一种可更好进行人工控制的土壤修复釜的制作方法

本发明涉及土壤改良修复设备技术领域，尤其涉及一种可更好进行人工控制的土壤修复釜。

背景技术：

土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药，各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置，有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。土壤污染对地下水、地表水造成次污染，通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。目前，现有的土壤修复釜在使用液体改良剂对土壤进行修复时，都是在釜体内土壤的表面喷洒该改良剂，这样由于改良剂要与土壤进行长时间的搅拌，才能将改良剂与土壤混合均匀，这个过程不仅耗时长，而且会出现表层土壤改良剂喷洒过多，底层土壤改良剂过少的现象，这样不得不通过加大改良剂喷洒量来解决，同时带来的问题是，改良剂实际所需的喷洒量难以控制和确定，且改良剂消耗量大于预定量后，导致了不必要的浪费，增加土壤修复的成本；此外，现有的土壤修复釜通过在釜体底部或侧壁上设置土壤的输出口来输出土壤，由于输出口过小，土壤的输出过程缓慢，需要边搅拌边输出，增加了土壤改良修复过程能源的消耗。

为此，我们提出一种可更好进行人工控制的土壤修复釜来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更好进行人工控制的土壤修复釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可更好进行人工控制的土壤修复釜，包括釜体，所述釜体贯穿固定板设置，所述固定板的下端设有若干支撑腿，所述釜体的下端设有开口，且开口的一侧铰接有密封托板，所述密封托板通过锁扣与釜体固定连接，所述釜体的上端设有进料口；所述固定板的上侧通过若干支撑柱架设有顶板，所述顶板的上侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝下设置并连接有主动齿轮，所述顶板的中部插设有转轴，所述转轴的外侧固定套有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴的下端贯穿釜体顶面中部的开口并连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆、搅拌叶片和转轴内部均设有相互连通的通道，所述搅拌杆的侧壁上均布有与通道连通的出药孔；所述顶板的上侧设有配药箱，所述配药箱的一侧连接有l型管，所述l型管通过密封机构与通道连通，所述密封机构包括设置在转轴外侧的固定环和弹簧，所述弹簧的下端与固定环连接，所述固定环的上端连接有密封动环，所述l型管的弯折端外侧设有密封静环，且密封动环与密封静环紧贴设置。

优选的，若干所述搅拌叶片分为左右两组，每组搅拌叶片沿竖直方向均匀分布，且两组搅拌叶片以非对称的方式与转轴固定连接。

优选的，所述搅拌杆沿转轴的方向间距依次增加。

优选的，所述出药孔背对搅拌杆的迎土面设置。

优选的，所述配药箱内部设有抽药泵，所述l型管通过出药管与抽药泵连接，所述配药箱的上端设有配药口。

优选的，所述密封动环与密封静环均采用碳化硅材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过将釜体贯穿固定板设置，并在釜体的下端铰接密封托板，便于土壤修复后的输出，同时将固定板架设在支撑腿上，可配合运输土壤的小车对改良修复后土壤进行转运操作；通过在釜体内设置转轴，将转轴与驱动电机连接，在转轴上设置搅拌叶片，在搅拌叶片上设置搅拌杆，可对釜体内的土壤进行充分的搅拌，同时在转轴、搅拌叶片和搅拌杆内部设置通道供改良剂流通的通道，可在搅拌的过程中，对土壤均匀的喷洒药液，以减少土壤与药液混合的时间；此外，通过将通道与配药箱内的抽药泵连接，通过人工控制抽药泵工作的时间，即可控制土壤中掺入药剂的量，提高了土壤修复的可控性，避免药液的浪费，同时加速土壤的修复过程，提高土壤改良的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种可更好进行人工控制的土壤修复釜的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：1釜体、2固定板、3支撑腿、4密封托板、5锁扣、6进料口、7支撑柱、8顶板、9驱动电机、10主动齿轮、11转轴、12从动齿轮、13搅拌叶片、14通道、15配药箱、16l型管、17出药孔、18固定环、19弹簧、20密封动环、21密封静环、22搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种可更好进行人工控制的土壤修复釜，包括釜体1，其特征在于，釜体1贯穿固定板2设置，固定板2的下端设有若干支撑腿3，釜体1的下端设有开口，且开口的一侧铰接有密封托板4，密封托板4通过锁扣5与釜体1固定连接，釜体1的上端设有进料口6。

固定板2的上侧通过若干支撑柱7架设有顶板8，顶板8的上侧设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴朝下设置并连接有主动齿轮10，顶板8的中部插设有转轴11，转轴11的外侧固定套有与主动齿轮10啮合的从动齿轮12，转轴11的下端贯穿釜体1顶面中部的开口并连接有若干搅拌叶片13，其中，若干搅拌叶片13分为左右两组，每组搅拌叶片13沿竖直方向均匀分布，且两组搅拌叶片13以非对称的方式与转轴11固定连接，如此设置可在保证搅拌效率的前提下，减小搅拌叶片13的数目，同时减小转轴11转动的阻力；搅拌叶片13的下端连接有若干搅拌杆22，且需要说明的是，搅拌杆22沿转轴11的方向间距依次增加，以保证搅拌的均匀性；搅拌杆22、搅拌叶片13和转轴11内部均设有相互连通的通道14，搅拌杆22的侧壁上均布有与通道14连通的出药孔17，值得一提的是，出药孔17背对搅拌杆22的迎土面设置，避免在出药孔17在搅拌杆22转动的过程中备泥土堵塞。

顶板8的上侧设有配药箱15，配药箱15的一侧连接有l型管16，具体的，在配药箱15内部设有抽药泵，l型管16通过出药管与抽药泵连接，配药箱15的上端设有配药口，用于配置改良修复土壤的液体药液；l型管16通过密封机构与通道14连通，密封机构包括设置在转轴11外侧的固定环18和弹簧19，弹簧19的下端与固定环18连接，固定环18的上端连接有密封动环20，l型管16的弯折端外侧设有密封静环21，且密封动环20与密封静环21紧贴设置；需要说明的是，密封动环20与密封静环21均采用碳化硅材料制成，碳化硅具有较高的强度和刚度、良好的摩擦学性能、良好的导热性以及良好的耐腐蚀性，密封机构采用的机械密封结构类似于泵用密封结构，可在一定的水压环境中，提供较好的密封性。

本发明通过将釜体1贯穿固定板2设置，并在釜体1的下端铰接密封托板4，便于土壤修复后的输出，同时将固定板2架设在支撑腿3上，可将运输土壤的小车放在固定板2的下侧，打开密封托板4即可开始土壤的转运操作；通过在釜体1内设置转轴11，将转轴11与驱动电机9连接，在转轴11上设置搅拌叶片13，在搅拌叶片13上设置搅拌杆22，可对釜体1内的土壤进行充分的搅拌，同时在转轴11、搅拌叶片13和搅拌杆22内部设置通道14，并将通道14与配药箱15连通，可在搅拌的过程中，对土壤均匀的喷洒药液，以减少土壤与药液混合的时间，加速土壤的修复过程。

以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。