净水机滤胆反冲方法及设置同向水口滤胆结构的反冲座与流程

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术：

净水器的滤芯在使用一段时间后，滤芯滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质的“污染”程度超过饮用水本身的“污染”程度，从而使滤芯成为新的“污染”源。特别是在一些采用超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的净水器滤芯，由于筛网孔径极少，使用时很容易产生堵塞现象，影响滤芯寿命。为此，这些滤芯通常采用错流型过滤结构，在滤芯过滤层进水端一侧，设置了一个排水口，用于进行冲洗。但由于排水口与进水口处于滤层的同一侧，因此对滤层的冲洗，效果很差，虽然有些高档水处理设备通过电控系统及多路电磁阀改变水流方向，实现由出水口向进水口的反向冲洗，将截留在滤芯里的杂质冲出。但由于需要配备电源系统、电子控制系统、定时装置、多个电磁阀等，导致价格很高，因此这类净水器设备虽然使用效果比较好，但价格很高，不易推广。而且，现有净水器的前、后级多采用筛网型滤料，中间级为颗粒型滤料的结构，采用逆全程反冲模式很难将中间及渗透堆积在后级筛网的杂质通过多级滤芯后由进水口排放彻底，常常出现中间杂质被正、反向来回冲洗排不出去的现象；而不具有“反冲”功能的净水器，由于使用者既担心净化效果衰退较快稳定性差，又怕滤芯过量截留杂质而产生二次污染，而不愿使用。中国专利200910246024.4公开了一种“全反冲净水器处理”。该专利技术方案的不足在于机器配置的水路切换器切换盘制造精度高、装配工艺要求高、成本高。上述缺陷及不足致影响了净水器的普及。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的净水机的滤胆反冲方法及设置同向水口滤胆结构的反冲座，以克服上述缺陷及不足。

一种净水机滤胆反冲方法，包括待反冲的反冲滤胆在内的各滤胆依次连接构成过滤通道，其特征在于过滤通道中设置水路切换装置；该水路切换装置的进水口连通过滤通道进水管路，其常通出水口连接过滤通道的出水管路，其常闭出水口关闭构成运行模式；水路切换装置或串接在机座的外接进水管路中，或分别连接外接进水管路和机座内接进水管路，或连接在机座内接进水管路中，过滤通道中的水流依次流经各滤胆；卸下过滤通道中的反冲滤胆，将其出水端连接水路切换装置的常闭水口后端，并将水路切换装置切换至进水口和常闭出水口导通，且常通出水口关闭的反冲位置构成反冲通道，过滤通道中进水管路水流流经水路切换装置的进水口和常闭出水口，并从该反冲滤胆的出水端进入，将该反冲滤胆截留的杂质由其进水端反向冲出。

反冲滤胆的前方过滤通道中设置水路切换装置。该水路切换装置的进水管路中是否设置普通滤胆(非反冲滤胆)不影响本技术方案的实施。另外，各反冲滤胆之间既可以依次设置，也可以插入设置有不进行反冲的普通滤胆。

所述的过滤通道另设安装座；该安装座与机座连接固定为一体，并且通过设置的活接结构连接固定反冲滤胆；分别连接过滤通道进水管路和反冲滤胆进水管路的安装座进、出水口，通过设置水口活接结构中的进、出水活接水口分别与反冲滤胆的进、出水端密封对接；另配置与安装座相同水口活接结构和活接结构的反冲座；所述的水路切换装置常闭出水口通过该反冲座水口活接结构中的出水活接水口与反冲滤胆的出水端密封连接；将该反冲滤胆截留的杂质由其进水端经反冲座水口活接结构中的进水活接水口反向冲出。

所述的水路切换装置或是控制常通出水口和常闭出水口通断切换的手动阀装置，或是控制常通电控阀和常闭电控阀通断切换的电控组合阀装置，或是通过另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置，控制过滤通道或反冲通道的通断。

所述的水路切换装置或是手动阀装置或是电控阀装置，并且还设置同时关闭常通出水口和常闭出水口的关闭位置。

所述的水路切换装置是电控阀装置，并且还设置时间控制器；该时间控制器控制电控阀装置切换至水路切换装置进水口和常闭出水口导通的反冲通道导通时间。

所述的反冲座设置振动装置并将反冲滤胆置于其上，在反冲模式下对反冲滤胆的进行振动处理使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。

