本发明涉及一种泔水处理装置，具体是指一种泔水油水分离装置。
背景技术：
泔水是指人们在饭店、餐厅、学校、单位食堂等处废弃的剩饭剩菜，不包括做菜前废弃的蔬菜、鱼肉等下脚料和人们在家里废弃的剩饭剩菜与水混合而成的混合物。若四处乱倒泔水，将会对环境造成极大的危害，所以如今一般的餐馆和食堂等都会找人专门对泔水进行回收处理。在泔水回收后，需要进行各项处理，最主要的便是油水分离处理，而如今的设备在进行油水分离时很多时候仅仅是对泔水进行粗滤，从而使得分离后的油和水中还存在各种固体的杂质，不利于后期的处理。同时现有的处理设备处理泔水的效果较差，且其处理量与处理效率也较低，难以满足如今企业的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种泔水油水分离装置，能够很好的在油水分离之前将固体杂质进行分离，避免了油水分离后的液体中存在大量的固体杂质影响其后期处理与使用，同时还能大大提高泔水处理的效率，更能满足当今社会的需求。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种泔水油水分离装置，包括入料机构，设置在入料机构下方的泔水粗处理装置，泔水粗处理装置相连接的油水分离器，以及设置在泔水粗处理装置下方的传输带。
进一步的，所述泔水粗处理装置包括入料斗，设置在入料斗下方的泔水导流箱，与泔水导流箱相连接的分离箱，设置在分离箱内壁的集油槽，连接在分离箱后部的固体垃圾外排箱，以及连接在集油槽与油水分离器之间的排油管。
作为优选，所述入料斗呈倒锥形，且该入料斗的上端开口设置在入料机构投料位置的正下方。
再进一步的，所述分离箱由分离箱外壁，设置在分离箱外壁内的转筒41，设置在转筒内壁的螺旋挡条组成；转筒上还连接有驱动该转筒转动的电机m。
作为优选，所述固体垃圾外排箱设置在传输带的正上方，且在固体垃圾外排箱上还设置有与电机m相连接的自调速电机驱动电路。
作为优选，所述集油槽设置在分离箱外壁的下侧面上，该集油槽的数量至少为一个；所述排油管上设置有数量与集油槽数量相等的支管，且支管与相应的集油槽相连接。
更进一步的，所述自调速电机驱动电路由变压器t1，触发芯片u1，光电耦合器u2，二极管桥式整流器u3，一端与变压器t1的副边电感线圈的任意一端相连接、另一端经电阻r1后与变压器t1的副边电感线圈的另一端相连接的湿敏电阻rs，p极与湿敏电阻rs和变压器t1的副边电感线圈的连接点相连接、n极经电阻r2后同时与触发芯片u1的reset管脚和vcc管脚相连接的二极管d1，p极与湿敏电阻rs和电阻r1的连接点相连接、n极经滑动变阻器rp1后与电阻r1和变压器t1的副边电感线圈的连接点相连接的二极管d2，正极与二极管d2的n极相连接、负极与电阻r1和变压器t1的副边电感线圈的连接点相连接的电容c1，负极与电容c1的负极相连接、正极与二极管d1的n极相连接的电容c2，p极与电容c2的负极相连接、n极与触发芯片u1的vcc管脚相连接的稳压二极管d3，正极与触发芯片u1的cont管脚相连接、负极与触发芯片u1的gnd管脚相连接的电容c3，一端与触发芯片u1的vcc管脚相连接、另一端与光电耦合器u2的1管脚相连接的电阻r3，一端与光电耦合器u2的4管脚相连接、另一端接地的继电器k，正极与二极管桥式整流器u3的正输出端相连接、负极与二极管桥式整流器u3的负极输出端相连接的电容c4，一端与电容c4的正极相连接、另一端经电机m后与电容c4的另一端相连接的电阻r5，以及与电阻r5并联设置的继电器k的常开触点k-1组成；其中，二极管桥式整流器u3的一个电源输入端与变压器t1的原边电感线圈的任意一端相连接、二极管桥式整流器u3的另一个电源输入端与变压器t1的原边电感线圈的另一端相连接，电阻r1和滑动变阻器rp1的连接点接地，滑动变阻器rp1的滑动端同时与触发芯片u1的thres管脚和trig管脚相连接，触发芯片u1的out管脚与光电耦合器u2的2管脚相连接，光电耦合器u2的3管脚接12v电源，变压器t1的原边电感线圈的两端作为子调速电机驱动电路的电源输入端且与电源相连接。
