一种孔板式格栅除污机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保领域，具体说是一种孔板式格栅除污机。
【背景技术】
[0002]在污水处理过程中一般是在污水池中安装一个网状格栅，过滤掉树枝、塑料袋等较大的固体杂物；对于毛发、杂草、纸片、瓜子等小的固体杂物则去除不掉，那就需要进入絮凝池、厌氧池等方式进一步除污，因此大大增加了除污的成本，而且除污效果差。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种除污效果好的孔板式格栅除污机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。
[0005]—种孔板式格栅除污机，包括框架，在框架的内部设有沿着框架竖直方向设置的两条环状链条，在两条环状链条之间安装有由多块孔板式格栅围成的格栅池，相邻两块孔板式格栅之间设有密封条；所有孔板式格栅与环状链条连接并随着环状链条旋转；在框架上安装有驱动装置，所述驱动装置与所有环状链条连接并驱动所有环状链条同步旋转；在位于顶部孔板式格栅的上方并沿着孔板式格栅轴向设有反冲喷淋装置，在位于顶部孔板式格栅的下方设有用来收集反冲喷淋装置冲洗孔板式格栅上固体杂物的集渣槽；在格栅池内设有第一液位计，所述第一液位计与反冲喷淋装置连接；所述反冲喷淋装置外接冲洗水箱，在所述冲洗水箱中设有第二液位计。
[0006]所述孔板式格栅除污机还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一液位计、驱动装置、第二液位计连接。
[0007]进一步地，两条所述环状链条分别设在框架上相对的两侧边上，并且每条所述环状链条的外面均安装有保护罩。这样可防止杂物进入将牵引链卡死，运行平稳可靠。
[0008]进一步地，每块所述孔板式格栅上设有排列均匀的等边三角形孔，使得除污的效果更加彻底。
[0009]进一步地，每个所述三角形孔的外接圆的直径为0.5毫米~6毫米。这样可以有效去除其它类型格栅所不能清除的毛发絮状杂物。
[0010]进一步地，在所述框架的进口处设有引流板。这样可以使污水集中从孔板式细格栅中间流入，两侧及底部流出，过滤面积大，水头损失小。
[0011]进一步地，所述集渣槽的一端封闭，另一端伸出框架后向下弯曲。
[0012]进一步地，所述集渣槽上向下弯曲的端部连接有栅渣压榨装置。使得排出的栅渣更为洁净、干燥。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括电机、同步传动轴，两个主动轮、两个从动轮，所述电机设在框架的外面，所述电机与同步传动轴连接；两个主动轮通过同步传动轴连接，每个主动轮与其配套使用的从动轮通过环状链条连接；所有主动轮均设在框架的上部，所有从动轮设在框架的下部。
[0014]进一步地，所述框架上位于渠道上面的部分设有外罩，在所述外罩上设有可拆卸检查盖。
[0015]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点在于:捕获率高，能有效去除更多种类的栅渣，如扁平的固体，如杂草、瓜子、纸片等；尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水如造纸厂等处理中的固液分离。特别适用于MBR膜处理工艺，以便提供更高的运行效率并减少工艺设备的维护次数。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1中左视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种孔板式格栅3除污机，包括PLC控制器、框架1，在框架1的内部设有沿着框架1竖直方向设置的两条环状链条2，在两条环状链条2之间安装有由多块孔板式格栅3围成的格栅池4，相邻两块孔板式格栅3之间设有密封条；所有孔板式格栅3与环状链条2连接并随着环状链条2旋转；在框架1上安装有驱动装置5，驱动装置5与所有环状链条2连接并驱动所有环状链条2同步旋转；在位于顶部孔板式格栅3的上方并沿着孔板式格栅3轴向设有反冲喷淋装置6，在位于顶部孔板式格栅3的下方设有用来收集反冲喷淋装置6冲洗孔板式格栅3上固体杂物的集渣斗7，在集渣斗7下设有集渣槽9。在格栅池4内设有第一液位计，所述第一液位计与反冲喷淋装置6连接；所述反冲喷淋装置6外接冲洗水箱，在所述冲洗水箱中设有第二液位计。PLC控制器分别与第一液位计、驱动装置5、第二液位计连接。
[0021]两条环状链条2分别设在框架1上相对的两侧边上，并且每条环状链条2的外面均安装有保护罩。这样可防止杂物进入将牵引链卡死，运行平稳可靠。每块孔板式格栅3上设有排列均匀的三角形孔；每个三角形孔的孔直径为0.5毫米~6毫米。在框架1的口处设有引流板8。集渣槽9的一端封闭，另一端伸出框架1后向下弯曲。集渣槽9上向下弯曲的端部连接有栅渣压榨装置。进一步地，驱动装置5包括电机、同步传动轴，两个主动轮、两个从动轮，电机设在框架1的外面，电机与同步传动轴连接；两个主动轮通过同步传动轴连接，每个主动轮与其配套使用的从动轮通过环状链条2连接；所有主动轮均设在框架1的上部，所有从动轮设在框架1的下部。框架1上位于渠道上面的部分设有外罩，在外罩上设有可拆卸检查盖。