一种净水机滤胆反冲方法，水路切换器的外接进、出水管路分别连通机座过滤通道的进、出水管路；该水路切换器设置具有相同等分夹角单位的转动盘和固定盘；转动盘与固定盘接触配合构成密封切换界面，位于固定盘同一圆周上的相邻两切换水口与盘中心连线构成等分夹角单位；与转动盘接触配合并联动的转动轴一端伸出机座的过轴孔，并在两者间设置密封件，转动盘切换面上设置有三个水口：连通密封腔和机座进水口管路的进水弯孔、相互连通的出水盲孔和过渡盲孔；固定盘切换面上设有与转动盘切换水口对应的多个切换水口，对应连接在串接的反冲滤胆两侧，其中包括进、出水口和及中间出水口；位于串接反冲滤胆的前、后的进水口和中间出水口分别与转动盘进水弯孔、机座进水口，以及过渡盲孔、出水盲孔对接，并连通固定盘出水口、机座出水口构成过滤通道；转动轴体带动转动盘以等分夹角单位，每转动一个切换位置，相应一个反冲滤胆的出、进水口各自连通机座的进、出水口构成其反冲通道；串接待反冲的各反冲滤胆的过滤通道设置同向进、出水端和相同水口活接结构，以及相同滤胆活接结构的安装座，其特征在于该安装座设置振动装置并将反冲滤胆置于其上，在转动盘转动错开一个切换位置，构成一个反冲滤胆的反冲通道并对反冲滤胆的进行振动处理，使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。

一种采用权利要求1、2、4、5或6所述净水机滤胆反冲方法的设置同向水口滤胆结构的反冲座，串接待反冲的各反冲滤胆的过滤通道设置同向进、出水端和相同水口活接结构，以及相同滤胆活接结构的安装座；该水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置，控制过滤通道或反冲通道的通断，其特征在于还包括具有与安装座相同结构的反冲座；连接水路切换装置常闭出水口的反冲座进水管路通过水口活接结构中的出水活接水口与待接反冲滤胆的出水端密封对接；反冲座出水管路通过水口活接结构中的进水活接水口与待接反冲滤胆的进水端密封对接。

所述的水路切换装置或位于机座上或串接在机座内接进水管路和外接进水管路之间，或串接在机座外接进水管路中，其中，水路切换装置位于机座上时，反冲座或位于机座上或与机座分置；水路切换装置串接在机座内接进水管路和外接进水管路之间时，反冲座或位于机座上或与机座分置；水路切换装置串接在机座外接进水管路中时，反冲座与机座分置。具体如下：

所述的反冲座或位于机座上或与机座分置的模式时，相应的水路切换装置位于机座上。控制过滤通道或反冲通道通断的水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置。

所述的反冲座与机座分置的模式时，所述的水路切换装置串接在外接进水管路和机座内接进水管路之间并与机座连体。控制过滤通道或反冲通道通断的水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与机座上待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置。

所述的反冲座与机座分置的模式时，所述的水路切换装置串接在机座的外接进水管路中。控制过滤通道或反冲通道通断的水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与机座上待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置。

上述的反冲座设置振动装置并将待反冲的反冲滤胆置于其上，在反冲模式下振动装置带动该反冲滤胆振动。

所述振动装置的运行既可以伴随反冲通道的导通。该振动装置的控制电路既可以受控于反冲座进水管路导通，当反冲座进水管路导通时或导通后，振动装置的控制电路也导通，控制振动装置伴随反冲通道一起运行。

所述振动装置的控制电路也可以单独控制，既可以控制振动装置单独运行也可以控制伴随反冲通道一起运行。

所述振动装置或是机械振动装置，或是电磁振动装置，或是变(高)频振动装置，或是电子振动装置，或是超声振动装置。

本发明与现有净水器的反冲技术相比具有以下优点：结构简单、制造简便、效率高；可以对过滤通道中的多个反冲滤芯进行逐个单独反冲清洗，并将杂质单独排放；通过振动装置使得反冲滤胆的截留的杂质极易松动，反冲效果好、滤芯寿命长；净水器维护便捷，产品档次高；用户可以自行维护，节省支出。

附图说明

附图1是本发明涉及的净水机安装座与待反冲的反冲滤胆活接配合的结构示意图。

附图1中，设置进、出水口2、3的安装座1上部设置活接结构7连接固定滤胆10。反冲座还设置水口活接结构与滤胆10进、出水端活动连接并以密封件5密封，其中连通反冲座进水口2的进水活接水口6与滤胆10的进水端密封对接，连通安装座出水口3的出水活接水口8与滤胆10的出水端密封对接。

