本发明涉及污水处理
技术领域：
，具体是一种生活污水专用的高效污水处理剂及其制备方法。
背景技术：
：中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。生活污水是人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150-400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。若将生活污水不经处理直接排放至自然界，必然对自然界产生污染。目前，国内用在生活污水处理及净化的产品有很多，但处理效果普遍不佳，且成本较高，市场迫切需求性能优异的生活污水专用污水处理剂。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种生活污水专用的高效污水处理剂及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活污水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺25-30份、壳聚糖3-6份、十二水合硫酸铝钾2-5份、活性炭4-7份、聚乙烯亚胺12-15份、硫酸亚铁2-4份、柠檬酸钠1-3份、珍珠岩16-19份、皂石10-13份、淀粉黄原酸酯3-5份。作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺26-29份、壳聚糖4-6份、十二水合硫酸铝钾3-4份、活性炭5-6份、聚乙烯亚胺13-14份、硫酸亚铁2.3-3.7份、柠檬酸钠1.5-2.5份、珍珠岩17-18份、皂石11-12份、淀粉黄原酸酯3.3-4.5份。作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺27份、壳聚糖5份、十二水合硫酸铝钾3.6份、活性炭5.5份、聚乙烯亚胺13份、硫酸亚铁2.9份、柠檬酸钠2份、珍珠岩18份、皂石11份、淀粉黄原酸酯4.1份。作为本发明再进一步的方案：所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。所述生活污水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：1)称取珍珠岩和皂石，粉碎后，过300-400目筛，称取活性炭和壳聚糖，取总量30-40％的活性炭和总量20-25％的壳聚糖，合并后与珍珠岩、皂石混合均匀，获得混合物A；2)称取硫酸亚铁和柠檬酸钠，将硫酸亚铁、柠檬酸钠与混合物A合并，以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合1-2h，获得混合物B；3)将混合物B置于超声波处理器中，在70-75℃下超声处理50-60min，超声功率为1500W，获得混合物C；4)将混合物C在80-85℃下蒸干以回收无水乙醇，蒸干后获得混合物D；5)将混合物D加热至420-460℃，保温1-2h，获得混合物E；6)将混合物E粉碎，过500-600目筛，并与剩余的活性炭和剩余的壳聚糖混合均匀，获得混合物F；7)称取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸铝钾、聚乙烯亚胺和淀粉黄原酸酯，合并后，与混合物F搅拌混合均匀，即可。上述污水处理剂能够应用于处理生活污水。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明制备的污水处理剂对生活污水具有良好的处理效果，且稳定性好，其产品能够满足市场对生活污水处理产品的要求，经过处理后的生活污水的指标能达到国家排放标准。2、本发明通过在配方中添加皂石，并将配方中各组分采用本发明公开的制备方法进行处理，有利于提高对生活污水的处理效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种生活污水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺25份、壳聚糖3份、十二水合硫酸铝钾2份、活性炭4份、聚乙烯亚胺12份、硫酸亚铁2份、柠檬酸钠1份、珍珠岩16份、皂石10份、淀粉黄原酸酯3份；其中，优选的，所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。本实施例中，所述生活污水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：1)称取珍珠岩和皂石，粉碎后，过300目筛，称取活性炭和壳聚糖，取总量30％的活性炭和总量20％的壳聚糖，合并后与珍珠岩、皂石混合均匀，获得混合物A；2)称取硫酸亚铁和柠檬酸钠，将硫酸亚铁、柠檬酸钠与混合物A合并，以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合1h，获得混合物B；3)将混合物B置于超声波处理器中，在70℃下超声处理50min，超声功率为1500W，获得混合物C；4)将混合物C在80℃下蒸干以回收无水乙醇，蒸干后获得混合物D；5)将混合物D加热至420℃，保温1h，获得混合物E；6)将混合物E粉碎，过500目筛，并与剩余的活性炭和剩余的壳聚糖混合均匀，获得混合物F；7)称取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸铝钾、聚乙烯亚胺和淀粉黄原酸酯，合并后，与混合物F搅拌混合均匀，即可。实施例2一种生活污水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺29份、壳聚糖6份、十二水合硫酸铝钾4份、活性炭6份、聚乙烯亚胺14份、硫酸亚铁3.7份、柠檬酸钠2.5份、珍珠岩18份、皂石12份、淀粉黄原酸酯4.5份；其中，优选的，所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。本实施例中，所述生活污水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：1)称取珍珠岩和皂石，粉碎后，过400目筛，称取活性炭和壳聚糖，取总量33％的活性炭和总量21％的壳聚糖，合并后与珍珠岩、皂石混合均匀，获得混合物A；2)称取硫酸亚铁和柠檬酸钠，将硫酸亚铁、柠檬酸钠与混合物A合并，以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合1.5h，获得混合物B；3)将混合物B置于超声波处理器中，在70℃下超声处理55min，超声功率为1500W，获得混合物C；4)将混合物C在82℃下蒸干以回收无水乙醇，蒸干后获得混合物D；5)将混合物D加热至430℃，保温1.5h，获得混合物E；6)将混合物E粉碎，过500目筛，并与剩余的活性炭和剩余的壳聚糖混合均匀，获得混合物F；7)称取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸铝钾、聚乙烯亚胺和淀粉黄原酸酯，合并后，与混合物F搅拌混合均匀，即可。