻,在冲洗过程中,转动机构中的变频电机工作并带动转轴旋转,从而使得毛刷转动组件随之转动,从而对清洗桶内的天麻刷洗,使其表面带有的泥土被洗刷;

(2)、本发明设置杀菌机构,菌机构包括第二喷淋头、射流器和臭氧发生器,第二进水管提供水源,臭氧发生器提供臭氧,射流器将水和臭氧混合,使得第二喷淋头可以喷出气液混合物,使得清洗桶不仅具备清洗的功能,而且还可以进行彻底的杀菌消毒,用含有臭氧的水浸泡和冲洗天麻,起到除菌作用;

(3)、本发明设置毛刷与搅拌轴活动连接,使得毛刷可以拆卸,从而定期更换或者清洗,防止毛刷上细菌滋生;

(4)、本发明设置毛刷通过燕尾榫和燕尾槽的配合与搅拌轴活动连接,使用时,只需将搅拌轴转动至操作口处,然后向外拉出燕尾榫,即可将毛刷取出进行更换或者清洗;

(5)、本发明设置回流机构,用于将冲洗的水回流循环利用,节约水资源和降低天麻加工的成本;

(6)、本发明设置单片机,用于控制变频电机、减速机、射流器、臭氧发生器和电磁阀,用于提高本发明的自动化程度;

(7)、本发明设置第一滤网和第二滤网,第一滤网用于阻挡天麻,防止其堵塞第一排水管或第二排水管,设置第二滤网,用于沉淀过滤泥沙,防止管道堵塞的同时可以方便水资源的再利用,降低加工成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的纵剖视图;

图2是本发明的正视图;

图3是本发明中搅拌轴和毛刷的纵向连接示意图;

图4是本发明中搅拌轴的纵剖视图;

图中标记为:1、清洗桶;11、操作口;12、机架;13、第一滤网;14、第二滤网;15、第一排水管;16、第二排水管;161、电磁阀;2、转动机构;21、变频电机;22、减速机;3、毛刷转动组件;31、毛刷;312、燕尾榫;32、转轴;33、搅拌轴;331、燕尾槽;4、第一喷淋头;41、第一进水管;5、第二喷淋头;51、输水管;6、射流器;61、第二进水管;7、臭氧发生器;8、回流机构;81、回流管;82、回流泵;9、单片机。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图,详细说明本发明的结构特点。

参见图1和图2,一种天麻高效清洗装置,包括清洗桶1和洗刷机构,清洗桶1包括设于侧壁的操作口11和设于底部的第一排水管15,操作口11上设有密封活动门,第一排水管15与清洗桶1内腔相连通,洗刷机构包括设于清洗桶1顶部中央的转动机构2、设于清洗桶1内腔的毛刷转动组件3和设于清洗桶1内腔顶壁的第一喷淋头4。

毛刷转动组件3包括设于清洗桶1内腔中央的转轴32、水平分布于转轴32外壁的搅拌轴33和设于搅拌轴33上下边的毛刷31。

转动机构2包括变频电机21和设于变频电机21上的减速机22,转轴32顶端穿过清洗桶1顶壁与变频电机21转动连接,第一喷淋头4进水端上设有第一进水管41。

本发明的天麻高效清洗装置,使用时,打开操作口11上的密封活动门,将需要进行清洗的天麻放入清洗桶1内,然后关闭操作口11,第一喷淋头4喷水冲洗清洗桶1内的天麻,在冲洗过程中,转动机构2中的变频电机21工作并带动转轴32旋转,从而使得毛刷转动组件3随之转动,从而对清洗桶1内的天麻刷洗,使其表面带有的泥土被洗刷。

本发明操作简单,自动化程度高,节约人力,并且在保护天麻表面不受损的基础上,可以进行彻底高效的清洗。

参见图1,进一步说,清洗桶1还包括杀菌机构,杀菌机构包括第二喷淋头5、射流器6和臭氧发生器7,第二喷淋头5设于内腔顶壁且进水端上设有输水管51,输水管51另一端连接至射流器6出水端,射流器6进水端上设有第二进水管61,射流器6进气端通过管道连接至臭氧发生器7,第一进水管41和第二进水管61均连接外部水源。

设置杀菌机构,菌机构包括第二喷淋头5、射流器6和臭氧发生器7,第二进水管61提供水源,臭氧发生器7提供臭氧,射流器6将水和臭氧混合,使得第二喷淋头5可以喷出气液混合物,使得清洗桶1不仅具备清洗的功能,而且还可以进行彻底的杀菌消毒,用含有臭氧的水浸泡和冲洗天麻,起到除菌作用。

参见图1,进一步说,毛刷31与搅拌轴33活动连接,第一进水管41、第二进水管61和输水管51上均设有电磁阀161。

设置毛刷31与搅拌轴33活动连接,使得毛刷31可以拆卸,从而定期更换或者清洗,防止毛刷上细菌滋生。

参见图3和图4,进一步说,毛刷31底部设有燕尾榫312,搅拌轴33上下边嵌入设有与燕尾榫312相适应的燕尾槽331,毛刷31通过燕尾榫312和燕尾槽331的配合可沿搅拌轴33长度方向向外滑动。

设置毛刷31通过燕尾榫312和燕尾槽331的配合与搅拌轴33活动连接,使用时,只需将搅拌轴33转动至操作口11处,然后向外拉出燕尾榫312,即可将毛刷31取出进行更换或者清洗。

参见图1,进一步说,清洗桶1底部设有与清洗桶1内腔相连通的第二排水管16,第二排水管16上设有电磁阀161,第二排水管16另一端连接有回流机构8。

设置回流机构8,用于将冲洗的水回流循环利用,节约水资源和降低天麻加工的成本。

参见图1,进一步说,回流机构8包括回流管81和回流泵82,第二排水管16连接至回流泵82,回流管81一端与回流泵82连接,回流管81另一端连接至清洗桶1侧壁顶端并与清洗桶1内腔相连通。

参见图1和图2,进一步说,清洗桶1外壁还设有单片机9,变频电机21、减速机22、射流器6、臭氧发生器7和电磁阀161均通过导线连接至单片机9。

设置单片机9,用于控制变频电机21、减速机22、射流器6、臭氧发生器7和电磁阀161,用于提高本发明的自动化程度。

参见图1,进一步说,清洗桶1还包括上下依次设于内腔的第一滤网13和第二滤网14,第一滤网13的网孔直径大于第二滤网14的网孔直径,清洗桶1底部还设有机架12。

设置第一滤网13和第二滤网14,第一滤网13用于阻挡天麻,防止其堵塞第一排水管15或第二排水管16,设置第二滤网14,用于沉淀过滤泥沙,防止管道堵塞的同时可以方便水资源的再利用,降低加工成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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