附图2是本发明采用设置活接结构和水口活接结构的反冲座与反冲滤胆活接配合的结构示意图。

附图2中，设置进、出水口3a、2a的反冲座1a上部设有振动装置4。振动装置4的上部设置活接结构7连接固定反冲滤胆10。反冲座还设置水口活接结构与反冲滤胆10进、出水端活动连接并以密封件5密封，其中连通反冲座进水口3a的进水活接水口8与反冲滤胆10的出水端密封对接，连通反冲座出水口2a的出水活接水口6与反冲滤胆10的进水端密封对接。

具体实施方式

实施例。一种净水机滤胆反冲方法，是由包括待反冲的反冲滤胆在内的各滤胆依次连接构成过滤通道：后级滤胆的进水口连接前级滤胆的出水口。过滤通道中设置水路切换装置(未示出)；该水路切换装置的进水口连通过滤通道进水管路，其常通出水口连接过滤通道的出水管路，其常闭出水口关闭构成运行模式。

作为实施例1的第一种模式，水路切换装置串接在机座的外接进水管路中，即水路切换器连接在外接进水管路中。过滤通道中的水流依次流经各滤胆；卸下过滤通道中的反冲滤胆，将其出水端连接水路切换装置的常闭水口后端，并将水路切换装置切换至进水口和常闭出水口导通，且常通出水口关闭的反冲位置构成反冲模式，过滤通道中进水管路水流流经水路切换装置的进水口和常闭出水口，以及反冲滤胆的出水端，将该滤胆截留在滤料层9进水侧或者渗透在滤料层9中的杂质经反冲滤胆进水端反向冲出。

作为实施例1的第二种模式，水路切换装置串接在外接进水管路和机座内接进水管路之间，即水路切换器固定在机座上，进水口连接机器外接进水管路。

作为实施例1的第三种模式，水路切换装置串接在机座内接进水管路中，即水路切换器固定在机座上，进、出水口连接机座内置管路中。

在上述实施例1中，待反冲的反冲滤胆前方过滤通道中设置水路切换装置。该水路切换装置的进水管路中是否设置滤胆不影响本技术方案的实施。另外，各反冲滤胆之间既可以依次设置，也可以插入设置有不进行反冲的滤胆。

实施例2。在实施例1的基础上，机器过滤通道通过另设安装座1；该安装座1与机座连接固定为一体，并且通过设置的活接结构7连接固定具有与活接结构7对应结构的反冲滤胆10；分别连接过滤通道进水管路和反冲滤胆进水管路的安装座1进、出水口2、3，通过设置水口活接结构中的进、出水活接水口6、8分别与反冲滤胆10的进、出水端密封对接。此外，另配与安装座1具有相同水口活接结构和活接结构7的反冲座1a；所述的水路切换装置常闭出水口通过反冲座1a水口活接结构中的出水活接水口8与反冲滤胆10的出水端密封连接；将该反冲滤胆10截留的杂质由其进水端经反冲座1a水口活接结构中的进水活接水口6反向冲出。

本实施例中，安装座1进、出水口2、3，分别连通水口活接结构中的进、出水活接水口6、8。反冲座1a的进水口3a连通反冲座1a上部水口活接结构中的出水活接水口8；反冲座1a的出水口2a连通反冲座1a上部水口活接结构中的进水活接水口6。

实施例3。在实施例1、2基础上，所述水路切换装置可以有三种结构模式：

第一种水路切换装置是控制常通出水口和常闭出水口通断切换的手动阀装置，控制过滤通道或反冲通道的通断。

第二种水路切换装置是控制常通电控阀和常闭电控阀切换的电控组合阀装置，控制过滤通道或反冲通道的通断。

第三种水路切换装置是通过另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置，控制过滤通道或反冲通道的通断。第三种水路切换装置是将活装在反冲座上的闷头与活装在安装座的反冲滤胆对换位置，实现对该反冲滤胆的反冲。然后再次互换将反冲滤胆重新活接在安装座上接通过滤通道。

实施例4。作为实施例1、2、3的改进，在所述的水路切换装置或是手动阀装置或是电控组合阀装置的基础上，水路切换装置还设置同时关闭常通出水口和常闭出水口的关闭位置。

通常先将水路切换装置切换至同时关闭常通出水口和常闭出水口的关闭位置上，然后卸下过滤通道中的某个反冲滤胆。此时过滤通道中该反冲滤胆的水口活接处(常通出水口)后端管路，以及水路切换器常闭出水口后端均没有水流流出。将其安装在反冲座上并且将水路切换器切换至常闭出水口导通、常通出水口关闭的反冲位置。

