本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污泥脱水处理装置。
背景技术:
在环保行业中污水治理占有重要的地位,污水治理的第一步是对污水进行过滤,并对过滤出的污泥进行压榨脱水,现有的污水过滤用设备,为减小设备体积,大多存在压辊少,压榨力小的问题,致使压榨后的泥饼含水率高,泥饼不利于运输和储存,也影响了对污泥后续处理,同时还由于装置过滤过程是一次性过滤,所以过滤后的水质相对含污量仍较大,国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的,占地面积大,成本高,使用效果差。
中国发明专利cn106237694a中公开了一种带式压滤浓缩一体污泥压滤机,机架内设置有由强压段和压榨段构成的l形压滤机构,l形压滤机构包围的范围内设置有浓缩机构。该发明通过将浓缩机构设置在压滤机构上方,减小了设备的占用空间,但给浓缩机构的安装维护带来了很大的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构简单、集成化程度高,脱水处理效果好的污泥脱水处理装置。
为解决上述技术问题,本发明采用了一种污泥脱水处理装置,包括压滤机构和驱动机构,所述压滤机构包括由上滤带、传动辊、支承辊、压榨辊和强压辊组成的上压滤机构和由下滤带、支承辊、压榨辊和强压辊组成的下压滤机构,驱动机构驱动上滤带和下滤带分别在上压滤机构和下压滤机构上循环转动,上压滤机构在压滤机上部形成重力脱水区,上压滤机构和下压滤机构在压滤机中部从右至左依次形成预压区、压榨区和强压区,重力脱水区位于预压区上方,所述上压滤机构和下压滤机构之间在驱动机构处设置有物料出口,污泥依次经过重力脱水区、预压区、压榨区和强压区处理后从物料出口排出。
上述技术方案中,优选地,所述强压区包括从上至下依次交错设置的多个强压辊,所述上滤带和下滤带依次缠绕在各强压辊上;所述压榨区设置在强压区右侧,包括分别依次水平设置的多个压榨辊,相邻两压榨辊之间上下交错设置,所述上滤带和下滤带依次缠绕在各压榨辊上;所述预压区设置在压榨区右侧,预压区内设置有多个支承辊,各支承辊沿水平方向间隔设置,上滤带和下滤带分别设置在支承辊上;所述重力脱水区设置在预压区上方,重力脱水区内设置有多个传动辊,各传动辊呈一定倾斜角设置,上滤带设置在传动辊上。
本发明中将重力脱水区集成在装置上,增加了装置的整体性和集成化程度,方便了装置的安装和维护。
在装置上同时设置重力脱水区、预压区、压榨区和强压区分别对污泥进行重力脱水、预脱水、压榨和强挤压处理,提高了污泥脱水效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、重力脱水区,2、预压区,3、压榨区,4、强压区,5、上滤带,6、下滤带,7、物料出口,8、驱动辊,9、上压滤机构,10、下压滤机构,101、传动辊,201、支承辊,301、压榨辊,401、强压辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1,本实施例中的大型带式压滤机,包括压滤机构和驱动机构,压滤机构包括由上滤带5、传动辊101、支承辊201、压榨辊301和强压辊401组成的上压滤机构9和由下滤带6、支承辊201、压榨辊301和强压辊401组成的下压滤机构10,驱动机构包括两个驱动辊8,两个驱动辊8分别驱动上滤带5和下滤带6,使上滤带5和下滤带6分别在上压滤机构9和下压滤机构10上循环转动,上压滤机构9在装置上方形成重力脱水区1,上压滤机构9和下压滤机构10在装置上从右至左依次形成预压区2、压榨区3和强压区4,重力脱水区1位于预压区2上方,上压滤机构9和下压滤机构10之间在驱动机构处设置有物料出口7,污泥依次经过重力脱水区1、预压区2、压榨区3和强压区4处理后从物料出口排出。
图1中,重力脱水区1设置在装置上方,重力脱水区1内设置有多个传动辊101,各传动辊101呈一定倾斜角设置,上滤带5设置在传动辊101上。污泥进入重力脱水区,在重力作用下上滤带上污泥中的自由水被分离出来。
经重力脱水处理后的污泥在传动辊的作用下进入到预压区,预压区2设置在压榨区3右侧,位于重力脱水区1下方,预压区2内设置有多个支承辊201,各支承辊201沿水平方向间隔设置,上滤带5和下滤带6分别设置在支承辊201上。污泥在预压区通过上滤带和下滤带之间的挤压力对滤带之间的污泥进行脱水处理。
经预压处理后的污泥经支承辊输送到位于预压区左侧的压榨区3,压榨区3设置在强压区4右侧,相邻两压榨辊301之间上下交错设置,上滤带5和下滤带6依次缠绕在各压榨辊301上。
强压区4设置装置左侧,包括从上至下依次交错设置有多个强压辊401,上滤带5和下滤带6依次缠绕在各强压辊401上。在强压区经过重力浓缩、预挤压和压榨处理后的污泥进一步进行压榨处理,使污泥能得到充分的脱水处理,经过压榨处理后的污泥将从驱动辊组之间的物料出口处以泥饼的形式被排出机体外。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本发明基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形,均在本发明的保护范围内。