一种生活污水处理剂及其生产方法与流程

文档序号:13066331阅读:327来源:国知局
本发明属于污水处理
技术领域
,更具体地说,尤其涉及一种生活污水处理剂。同时,本发明还涉及一种生活污水处理剂的生产方法。
背景技术
:生活污水主要是人类生活中使用的各种厨房用水、洗涤用水和卫生间用水所产生的排放水,多为无毒的无机盐类,生活污水中含氮、磷、硫多,致病细菌多。生活污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。随着生态环境面临的局势越来越严峻,对于污水处理的要求也越来越严格,向着低磷环保无污染的方向进发。现有的生活污水处理剂的制作成本较高,处理效果不够理想,为此,我们提出一种生活污水处理剂及其生产方法。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中由于在生活污水处理剂的制作成本较高,处理效果不理想的缺陷,而提出的一种生活污水处理剂及其生产方法。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生活污水处理剂,按照质量组份计,所述生活污水处理剂的配方如下:麦饭石10-20份,矿渣5-10份,天门冬氨酸10-15份,磷酸溶液15-20份,水解液20-30份,亚磷酸二乙酯6-8份,乙醛溶液15-20份,聚丙烯酸钠分散剂15-20份,改性磺化木质素15-20份,壳聚糖10-15份,去离子水50-100份。优选的,所述磷酸溶液为浓度为88%的磷酸溶液。优选的,所述水解液为浓度为7%-9%的氢氧化钠水溶液。优选的,所述乙醛溶液为浓度为45%-55%的乙醛溶液。本发明还提供一种生活污水处理剂的生产方法,包括如下步骤:s1、将麦饭石与矿渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后放入研磨机中进行研磨,得到混合粉末;s2、将天门冬氨酸和磷酸溶液加入热缩聚反应釜中进行热缩聚,再将热缩聚后的产物置于水解液中进行水解,得到聚天冬胺酸盐溶液;s3、将亚磷酸二乙酯和乙醛溶液加入反应器皿中,并放入恒温水浴槽中,先将温度加热至20℃-40℃,反应时间为2-3h,再缓慢升温至90℃-110℃,继续反应4-5h,得到膦酰基羟基乙酸溶液;s4、将s1得到的混合粉末、改性磺化木质素、壳聚糖和去离子水加入反应器皿中进行混合搅拌均匀,得到混合物液体;s5、将s4得到的混合物液体的反应器皿放入恒温水浴槽中,加热至40℃-60℃,然后加入s2得到的聚天冬胺酸盐溶液、s3得到膦酰基羟基乙酸溶液和聚丙烯酸钠分散剂进行混合搅拌均匀,将反应器皿从恒温水浴槽中取出自然冷却至室温,即得生活污水处理剂。优选的,所述混合粉末的粒径为100-150目。优选的,所述s2中的热缩聚反应釜的反应温度为200℃-250℃。优选的,所述s2中水解过程中的ph值通过ph调节剂保持在9-10。本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种生活污水处理剂,与传统技术相比,本发明通过麦饭石与矿渣作为吸附材料,能够在不对水体造成污染的前提下,将生活污水中的污垢沉淀和油污吸附,通过天门冬氨酸和磷酸溶液制得的聚天冬胺酸盐溶液既能降解生物,又具有良好的螯合和分散性能,通过亚磷酸二乙酯和乙醛溶液制得的膦酰基羟基乙酸溶液具有良好的缓蚀功能,在两者协同增效的作用下,处理效果更佳,通过改性磺化木质素和壳聚糖可以除去生活污水中的细菌和微生物等,进一步改善水质环境;本发明提供的一种生活污水处理剂的生产方法,生产工艺简单,降低了生产成本,提升了经济效益,制备的生活污水处理剂,低磷环保,性能稳定,具有良好的阻垢缓蚀性能,净化效果好,本发明步骤简单合理,操作方便,制备时间短,有利于推广和普及。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1一种生活污水处理剂,按照质量组份计,所述生活污水处理剂的配方如下:麦饭石10份,矿渣5份,天门冬氨酸10份,磷酸溶液15份,磷酸溶液为浓度为88%的磷酸溶液,水解液20份,水解液为浓度为7%-9%的氢氧化钠水溶液,亚磷酸二乙酯6份,乙醛溶液15份,乙醛溶液为浓度为45%-55%的乙醛溶液,聚丙烯酸钠分散剂15份,改性磺化木质素15份,壳聚糖10份,去离子水50份。本发明还提供一种生活污水处理剂的生产方法,包括如下步骤:s1、将麦饭石与矿渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后放入研磨机中进行研磨,得到混合粉末,所述混合粉末的粒径为100-150目;s2、将天门冬氨酸和磷酸溶液加入热缩聚反应釜中进行热缩聚,热缩聚反应釜的反应温度为200℃,再将热缩聚后的产物置于水解液中进行水解,水解过程中的ph值通过ph调节剂保持在9-10,得到聚天冬胺酸盐溶液;s3、将亚磷酸二乙酯和乙醛溶液加入反应器皿中,并放入恒温水浴槽中,先将温度加热至20℃,反应时间为2h,再缓慢升温至90℃,继续反应4h,得到膦酰基羟基乙酸溶液;s4、将s1得到的混合粉末、改性磺化木质素、壳聚糖和去离子水加入反应器皿中进行混合搅拌均匀,得到混合物液体;s5、将s4得到的混合物液体的反应器皿放入恒温水浴槽中,加热至40℃,然后加入s2得到的聚天冬胺酸盐溶液、s3得到膦酰基羟基乙酸溶液和聚丙烯酸钠分散剂进行混合搅拌均匀,将反应器皿从恒温水浴槽中取出自然冷却至室温,即得生活污水处理剂。