实施例5。在上述实施例1、2、3、4的基础上，上述的水路切换装置是电控阀装置，并且还设置时间控制器；该时间控制器控制电控阀装置切换至水路切换装置进水口和常闭出水口导通的反冲通道导通时间。

该电控阀装置在切换至机器进水管路连通常闭出水口后接反冲座的反冲通道模式下，时间控制器控制反冲通道的导通时间。当该导通时间达到设定值后，时间控制器控制电控阀装置关闭反冲通道(关闭常闭出水口)，从而控制对反冲滤胆的反冲清洗工序。

实施例6。在实施例1、2、3、4、5的基础上，上述的反冲座1a设置振动装置4并将反冲滤胆10置于其上，在反冲模式下对反冲滤胆10的进行振动处理使反冲滤胆10截留的杂质松动并被水流反向冲出。

所述振动装置的运行既可以伴随反冲通道的导通。该振动装置的控制电路既可以受控于反冲座进水管路导通，当反冲座进水管路导通时或导通后，振动装置的控制电路也导通，控制振动装置伴随反冲通道一起运行。

所述振动装置的控制电路也可以单独控制，既可以控制振动装置单独运行也可以控制伴随反冲通道一起运行。

所述振动装置或是机械振动装置，或是电磁振动装置，或是变(高)频振动装置，或是电子振动装置，或是超声振动装置。

实施例7。在上述涉及反冲座的各实施例中，串接过滤通道中各反冲滤胆10的机座设置滤胆同向进、出水口和相同水口活接结构，以及相同滤胆活接结构7的安装座1，还包括具有与安装座1相同结构的反冲座1a；连接水路切换装置常闭出水口的反冲座1a进水管路通过水口活接结构中的出水活接水口8与待接反冲滤胆10的出水端密密封对接；反冲座1a出水管路通过水口活接结构中的进水活接水口6与待接反冲滤胆10的进水端密封对接。设置同向进、

出水设置同向进、出水口和相同水口活接结构，以及与滤胆活接结构7对应结构的反冲滤胆10即可以连接固定在安装座1上，也可以连接固定在反冲座1a上，并且通过密封件5保持进、出水口活接结构处的密封对接。

滤胆同向进、出水口是指滤胆的进、出水端均位于滤胆的一端。在反冲滤胆10与安装座1或反冲座1a采用现有的各种活接模式，如螺纹旋接或卡槽旋接或插接压板或标准间固定，设置密封件5的水口活接结构都能保证反冲滤胆进、出水端活接处的密封。

实施例8。在上述涉及反冲座的各实施例中，所述的水路切换装置或位于机座上或串接在机座内接进水管路和外接进水管路之间，或串接在机座外接进水管路中，其中，水路切换装置位于机座上时，反冲座或位于机座上或与机座分置；水路切换装置串接在机座内接进水管路和外接进水管路之间时，反冲座或位于机座上或与机座分置；水路切换装置串接在机座外接进水管路中时，反冲座与机座分置。具体如下述三种模式：

1、所述的反冲座或位于机座上或与机座分置的模式时，相应的水路切换装置位于机座上。控制过滤通道或反冲通道通断的水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置。

2、所述的反冲座与机座分置的模式时，所述的水路切换装置串接在外接进水管路和机座内接进水管路之间并与机座连体。控制过滤通道或反冲通道通断的水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与机座上待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置。

3、所述的反冲座与机座分置的模式时，所述的水路切换装置串接在机座的外接进水管路中。此时，控制过滤通道或反冲通道通断的水路切换装置或者通过外接进水管路与机座连接，或者通过另设的标准件与机座连接。该水路切换装置或是手动阀装置，或是电控换向阀装置，或是另设具有水口密封结构和反冲滤胆相同活接结构的闷头，并与机座上待反冲的反冲滤胆互换连接位置的组合装置三者之一的装置。

在上述三种模式的基础上，作为反冲座位于机座上模式的改进，可以将反冲座的后接出水管路(连接待反冲的反冲滤胆进水端)接口设置成快接结构，与另设带快接结构的管路密封活接配合。在机器处于过滤模式时，将带快接结构的管路收起；只有在反冲模式下需要排水时才取出该管路与反冲座的后接出水管路接口快接配合。