作为优选，所述湿敏电阻rs设置在固体垃圾外排箱的上侧内壁上。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明的结构简单，使用方便，生产的成本较低，能够很好的对泔水进行处理，大大提高泔水油水分离的效果，降低了泔水后期处理的难度。
(2)本发明通过设置泔水粗处理装置，很好的完成了对泔水中固体杂质的处理，同时还有效的对处理后的液体进行收集，大大提高了泔水处理的效率，降低了泔水处理的难度与成本。
(3)本发明设置的自调速电机驱动电路能够很好的完成对电机转速的控制，大大提高了产品整体的智能性，提高了产品的使用效果。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为本发明的部分剖视图。
图3为本发明的自调速电机驱动电路。
附图标记说明：1、入料机构；2、入料斗；3、泔水导流箱；4、分离箱；5、集油槽；6、排油管；7、固体垃圾外排箱；8、油水分离器；9、传输带；41、转筒；42、螺旋挡条；43、分离箱外壁。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1、2所示，一种泔水油水分离装置，包括入料机构1，设置在入料机构1下方的泔水粗处理装置，泔水粗处理装置相连接的油水分离器8，以及设置在泔水粗处理装置下方的传输带9。
所述泔水粗处理装置包括入料斗2，设置在入料斗2下方的泔水导流箱3，与泔水导流箱3相连接的分离箱4，设置在分离箱4内壁的集油槽5，连接在分离箱4后部的固体垃圾外排箱7，以及连接在集油槽5与油水分离器8之间的排油管6。
为了提高泔水的流动效果，泔水导流箱的底部坡面的坡度设置为50-70°，且泔水导流箱的末端伸入分离箱内，很好的避免了泔水流出污染地面。
所述入料斗2呈倒锥形，且该入料斗2的上端开口设置在入料机构1投料位置的正下方。入料斗通过焊接固定在泔水导流箱的上侧，且入料机构的物料在落下时正好落入入料斗中，入料斗的上端直径至少为35cm。
所述分离箱4由分离箱外壁43，设置在分离箱外壁43内的转筒41，设置在转筒41内壁的螺旋挡条42组成；转筒41上还连接有驱动该转筒41转动的电机m。
在转筒的侧壁上设置有成阵列的通孔，该通孔的孔径为0.5-0.8mm，在转筒旋转时，泔水中的液体可以在离心力的作用下由通孔向外甩出，甩出的液体由分离箱外壁下滑，如此便完成了泔水的固液分离。螺旋挡条的高度为3-5cm，很好的避免了泔水直接滑落，使得泔水能够在转筒中停留，以提高分离的效果，且泔水在离心力的作用下沿着螺旋挡条缓缓向下运动最终进入固体垃圾外排箱中。
所述固体垃圾外排箱7设置在传输带9的正上方，且在固体垃圾外排箱7上还设置有与电机m相连接的自调速电机驱动电路。
为了保持电子元器件的正常运行，该自调速电机驱动电路的主要元器件均设置在固体垃圾外排箱的外壁上，以避免杂质沾染。
所述集油槽5设置在分离箱外壁43的下侧面上，该集油槽5的数量至少为一个；所述排油管6上设置有数量与集油槽5数量相等的支管，且支管与相应的集油槽6相连接。
集油槽在设置时，至少需要保证在分离箱外壁的最末端处设置有一个，以避免液体在分离箱外壁中堆积。在有多个集油槽时，集油槽将分离箱外壁均分。