实施例3一种生活污水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺27份、壳聚糖5份、十二水合硫酸铝钾3.6份、活性炭5.5份、聚乙烯亚胺13份、硫酸亚铁2.9份、柠檬酸钠2份、珍珠岩18份、皂石11份、淀粉黄原酸酯4.1份；其中，优选的，所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。本实施例中，所述生活污水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：1)称取珍珠岩和皂石，粉碎后，过300目筛，称取活性炭和壳聚糖，取总量35％的活性炭和总量23％的壳聚糖，合并后与珍珠岩、皂石混合均匀，获得混合物A；2)称取硫酸亚铁和柠檬酸钠，将硫酸亚铁、柠檬酸钠与混合物A合并，以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合1.5h，获得混合物B；3)将混合物B置于超声波处理器中，在72℃下超声处理55min，超声功率为1500W，获得混合物C；4)将混合物C在83℃下蒸干以回收无水乙醇，蒸干后获得混合物D；5)将混合物D加热至440℃，保温1.5h，获得混合物E；6)将混合物E粉碎，过600目筛，并与剩余的活性炭和剩余的壳聚糖混合均匀，获得混合物F；7)称取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸铝钾、聚乙烯亚胺和淀粉黄原酸酯，合并后，与混合物F搅拌混合均匀，即可。实施例4一种生活污水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺26份、壳聚糖4份、十二水合硫酸铝钾3份、活性炭5份、聚乙烯亚胺13份、硫酸亚铁2.3份、柠檬酸钠1.5份、珍珠岩17份、皂石11份、淀粉黄原酸酯3.3份；其中，优选的，所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。本实施例中，所述生活污水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：1)称取珍珠岩和皂石，粉碎后，过400目筛，称取活性炭和壳聚糖，取总量30％的活性炭和总量25％的壳聚糖，合并后与珍珠岩、皂石混合均匀，获得混合物A；2)称取硫酸亚铁和柠檬酸钠，将硫酸亚铁、柠檬酸钠与混合物A合并，以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合2h，获得混合物B；3)将混合物B置于超声波处理器中，在72℃下超声处理58min，超声功率为1500W，获得混合物C；4)将混合物C在81℃下蒸干以回收无水乙醇，蒸干后获得混合物D；5)将混合物D加热至450℃，保温1h，获得混合物E；6)将混合物E粉碎，过500目筛，并与剩余的活性炭和剩余的壳聚糖混合均匀，获得混合物F；7)称取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸铝钾、聚乙烯亚胺和淀粉黄原酸酯，合并后，与混合物F搅拌混合均匀，即可。实施例5一种生活污水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺30份、壳聚糖6份、十二水合硫酸铝钾5份、活性炭7份、聚乙烯亚胺15份、硫酸亚铁4份、柠檬酸钠3份、珍珠岩19份、皂石13份、淀粉黄原酸酯5份；其中，优选的，所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。本实施例中，所述生活污水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：1)称取珍珠岩和皂石，粉碎后，过400目筛，称取活性炭和壳聚糖，取总量40％的活性炭和总量25％的壳聚糖，合并后与珍珠岩、皂石混合均匀，获得混合物A；2)称取硫酸亚铁和柠檬酸钠，将硫酸亚铁、柠檬酸钠与混合物A合并，以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合2h，获得混合物B；3)将混合物B置于超声波处理器中，在75℃下超声处理60min，超声功率为1500W，获得混合物C；4)将混合物C在85℃下蒸干以回收无水乙醇，蒸干后获得混合物D；5)将混合物D加热至460℃，保温2h，获得混合物E；6)将混合物E粉碎，过600目筛，并与剩余的活性炭和剩余的壳聚糖混合均匀，获得混合物F；7)称取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸铝钾、聚乙烯亚胺和淀粉黄原酸酯，合并后，与混合物F搅拌混合均匀，即可。对比例1与实施例3相比，不含皂石，其他与实施例3相同。对比例2与实施例3相比，采用常规的制备方法，其他与实施例3相同。所述常规的制备方法为将各原料粉碎后混合均匀即可。采用实施例1-5及对比例1-2对某生活污水进行处理，处理效果如下表所示。表1处理结果表组别COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)Pb(mg/L)水样185063511757841.2实施例1431310.260.11实施例2411110.070.12实施例338119.860.08实施例4381210.580.09实施例5391010.370.08对比例1672832.3182.5对比例2542325.7121.3从上表可以看出，本发明制备的污水处理剂，COD去除率达到97.6％，BOD去除率达到97.9％，SS去除率达到99％，NH3-N去除率达到89.7％，Pb去除率达到99.7％，可以看出，本发明制备的污水处理剂对生活污水具有良好的处理效果，且稳定性好，其产品能够满足市场对生活污水处理产品的要求，经过处理后的生活污水的指标能达到国家排放标准。另外，从实施例3与对比例1的对比中可以看出，实施例3在COD、BOD、SS、NH3-N、Pb方面的处理效果均优于对比例1，由于对比例1与实施例3相比，不含皂石，因此可以看出，本发明通过添加皂石，且皂石与其他组份配合，有利于提高对生活污水的处理效果。从实施例3与对比例2的对比中可以看出，实施例3在COD、BOD、SS、NH3-N、Pb方面的处理效果均优于对比例2，由于对比例2与实施例3相比，采用常规的制备方法，因此可以看出，本发明污水处理剂将各组分通过本发明的制备方法进行处理，有利于提高对生活污水的处理效果。上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。当前第1页1 2 3