本发明涉及一种剥壳除锈装置，特别涉及一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置。
背景技术：
在紧固件生产的过程中，由于钢丝原料表面会因为温度与空气接触生成一层氧化铁皮或者铁锈，氧化铁皮和铁锈的存在会影响紧固件再在生产过程中的质量，因此一般都需要除去氧化铁皮和铁锈的步骤，现有的技术一般都是采用物理方法和化学方法处理，但是现有的化学方法一般是以酸洗法为主，但是酸洗会有污染，成本也高，不适合大批量生产，物理方法是以拉丝装置为主进行拉丝处理，但是现在市场上采用的拉丝装置并不能很好的去除表面氧化铁皮，拉丝装置设备复杂，机构不合理，剥壳除锈的效果并不是很好且占地空间大。为此，我们提出一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置，通过利用安装板上的两组剥壳轮对线材进行剥壳除锈，剥壳效果好，设备简单，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置，包括收料底座和设置在收料底座上并与收料底座垂直的安装板，所述安装板上设有安装a轴和安装b轴，所述安装a轴和安装b轴上均设有剥壳塔轮和传动辊轮，所述安装a轴上的剥壳塔轮和安装b轴上的剥壳塔轮安装方向相反，所述剥壳塔轮上设有呈“∞”字状绕制的线材。
进一步地，所述安装板上设有电机，所述电机上设有传动轮，所述传动轮和传动辊轮通过皮带连接。
进一步地，所述剥壳塔轮由至少两组剥壳盘组成。
进一步地，所述收料底座上设有收料槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过利用安装板上的两组剥壳轮对线材进行剥壳除锈，剥壳效果好，设备简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置的安装板结构示意图。
图3为本发明一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置的剥壳塔轮结构示意图。
图中：1、收料底座；2、安装板；3、安装a轴；4、线材；5、安装b轴；6、剥壳塔轮；7、收料槽；8、传动轮；9、电机；10、传动辊轮；11、皮带；12、剥壳盘。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置，包括收料底座1和设置在收料底座1上并与收料底座1垂直的安装板2，所述安装板2上设有安装a轴3和安装b轴5，所述安装a轴3和安装b轴5上均设有剥壳塔轮6和传动辊轮10，所述安装a轴3上的剥壳塔轮6和安装b轴5上的剥壳塔轮6安装方向相反，所述剥壳塔轮6上设有呈“∞”字状绕制的线材4。
本发明一种紧固件钢丝原料剥壳除锈装置，通过将线材4呈“∞”绕制在剥壳塔轮6上，使线材4和剥壳塔轮6的接触面积变大，确保剥壳除锈的质量，可以根据线材4的应力情况适当调节剥壳盘13的数量，通过电机10带动安装轴转动，提高剥壳除锈的速度。
其中，所述安装板2上设有电机10，所述电机10上设有传动轮9，所述传动轮9和传动辊轮10通过皮带11连接，带动剥壳塔轮6转动提高生产速度。
其中，所述剥壳塔轮6由至少两组剥壳盘13组成，通过调节剥壳盘13的数量可以确保线材4的剥壳除锈质量。
其中，所述收料底座1上设有收料槽7，方便废料的收集和清理。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。