如图3所示，所述自调速电机驱动电路由变压器t1，触发芯片u1，光电耦合器u2，二极管桥式整流器u3，二极管d1，二极管d2，稳压二极管d3，继电器k，电阻r1，电阻r2，电阻r3，电阻r4，电阻r5，电容c1，电容c2，电容c3，电容c4，滑动变阻器rp1，湿敏电阻rs组成。
连接时，湿敏电阻rs的一端与变压器t1的副边电感线圈的任意一端相连接、另一端经电阻r1后与变压器t1的副边电感线圈的另一端相连接，二极管d1的p极与湿敏电阻rs和变压器t1的副边电感线圈的连接点相连接、n极经电阻r2后同时与触发芯片u1的reset管脚和vcc管脚相连接，二极管d2的p极与湿敏电阻rs和电阻r1的连接点相连接、n极经滑动变阻器rp1后与电阻r1和变压器t1的副边电感线圈的连接点相连接，电容c1的正极与二极管d2的n极相连接、负极与电阻r1和变压器t1的副边电感线圈的连接点相连接，电容c2的负极与电容c1的负极相连接、正极与二极管d1的n极相连接，稳压二极管d3的p极与电容c2的负极相连接、n极与触发芯片u1的vcc管脚相连接，电容c3的正极与触发芯片u1的cont管脚相连接、负极与触发芯片u1的gnd管脚相连接，电阻r3的一端与触发芯片u1的vcc管脚相连接、另一端与光电耦合器u2的1管脚相连接，继电器k的一端与光电耦合器u2的4管脚相连接、另一端接地，电容c4的正极与二极管桥式整流器u3的正输出端相连接、负极与二极管桥式整流器u3的负极输出端相连接，电阻r5的一端与电容c4的正极相连接、另一端经电机m后与电容c4的另一端相连接，继电器k的常开触点k-1与电阻r5并联设置。
其中，二极管桥式整流器u3的一个电源输入端与变压器t1的原边电感线圈的任意一端相连接、二极管桥式整流器u3的另一个电源输入端与变压器t1的原边电感线圈的另一端相连接，电阻r1和滑动变阻器rp1的连接点接地，滑动变阻器rp1的滑动端同时与触发芯片u1的thres管脚和trig管脚相连接，触发芯片u1的out管脚与光电耦合器u2的2管脚相连接，光电耦合器u2的3管脚接12v电源，变压器t1的原边电感线圈的两端作为子调速电机驱动电路的电源输入端且与电源相连接。
若泔水中的液体残留过高，则固体垃圾外排箱中的湿度将会上升，湿敏电阻rs的阻值则会随着湿度的上升而下降，电阻r1上的交流电压升高，经二极管d2后作用在滑动变阻器rp1两端的直流电压也随之升高，最终触发芯片u1的thres管脚和trig管脚上的电压也将升高，当该电压升高到预设置时，触发芯片u1的out管脚则输出低电平，使得光电耦合器u2的1管脚与2管脚导通，进而使得光电耦合器u2的3管脚与4管脚导通，12v电源则作用在继电器k上使得继电器k得电，继电器k的常开触点则闭合使得电阻r5短路，促使电机m获得更高的电压，电机m在高电压作用下转速提升，进而达到了提高转筒转速的目的。
上述的触发芯片u1选用ne555芯片，光电耦合器u2的型号为tlp521-1；电阻r1的阻值为1.5mω，电阻r2的阻值为110ω，电阻r3的阻值为800ω，电阻r4的阻值为8kω，电阻r5的阻值为1kω，电容c1的容值为5μ，电容c2的容值为100μ，电容c3的容值为0.1μ，电容c4的容值为130μ。二极管d1和二极管d2均选用额定电压为180v的二极管，稳压二极管d3则选用额定电压为100v的稳压二极管。滑动变阻器rp1的最高组织为10kω。
所述湿敏电阻rs设置在固体垃圾外排箱7的上侧内壁上。
产品在运行时，若固体垃圾外排箱中的湿度较低，则转筒旋转速度较慢，以提高泔水的滑落处理效率，而在固体垃圾外排箱中的湿度较高时，则电机将会在自调速电机驱动电路的控制下提高转速，大大提升转筒的旋转速度提高对泔水的离心效果。如此便可以很好的利用本产品，大大提高了产品对泔水处理的效果，降低了泔水的后期处理难度，提升了对泔水的处理效率。
如上所述，便可很好的实现本发明。