一种自清洁式格栅除污机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水处理机械技术领域，特别涉及一种自清洁式格栅除污机。
【背景技术】
[0002]格栅除污机作为一种固体和液体分离机械，因其工作可靠，清污能力强，在污水处理、自来水引水、电厂冷却、水利排灌等行业应用越来越广，它逐渐替代人工格栅，成为水处理行业预处理阶段的最主要设备之一，格栅除污机采用固定式格栅阻挡，依靠循环耙齿进行打捞垃圾废弃物的结构形式，然而目前的格栅除污机容易出现在耙齿上残留垃圾，造成垃圾流入到下一个工序中，另外，对于清理的部分柔软的垃圾容易缠绕到耙齿上，影响除污。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、设计合理、自动清洗、清洁效果好的自清洁式格栅除污机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种自清洁式格栅除污机，它包括机架，所述的机架的内部设置有传送带，所述的传送带内设置有格栅，所述的格栅的上表面均匀设置有耙齿，传送带的上端连接有传动滚轴，所述的传动滚轴的一端设置有传动齿轮，所述的传动齿轮连接有传动装置，所述的传动滚轴的另一端设置有清扫齿轮A和清扫齿轮B，传动滚轴的右侧下方设置有清扫辊A，所述的清扫辊A通过链条与清扫齿轮A连接，清扫辊A的表面设置有清扫齿，所述的清扫齿与耙齿交错设置，传动滚轴的下方设置有清扫辊B，所述的清扫辊B通过链条与清扫齿轮B，清扫辊B表面套接有刷毛支架，所述的刷毛支架的外表面设置有刷毛，机架的上端一侧设置有倾斜向下的出料管。
[0005]所述的耙齿与格栅所在的平面呈135°夹角。
[0006]所述的清扫齿的上端为倾斜结构。
[0007]所述的清扫辊A的清扫齿外边缘所在的圆周到刷毛支架表面的最近距离小于刷毛长度的三分之一。
[0008]所述的清扫辊B的轴心到传动滚轴的轴心的距离小于刷毛端部所在圆半径与耙齿端部所在圆半径之和。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型一种自清洁式格栅除污机，在使用过程中，将除污机放入到污水中，通过传动装置带动传送带转动，从而带动格栅的运转，由于格栅的表面设置有耙齿，并且耙齿设置为与格栅所在平面呈135°的夹角，这种结构的设计，更加便于垃圾的运输，而且，在传送带出料端部设置有清扫辊A，并且清扫辊A设置的清扫齿与传送带端部的耙齿能够交错配合使用，同时由于清扫棍A通过链条与传动滚轴一起运动，从而保证了传动滚轴与清扫辊A同向转动，这种结构就能够避免垃圾在耙齿的卡塞，通过清扫齿的作用将垃圾传送到出料管处，而且，清扫齿的上端设置为倾斜结构，能够减少清扫齿穿透垃圾，此外，清扫辊B设置在传动滚轴与清扫辊A的下部，并且设置有刷毛支架，这种结构便于清理更加微小的垃圾，清洁更加的彻底，另外，便于更换刷毛节约资源，本实用新型具有结构简单、设计合理、自动清洗、清洁效果好的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种自清洁式格栅除污机结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型一种自清洁式格栅除污机的俯视图。
[0012]图3是本实用新型一种自清洁式格栅除污机的清扫辊B的结构示意图。
[0013]图中:1、机架2、传送带3、格栅4、耙齿5、传动滚轴6、传动齿轮7、传动装置8、清扫齿轮A 9、清扫齿轮B 10、清扫辊A 11、清扫齿12、清扫辊B 13、刷毛支架14、刷毛15、出料管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1-3所示，一种自清洁式格栅除污机，它包括机架1，所述的机架1的内部设置有传送带2，所述的传送带2内设置有格栅3，所述的格栅3的上表面均匀设置有耙齿4，传送带2的上端连接有传动滚轴5，所述的传动滚轴5的一端设置有传动齿轮6，所述的传动齿轮6连接有传动装置7，所述的传动滚轴6的另一端设置有清扫齿轮A8和清扫齿轮B9，传动滚轴6的右侧下方设置有清扫辊A10，所述的清扫辊A10通过链条与清扫齿轮A8连接，清扫辊A10的表面设置有清扫齿11，所述的清扫齿11与耙齿4交错设置，传动滚轴6的下方设置有清扫辊B12，所述的清扫辊B12通过链条与清扫齿轮B9，清扫辊B12表面套接有刷毛支架13，所述的刷毛支架13的外表面设置有刷毛14，机架1的上端一侧设置有倾斜向下的出料管15。