实施例2一种生活污水处理剂,按照质量组份计,所述生活污水处理剂的配方如下:麦饭石15份,矿渣7份,天门冬氨酸13份,磷酸溶液17份,磷酸溶液为浓度为88%的磷酸溶液,水解液25份,水解液为浓度为7%-9%的氢氧化钠水溶液,亚磷酸二乙酯7份,乙醛溶液17份,乙醛溶液为浓度为45%-55%的乙醛溶液,聚丙烯酸钠分散剂18份,改性磺化木质素18份,壳聚糖12份,去离子水80份。本发明还提供一种生活污水处理剂的生产方法,包括如下步骤:s1、将麦饭石与矿渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后放入研磨机中进行研磨,得到混合粉末,所述混合粉末的粒径为100-150目;s2、将天门冬氨酸和磷酸溶液加入热缩聚反应釜中进行热缩聚,热缩聚反应釜的反应温度为230℃,再将热缩聚后的产物置于水解液中进行水解,水解过程中的ph值通过ph调节剂保持在9-10,得到聚天冬胺酸盐溶液;s3、将亚磷酸二乙酯和乙醛溶液加入反应器皿中,并放入恒温水浴槽中,先将温度加热至30℃,反应时间为2.5h,再缓慢升温至100℃,继续反应4.5h,得到膦酰基羟基乙酸溶液;s4、将s1得到的混合粉末、改性磺化木质素、壳聚糖和去离子水加入反应器皿中进行混合搅拌均匀,得到混合物液体;s5、将s4得到的混合物液体的反应器皿放入恒温水浴槽中,加热至50℃,然后加入s2得到的聚天冬胺酸盐溶液、s3得到膦酰基羟基乙酸溶液和聚丙烯酸钠分散剂进行混合搅拌均匀,将反应器皿从恒温水浴槽中取出自然冷却至室温,即得生活污水处理剂。实施例3一种生活污水处理剂,按照质量组份计,所述生活污水处理剂的配方如下:麦饭石20份,矿渣10份,天门冬氨酸15份,磷酸溶液20份,磷酸溶液为浓度为88%的磷酸溶液,水解液30份,水解液为浓度为7%-9%的氢氧化钠水溶液,亚磷酸二乙酯8份,乙醛溶液20份,乙醛溶液为浓度为45%-55%的乙醛溶液,聚丙烯酸钠分散剂20份,改性磺化木质素20份,壳聚糖15份,去离子水100份。本发明还提供一种生活污水处理剂的生产方法,包括如下步骤:s1、将麦饭石与矿渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后放入研磨机中进行研磨,得到混合粉末,所述混合粉末的粒径为100-150目;s2、将天门冬氨酸和磷酸溶液加入热缩聚反应釜中进行热缩聚,热缩聚反应釜的反应温度为250℃,再将热缩聚后的产物置于水解液中进行水解,水解过程中的ph值通过ph调节剂保持在9-10,得到聚天冬胺酸盐溶液;s3、将亚磷酸二乙酯和乙醛溶液加入反应器皿中,并放入恒温水浴槽中,先将温度加热至40℃,反应时间为3h,再缓慢升温至110℃,继续反应5h,得到膦酰基羟基乙酸溶液;s4、将s1得到的混合粉末、改性磺化木质素、壳聚糖和去离子水加入反应器皿中进行混合搅拌均匀,得到混合物液体;s5、将s4得到的混合物液体的反应器皿放入恒温水浴槽中,加热至60℃,然后加入s2得到的聚天冬胺酸盐溶液、s3得到膦酰基羟基乙酸溶液和聚丙烯酸钠分散剂进行混合搅拌均匀,将反应器皿从恒温水浴槽中取出自然冷却至室温,即得生活污水处理剂。应用实施例1-3制备的生活污水处理剂进行生活污水处理,处理效果如下,(单位mg/l):项目是否投入codbodsspbph生活污水样例/12808751560494.7实施例1是3418140.46.8实施例2是2915110.16.9实施例3是3219130.37.1清洁率/>97.3%>97.5%>99.1%>99.1%/通过效果比较可以看出,本发明生活污水处理剂,通过上述原料配方,处理生活污水后,cod、bod、ss以及pb的含量均有显著下降,ph值也恢复到中性水平,避免污染。综上所述:本发明提供的一种生活污水处理剂,与传统技术相比,本发明通过麦饭石与矿渣作为吸附材料,能够在不对水体造成污染的前提下,将生活污水中的污垢沉淀和油污吸附,通过天门冬氨酸和磷酸溶液制得的聚天冬胺酸盐溶液既能降解生物,又具有良好的螯合和分散性能,通过亚磷酸二乙酯和乙醛溶液制得的膦酰基羟基乙酸溶液具有良好的缓蚀功能,在两者协同增效的作用下,处理效果更佳,通过改性磺化木质素和壳聚糖可以除去生活污水中的细菌和微生物等,进一步改善水质环境;本发明提供的一种生活污水处理剂的生产方法,生产工艺简单,降低了生产成本,提升了经济效益,制备的生活污水处理剂,低磷环保,性能稳定,具有良好的阻垢缓蚀性能,净化效果好,本发明步骤简单合理,操作方便,制备时间短,有利于推广和普及。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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