本发明涉及一种旋洗装置，具体涉及一种清洗水自滤操控式格栅旋洗装置。
背景技术：
格栅又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等；按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。现有的格栅不方便进行叠装，且对格栅进行旋洗操作效率低，刷洗操作不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通过刷辊的转动可以方便对格栅进行刷洗处理，通过刷辊可以方便对格栅的开孔处进行快速刷洗处理；大大提高了对格栅进行刷洗处理的效率的清洗水自滤操控式格栅旋洗装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种清洗水自滤操控式格栅旋洗装置，包括旋洗池，旋洗池的顶部设有机架，旋洗池的顶部为开口结构；旋洗池的底部设有支撑池，支撑池的侧壁设有支撑池密封门，支撑池内设有若干定位管，若干定位管呈矩阵布置，旋洗池内设有若干刷辊，每根刷辊的下端设有卡槽，刷辊通过卡槽卡接在定位管的端部，定位管的轴中心位置设有定位轴；刷辊套装在定位轴的外周面上；刷辊的顶部设有对接槽，对接槽的横截面为正方形形状，对接槽内设有第一磁吸块；机架的内顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下部设有升降板，升降板的下部设有若干旋转电机，旋转电机的下部设有旋转轴，旋转轴的下端的横截面为正方形形状，旋转轴的下端设有第二磁吸块，第二磁吸块与第一磁吸块通过磁力吸附连接；升降板的一侧设有第一限位板，第一限位板的下部设有第一导柱，机架的一侧设有第一固定板，第一固定板上设有第一防撞板，第一限位板设置在第一防撞板的上方，第一固定板的前部设有第一导向管，第一导柱穿过第一导向管；升降板的另一侧设有第二限位板，第二限位板的下部设有第二导柱，机架的另一侧设有第二固定板，第二固定板上设有第二防撞板，第二限位板设置在第二防撞板的上方，第二固定板的前部设有第二导向管，第二导柱穿过第二导向管；支撑池的底部设有废液回收池，废液回收池的侧壁位置设有废液回收池密封门，旋洗池、支撑池以及废液回收池依次连通；废液回收池连接有输液管道，输液管道的一端与废液回收池的底部侧壁位置设有第二输液泵，输液管道的另一端安装在旋洗池的端部侧壁位置。
进一步地，所述机架的一侧设有第一固定架，机架的另一侧设有第二固定架，第一固定架上设有第一装夹架，第二固定架上设有第二装夹架，液压缸安装在第一固定架、第二固定架、第一装夹架以及第二装夹架上；第一固定架的下部设有第一防撞座，第二固定架的下部设有第二防撞座；第一防撞座与第二防撞座设置在升降板的上方。
进一步地，所述升降板内设有开关电路板，旋转电机分别与开关电路板为电连接，机架的侧壁位置设有控制开关，控制开关与开关电路板通过电缆线连接。
进一步地，所述第一导柱的下端设有第一限位条，第二导柱的下端设有第二限位条。
进一步地，所述旋洗池的端部侧壁位置设有溢水报警器。
本发明的技术效果和优点：通过旋洗池可以方便对机架进行支撑；通过支撑池可以方便对旋洗池进行支撑，通过支撑池密封门可以方便对支撑池的侧壁进行密封控制；通过定位管与定位轴可以方便对刷辊进行套装，刷辊通过卡槽卡接在定位管的端部，从而可以方便对刷辊进行牢固套装；使用者可以将待清洗的格栅叠套在旋洗池内，格栅套装在呈矩阵布置的刷辊的外周面上，呈矩阵布置的刷辊穿过格栅的开孔；液压缸通过活塞杆可以方便对升降板进行升降调节，升降板的升降调节可以方便对旋转电机与旋转轴进行升降调节，旋转轴的下端卡接在对接槽内，第二磁吸块与第一磁吸块进行牢固对接吸附，