[0017]本实用新型一种自清洁式格栅除污机，在使用过程中，将除污机放入到污水中，通过传动装置带动传送带转动，从而带动格栅的运转，由于格栅的表面设置有耙齿，并且耙齿设置为与格栅所在平面呈135°的夹角，这种结构的设计，更加便于垃圾的运输，而且，在传送带出料端部设置有清扫辊A，并且清扫辊A设置的清扫齿与传送带端部的耙齿能够交错配合使用，同时由于清扫辊A通过链条与传动滚轴一起运动，从而保证了传动滚轴与清扫辊A同向转动，这种结构就能够避免垃圾在耙齿的卡塞，通过清扫齿的作用将垃圾传送到出料管处，而且，清扫齿的上端设置为倾斜结构，能够减少清扫齿穿透垃圾，此外，清扫辊B设置在传动滚轴与清扫辊A的下部，并且设置有刷毛支架，这种结构便于清理更加微小的垃圾，清洁更加的彻底，另外，便于更换刷毛节约资源，本实用新型具有结构简单、设计合理、自动清洗、清洁效果好的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1-3所示，一种自清洁式格栅除污机，它包括机架1，所述的机架1的内部设置有传送带2，所述的传送带2内设置有格栅3，所述的格栅3的上表面均匀设置有耙齿4，传送带2的上端连接有传动滚轴5，所述的传动滚轴5的一端设置有传动齿轮6，所述的传动齿轮6连接有传动装置7，所述的传动滚轴6的另一端设置有清扫齿轮A8和清扫齿轮B9，传动滚轴6的右侧下方设置有清扫辊A10，所述的清扫辊A10通过链条与清扫齿轮A8连接，清扫辊A10的表面设置有清扫齿11，所述的清扫齿11与耙齿4交错设置，传动滚轴6的下方设置有清扫辊B12，所述的清扫辊B12通过链条与清扫齿轮B9，清扫辊B12表面套接有刷毛支架13，所述的刷毛支架13的外表面设置有刷毛14，机架1的上端一侧设置有倾斜向下的出料管15。
[0020]所述的耙齿4与格栅3所在的平面呈135°夹角。
[0021]所述的清扫齿11的上端为倾斜结构。
[0022]所述的清扫辊A10的清扫齿11外边缘所在的圆周到刷毛支架13表面的最近距离小于刷毛14长度的三分之一。
[0023]所述的清扫辊B12的轴心到传动滚轴6的轴心的距离小于刷毛14端部所在圆半径与耙齿4端部所在圆半径之和。
[0024]本实用新型一种自清洁式格栅除污机，在使用过程中，将除污机放入到污水中，通过传动装置带动传送带转动，从而带动格栅的运转，由于格栅的表面设置有耙齿，并且耙齿设置为与格栅所在平面呈135°的夹角，这种结构的设计，更加便于垃圾的运输，而且，在传送带出料端部设置有清扫辊A，并且清扫辊A设置的清扫齿与传送带端部的耙齿能够交错配合使用，同时由于清扫辊A通过链条与传动滚轴一起运动，从而保证了传动滚轴与清扫辊A同向转动，这种结构就能够避免垃圾在耙齿的卡塞，通过清扫齿的作用将垃圾传送到出料管处，而且，清扫齿的上端设置为倾斜结构，能够减少清扫齿穿透垃圾，此外，清扫辊B设置在传动滚轴与清扫辊A的下部，并且设置有刷毛支架，这种结构便于清理更加微小的垃圾，清洁更加的彻底，另外，便于更换刷毛节约资源，本实用新型具有结构简单、设计合理、自动清洗、清洁效果好的优点。
【主权项】
1.一种自清洁式格栅除污机，它包括机架，其特征在于:所述的机架的内部设置有传送带，所述的传送带内设置有格栅，所述的格栅的上表面均匀设置有耙齿，传送带的上端连接有传动滚轴，所述的传动滚轴的一端设置有传动齿轮，所述的传动齿轮连接有传动装置，所述的传动滚轴的另一端设置有清扫齿轮A和清扫齿轮B，传动滚轴的右侧下方设置有清扫辊A，所述的清扫棍A通过链条与清扫齿轮A连接，清扫辊A的表面设置有清扫齿，所述的清扫齿与耙齿交错设置，传动滚轴的下方设置有清扫辊B，所述的清扫辊B通过链条与清扫齿轮B，清扫辊B表面套接有刷毛支架，所述的刷毛支架的外表面设置有刷毛，机架的上端一侧设置有倾斜向下的出料管。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式格栅除污机，其特征在于:所述的耙齿与格栅所在的平面呈135°夹角。3.根据权利要求1所述的一种自清洁式格栅除污机，其特征在于:所述的清扫齿的上端为倾斜结构。4.根据权利要求1所述的一种自清洁式格栅除污机，其特征在于:所述的清扫辊A的清扫齿外边缘所在的圆周到刷毛支架表面的最近距离小于刷毛长度的三分之一。5.根据权利要求1所述的一种自清洁式格栅除污机，其特征在于:所述的清扫辊B的轴心到传动滚轴的轴心的距离小于刷毛端部所在圆半径与耙齿端部所在圆半径之和。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自清洁式格栅除污机，它包括机架，机架的内部设置有传送带，传送带内设置有格栅，格栅的上表面均匀设置有耙齿，传送带的上端连接有传动滚轴，传动滚轴的一端设置有传动齿轮，传动齿轮连接有传动装置，传动滚轴的另一端设置有清扫齿轮A和清扫齿轮B，传动滚轴的右侧下方设置有清扫辊A，清扫辊A通过链条与清扫齿轮A连接，清扫辊A的表面设置有清扫齿，清扫齿与耙齿交错设置，传动滚轴的下方设置有清扫辊B，清扫辊B通过链条与清扫齿轮B，清扫辊B表面套接有刷毛支架，刷毛支架的外表面设置有刷毛，机架的上端一侧设置有倾斜向下的出料管,具有结构简单、设计合理、自动清洗、清洁效果好的优点。
【IPC分类】E02B15/06, E02B15/10
【公开号】CN205134297
【申请号】CN201520987834
【发明人】赵金夺, 王权势, 谢世坤
【申请人】郑州厚德机械设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月3日