本发明涉及一种猪粪发酵制沼气的生产工艺，应用于猪粪回收技术领域。
背景技术：
随着生猪养殖业的快速发展，随之带来的问题有生猪粪便过度集中以及冲洗用水大量增加，生猪粪便过度集中造成各种传染病滋生，因此将生猪粪便及时处理是每个养殖场必须首要解决的问题，目前市场上常见的处理方式为干燥或发酵，干燥加工成有机复合肥料，发酵可制得沼气，但在发酵时，工艺不成熟，使得生猪粪便未得到充分的利用。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明公开了一种猪粪发酵制沼气的生产工艺，能够提高生猪粪便利用率，使沼气产气量高。
本发明公开了一种猪粪发酵制沼气的生产工艺，由以下步骤组成：
1）预处理：将生猪粪便用水稀释，然后混合液经过格栅过滤，去除混合液中的稻草及悬浮物品，然后将混合液泵送至沉砂井中；
2）酸化：经过除砂后的混合液中送至水解酸化池中，降解混合液中悬浮物质；
3）厌氧发酵：将酸化后的混合液送至厌氧发生器内，进行厌氧发酵，发酵温度设置为35~38℃，发酵后产生沼气；
4）收集：制得的沼气经气水分离器分离后，沼气从分离器顶部送入储气柜中，即得成品的沼气。
本发明的有益效果是：将生猪粪便经过发酵制成可作为燃料的沼气，废料利用，能够提高养殖场周围的卫生环境，减少细菌感染，同时采用本技术方案，能够提高生猪粪便的有效利用率，提高沼气的产气量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
本发明公开了一种猪粪发酵制沼气的生产工艺，由以下步骤组成：
1）预处理：将生猪粪便用水稀释，然后混合液经过格栅过滤，去除混合液中的稻草及悬浮物品，然后将混合液泵送至沉砂井中；
2）酸化：经过除砂后的混合液中送至水解酸化池中，降解混合液中悬浮物质；
3）厌氧发酵：将酸化后的混合液送至厌氧发生器内，进行厌氧发酵，发酵温度设置为35~38℃，发酵后产生沼气；
4）收集：制得的沼气经气水分离器分离后，沼气从分离器顶部送入储气柜中，即得成品的沼气。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。