从而可以使旋转轴的下端与刷辊的上端进行牢固对接，旋转电机可以控制旋转轴实现转动，旋转轴的转动可以控制刷辊实现转动；通过刷辊的转动可以方便对格栅进行刷洗处理，通过刷辊可以方便对格栅的开孔处进行快速刷洗处理；大大提高了对格栅进行刷洗处理的效率；第一导柱沿着第一导向管实现移动调节，第二导柱沿着第二导向管实现移动调节，从而可以使升降板升降移动稳定性更加好；通过第一防撞板可以对第一限位板起到防撞的作用，通过第二防撞板可以对第二限位板起到防撞的作用；通过废液回收池可以方便回收支撑池内的过滤液，通过输液管道与第二输液泵可以方便对过滤液回输到旋洗池内，从而可以方便对废液进行回收处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种清洗水自滤操控式格栅旋洗装置，包括旋洗池11，旋洗池11的顶部设有机架12，旋洗池11的顶部为开口结构；旋洗池11的底部设有支撑池13，支撑池13的侧壁设有支撑池密封门14，支撑池13内设有若干定位管15，若干定位管15呈矩阵布置，旋洗池11内设有若干刷辊16，每根刷辊16的下端设有卡槽18，刷辊16通过卡槽18卡接在定位管15的端部，定位管15的轴中心位置设有定位轴17；刷辊16套装在定位轴17的外周面上；刷辊16的顶部设有对接槽19，对接槽19的横截面为正方形形状，对接槽19内设有第一磁吸块20；机架12的内顶部设有液压缸21，液压缸21的下部设有活塞杆22，活塞杆22的下部设有升降板23，升降板23的下部设有若干旋转电机24，旋转电机24的下部设有旋转轴25，旋转轴25的下端的横截面为正方形形状，旋转轴25的下端设有第二磁吸块26，第二磁吸块26与第一磁吸块20通过磁力吸附连接；升降板23的一侧设有第一限位板27，第一限位板27的下部设有第一导柱28，机架12的一侧设有第一固定板30，第一固定板30上设有第一防撞板31，第一限位板27设置在第一防撞板31的上方，第一固定板30的前部设有第一导向管32，第一导柱28穿过第一导向管32；升降板23的另一侧设有第二限位板33，第二限位板33的下部设有第二导柱34，机架12的另一侧设有第二固定板36，第二固定板36上设有第二防撞板37，第二限位板33设置在第二防撞板37的上方，第二固定板36的前部设有第二导向管38，第二导柱34穿过第二导向管38；支撑池13的底部设有废液回收池48，废液回收池48的侧壁位置设有废液回收池密封门49，旋洗池11、支撑池13以及废液回收池48依次连通；废液回收池48连接有输液管道52，输液管道52的一端与废液回收池48的底部侧壁位置设有第二输液泵53，输液管道52的另一端安装在旋洗池11的端部侧壁位置；支撑池13与废液回收池48之间设有废渣回收池55，废渣回收池55的内部两侧设有导轨56，废渣回收池55内设有废渣回收车57，废渣回收车57的底部设有若干移动轮58，移动轮58安装在导轨56上；废渣回收车57的外侧设有拉环59，废渣回收池55的侧壁位置设有废渣回收池密封门60；废液回收池48与废渣回收池55之间设有第一输液泵50，第一输液泵50的外周面套装有过滤网罩51；废渣回收车57的底部为网状结构；机架12的一侧设有第一固定架39，机架12的另一侧设有第二固定架40，第一固定架39上设有第一装夹架41，第二固定架40上设有第二装夹架42，液压缸21安装在第一固定架39、第二固定架40、第一装夹架41以及第二装夹架42上；第一固定架39的下部设有第一防撞座43，第二固定架40的下部设有第二防撞座44；第一防撞座43与第二防撞座44设置在升降板23的上方；升降板23内设有开关电路板45，旋转电机24分别与开关电路板45为电连接，机架12的侧壁位置设有控制开关46，控制开关46与开关电路板45通过电缆线47连接；第一导柱28的下端设有第一限位条29，第二导柱34的下端设有第二限位条35；旋洗池11的端部侧壁位置设有溢水报警器54。