[0022]本实用新型的工作原理:污水从孔板式格栅3中间进人，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随孔板式格栅3回转提升至上部排渣区，在此栅渣被反冲喷淋装置6冲洗掉入内部的集渣槽9内，然后被输送到栅渣清洗压榨机装置中进行压榨脱水排出，而孔板式格栅3也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。
[0023]反冲洗喷淋装置通过安装在格栅池4里面的第一液位计联锁控制，当多孔板被堵塞严重时，多孔板过水量减少，格栅池4水位上升，到达指定液位时，反冲洗喷淋装置自动启动，冲洗结束后，重新自动进入工作状态。另外当配套的冲洗水箱中的液位低于设定的工作液位时，第二液位计会将低液位报警信号传至PLC控制器，PCL控制器将会向格栅驱动装置5输出停止工作的指令；当向冲洗水箱中补水后，液位到达设定的工作液位，孔板式格栅3又可自动重新运行。
[0024]孔板式格栅3间有橡胶密封条，垃圾被堵在内腔，不会产生栅渣翻越现象。孔板式格栅3的摩擦力小，耐磨，不易堵塞，易清理。
[0025]在渠道以上的框架1采用外罩封闭，设有可拆卸的检查盖，便于收集臭气。
[0026]本实用新型可以整机安装，无需改动原有土建结构，特别适宜老设备的更新改造。而且有多重保护装置，具有故障报警功能。确保设备安全运行，安全系数高。控制方式多样化，可实现手动或远程控制。用户可根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转；还可根据栅前栅后液位差自动控制运行；
[0027]本实用新型按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种孔板式格栅除污机，其特征在于，包括框架，在框架的内部设有沿着框架竖直方向设置的两条环状链条，在两条环状链条之间安装有由多块孔板式格栅围成的格栅池，相邻两块孔板式格栅之间设有密封条；所有孔板式格栅与环状链条连接并随着环状链条旋转；在框架上安装有驱动装置，所述驱动装置与所有环状链条连接并驱动所有环状链条同步旋转；在位于顶部孔板式格栅的上方并沿着孔板式格栅轴向设有反冲喷淋装置，在位于顶部孔板式格栅的下方设有用来收集反冲喷淋装置冲洗孔板式格栅上固体杂物的集渣槽；在格栅池内设有第一液位计，所述第一液位计与反冲喷淋装置连接；所述反冲喷淋装置外接冲洗水箱，在所述冲洗水箱中设有第二液位计。2.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，所述孔板式格栅除污机还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一液位计、驱动装置、第二液位计连接。3.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，两条所述环状链条分别设在框架上相对的两侧边上，并且每条所述环状链条的外面均安装有保护罩。4.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，每块所述孔板式格栅上设有排列均匀的等边三角形孔。5.根据权利要求4所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，每个所述三角形孔的外接圆的直径为0.5毫米~6毫米。6.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，在所述框架的口处设有弓I流板。7.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，所述集渣槽的一端封闭，另一端伸出框架后向下弯曲。8.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，所述集渣槽上向下弯曲的端部连接有栅渣压榨装置。9.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，所述驱动装置包括电机、同步传动轴，两个主动轮、两个从动轮，所述电机设在框架的外面，所述电机与同步传动轴连接；两个主动轮通过同步传动轴连接，每个主动轮与其配套使用的从动轮通过环状链条连接；所有主动轮均设在框架的上部，所有从动轮设在框架的下部。10.根据权利要求1所述的一种孔板式格栅除污机，其特征在于，所述框架上位于渠道上面的部分设有外罩，在所述外罩上设有可拆卸检查盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种孔板式格栅除污机，包括框架，在框架的内部设有沿着框架竖直方向设置的两条环状链条，在两条环状链条之间安装有由多块孔板式格栅围成的环状封闭式内腔，相邻两块孔板式格栅之间设有密封条；所有孔板式格栅与环状链条连接并随着环状链条旋转；在框架上安装有驱动装置，驱动装置与所有环状链条连接并驱动所有环状链条同步旋转；在位于顶部孔板式格栅的上方并沿着孔板式格栅轴向设有反冲喷淋装置，在位于顶部孔板式格栅的下方设有用来收集固体杂物的集渣槽。本实用新型捕获率高，能有效去除更多种类的栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别适用于MBR膜处理工艺，以便提供更高的运行效率并减少工艺设备的维护次数。
【IPC分类】C02F1/00
【公开号】CN205023885
【申请号】CN201520739751
【发明人】江金波, 刘建军, 栾杰
【申请人】南京城建环保水务股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月22日