一种可更换式打磨机的制作方法

文档序号:11187134阅读:858来源:国知局
一种可更换式打磨机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种打磨装置技术领域,具体为一种可更换式打磨机。



背景技术:

电动打磨机往复式电动抛光打磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品,而这其中带式打磨机是现在使用频率较高,加工性能较为优秀的一种打磨机种类。

现在市面上的带式打磨机的结构和使用方法相对固定,存在一定的局限性,比如,无法快速的对打磨砂带进行更换,这就使得其工作效率无法得到提高,并且容易对砂带造成破坏,影响打磨精度,最后没有一种有效的装置去供使用者去放置待加工物料,这就导致人员在使用时有可能产生安全事故,所以现在针对该情况进行打磨机的创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可更换式打磨机,以解决上述背景技术中提出的无法快速更换砂带和使用安全性较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可更换式打磨机,包括从动带轮、打磨平台、喷嘴、主动带轮、照明装置、推杆、锥齿轮、控制面板、齿轮组、散热风扇、定位固定销、驱动电机、联轴器、变速箱、支撑框架、移动销、转动带轮和连杆,所述支撑框架上方设置有控制面板,且其两侧安装有照明装置,所述从动带轮与主动带轮之间设置有打磨平台,所述打磨平台上面安装有喷嘴,且其上端面连接有定位固定销,所述主动带轮上连接有推杆,且其通过锥齿轮与齿轮组相互连接,所述齿轮组两侧设置有散热风扇,所述驱动电机通过联轴器与变速箱相互连接,所述转动带轮通过连杆与支撑框架相互连接,且连杆上方设置有移动销。

优选的,所述主动带轮为可移动装置,且其左右移动范围为0-10cm。

优选的,所述散热风扇对称设置有2个。

优选的,所述主动带轮与转动带轮对称安装于同一轴线上。

优选的,所述转动带轮为可旋转结构,且其旋转范围为0-90°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型可更换式打磨机,结合现在普遍使用的带式打磨机进行创新设计,在原始工作原理的基础上进行创新设计,通过使用双向主动带轮带动砂带进行打磨的方式,使得可以同时进行双人打磨,并且通过转动带轮的转动,使砂带可以更加快速和牢固的进行更换,同时三带轮之间形成三角形,这样整个打磨过程变得稳定高效,大幅度的提高工作效率,最后打磨平台的安装,可以使工作人员在上面进行工件的打磨和放置,避免了安全事故的发生,使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构侧面示意图。

图中:1、从动带轮,2、打磨平台,3、喷嘴,4、主动带轮,5、照明装置,6、推杆,7、锥齿轮,8、控制面板,9、齿轮组,10、散热风扇,11、定位固定销,12、驱动电机,13、联轴器,14、变速箱,15、支撑框架,16、移动销,17、转动带轮,18、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种可更换式打磨机,包括从动带轮1、打磨平台2、喷嘴3、主动带轮4、照明装置5、推杆6、锥齿轮7、控制面板8、齿轮组9、散热风扇10、定位固定销11、驱动电机12、联轴器13、变速箱14、支撑框架 15、移动销16、转动带轮17和连杆18,支撑框架15上方设置有控制面板8,且其两侧安装有照明装置5,从动带轮1与主动带轮4之间设置有打磨平台2,主动带轮4为可移动装置,且其左右移动范围为0-10cm,主动带轮4与转动带轮17对称安装于同一轴线上,打磨平台2上面安装有喷嘴3,且其上端面连接有定位固定销11,主动带轮4上连接有推杆6,且其通过锥齿轮7与齿轮组9相互连接,齿轮组9两侧设置有散热风扇10,散热风扇10对称设置有2个,驱动电机12通过联轴器13与变速箱14相互连接,转动带轮17通过连杆 18与支撑框架15相互连接,且连杆18上方设置有移动销16,转动带轮17为可旋转结构,且其旋转范围为0-90°。

工作原理:在使用该可更换式打磨机之前,需要对整个打磨机的结构进行简单的了解,在原始结构基础上,使用的工作程序没有太大的变化,首先将待加工物料通过定位固定销11固定在打磨平台2上,移动移动销16,使连杆18发生分离,然后旋转转动带轮17,这样就可以很轻松的安装上砂带,安装完成后,复位转动带轮17,使砂带达到一定程度上的紧绷,再通过推动推杆6,使主动带轮4上的锥齿轮7开始咬合,最后使用控制面板8,使驱动电机12开始工作,此时主动带轮4开始带动砂带运动,开始对打磨平台2上物料进行打磨,在打磨的过程中,可以使用喷嘴3对加工面进行处理,去除打磨废料,使打磨精度得到保证,至此为整个打磨机的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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