本发明清洗水自滤操控式格栅旋洗装置，通过旋洗池11可以方便对机架12进行支撑；通过支撑池13可以方便对旋洗池11进行支撑，通过支撑池密封门14可以方便对支撑池13的侧壁进行密封控制；通过定位管15与定位轴17可以方便对刷辊16进行套装，刷辊16通过卡槽18卡接在定位管15的端部，从而可以方便对刷辊16进行牢固套装；使用者可以将待清洗的格栅叠套在旋洗池11内，格栅套装在呈矩阵布置的刷辊16的外周面上，呈矩阵布置的刷辊16穿过格栅的开孔；液压缸21通过活塞杆22可以方便对升降板23进行升降调节，升降板23的升降调节可以方便对旋转电机24与旋转轴25进行升降调节，旋转轴25的下端卡接在对接槽19内，第二磁吸块26与第一磁吸块20进行牢固对接吸附，从而可以使旋转轴25的下端与刷辊16的上端进行牢固对接，旋转电机24可以控制旋转轴25实现转动，旋转轴25的转动可以控制刷辊16实现转动；通过刷辊16的转动可以方便对格栅进行刷洗处理，通过刷辊16可以方便对格栅的开孔处进行快速刷洗处理；大大提高了对格栅进行刷洗处理的效率；第一导柱28沿着第一导向管32实现移动调节，第二导柱34沿着第二导向管38实现移动调节，从而可以使升降板23升降移动稳定性更加好；通过第一防撞板31可以对第一限位板27起到防撞的作用，通过第二防撞板37可以对第二限位板33起到防撞的作用；通过废液回收池48可以方便回收支撑池13内的过滤液，通过输液管道52与第二输液泵53可以方便对过滤液回输到旋洗池11内，从而可以方便对废液进行回收处理。
其中，支撑池13与废液回收池48之间设有废渣回收池55，废渣回收池55的内部两侧设有导轨56，废渣回收池55内设有废渣回收车57，废渣回收车57的底部设有若干移动轮58，移动轮58安装在导轨56上；废渣回收车57的外侧设有拉环59，废渣回收池55的侧壁位置设有废渣回收池密封门60；废液回收池48与废渣回收池55之间设有第一输液泵50，第一输液泵50的外周面套装有过滤网罩51；废渣回收车57的底部为网状结构；所以废渣回收车57通过移动轮58可以在导轨56上实现移动调节，通过拉环59可以方便对废渣回收车57进行拉动控制；通过废渣回收车57可以方便对旋洗池11内的旋洗液进行回收，通过废渣回收车57底部的网状结构可以方便对旋洗液进行过滤处理，废渣滞留在废渣回收车57内，过滤液从废渣回收车57底部流下，从而可以方便对废渣进行快速回收处理。
其中，机架12的一侧设有第一固定架39，机架12的另一侧设有第二固定架40，第一固定架39上设有第一装夹架41，第二固定架40上设有第二装夹架42，液压缸21安装在第一固定架39、第二固定架40、第一装夹架41以及第二装夹架42上；第一固定架39的下部设有第一防撞座43，第二固定架40的下部设有第二防撞座44；第一防撞座43与第二防撞座44设置在升降板23的上方；所以可以方便对液压缸21进行牢固安装。
其中，升降板23内设有开关电路板45，旋转电机24分别与开关电路板45为电连接，机架12的侧壁位置设有控制开关46，控制开关46与开关电路板45通过电缆线47连接；所以通过控制开关46可以控制旋转电机24的开关。
其中，第一导柱28的下端设有第一限位条29，第二导柱34的下端设有第二限位条35；所以还具有限位功能。
其中，旋洗池11的端部侧壁位置设有溢水报警器54；所以通过溢水报警器54可以方便对旋洗池11的溢水进行报警操控。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。