在上述三种模式的基础上，作为反冲座与机座分置模式的改进，可以将连接待反冲的反冲滤胆出水端的反冲座进水管路的接口设置成快接结构，与水路切换装置常闭出水口后端另设的快接水口结构密封活接配合。在机器处于过滤模式时，将带快接结构的反冲座进水管路连同反冲座收起；只有在反冲模式下才取出该反冲座进水管路及反冲座，与水路切换装置常闭出水口后端另设的快接水口结构密封活接配合。此时，水路切换装置既可以设置在机座上，也可以串接在机座的外接进水管路中。

较理想的模式是：水路切换装置采用控制过滤、关闭和反冲三切换位置的电控阀装置并设置在机座上，在反冲模式下通过连接常闭出水口的水口快接结构，与带快接结构的反冲座进水管路及反冲座快接配合。

作为实施例8的改进，所述的水路切换装置或是手动阀装置或是电控阀装置，并且在此基础上还可以设置同时关闭常通出水口和常闭出水口的关闭位置。

作为实施例8的进一步改进，所述的水路切换装置采用电控阀装置，并且还设置时间控制器；该时间控制器控制电控阀装置切换至水路切换装置进水口和常闭出水口导通并关闭常通出水口的反冲通道导通时间。通过实验确定反冲滤胆的的反冲清洗时间，从而达到较好的反冲清洗效果并且方便用户。

实施例9。实施例9是最优实施例。在上述涉及反冲座的各实施例的基础上，所述的反冲座设置振动装置4并将待反冲的反冲滤胆置于其上，在反冲模式下振动装置带动该反冲滤胆振动。用于连接固定反冲滤胆的活接结构7，以及连接反冲滤胆进、出水端水口的水口活接结构，既可以置于振动装置的上面，也可以置于振动装置的侧面。

作为实施例9的改进，还设置时间控制器。该时间控制器控制振动装置的运行时间，在反冲模式下对反冲滤胆的进行振动处理，使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。

作为实施例9的改进，所述的水路切换装置或是手动阀装置或是电控阀装置，并且在此基础上还设置同时关闭常通出水口和常闭出水口的关闭位置。

作为实施例9的进一步改进，所述的水路切换装置采用电控阀装置，并且以时间控制器控制电控阀装置的反冲时间和振动装置的振动时间；该时间控制器控制电控阀装置切换至水路切换装置进水口和常闭出水口导通的反冲通道导通时间，以及控制振动装置的运行时间。当该时间达到设定值后，时间控制器控制控制振动装置停止运行，并控制电控阀装置关闭反冲通道(关闭常闭出水口)，从而控制置于反冲座上反冲滤胆的振动及反冲清洗时间。

当水路切换装置采用手动阀装置，与振动装置及时间控制器配合使用时，时间控制器单独控制振动装置的振动运行时间。当该振动运行时间达到设定值后，时间控制器控制振动装置停止运行。

在本案技术方案中，时间控制器既可以单独控制振动装置，也可以单独控制电控阀装置，还可以同时控制振动装置和电控阀装置，或者依次控制振动装置和电控阀装置。

本案各涉及电控换向阀切换的相关实施例中，电控阀装置包括分别控制各管路通、断的电控组合阀阀装置，例如，在机器进水管路中设置两出口分别以两个电控阀控制，其中常通电控阀控制常通出水口连接管路，用于控制过滤通道；常闭电控阀控制常闭出水口连接管路，用于控制反冲通道。当常通电控阀动作关闭过滤通道，并与常闭电控阀配合时，切换至同时关闭常通出水口和常闭出水口的关闭位置。此后，如果常闭电控阀动作导通反冲通道则将管路切换至反冲通道。

本案中，手动阀包括平面切换阀和切换球阀，切换位置包括二换位置(过滤与反冲)和三切换位置(过滤、关闭与反冲)而且既可以采用单阀控制模式也可以采用双阀控制模式。另外，除了采用电控阀(电磁阀)外，凡能实现机器过滤通道与反冲通道之间通断切换的电控装置都属于本案中所述的“电控阀装置”，其中，包括电控平面切换阀或电控球阀，其切换位置同样包括二换位置(过滤与反冲)和三切换位置(过滤、关闭与反冲)。

作为上述涉及反冲座及振动装置的各实施例的更进一步改进，所述振动装置的运行既可以伴随反冲通道的导通。该振动装置的控制电路既可以受控于反冲座进水管路导通，当反冲座进水管路导通时或导通后，振动装置的控制电路也导通，控制振动装置伴随反冲通道一起运行。所述振动装置的控制电路也可以单独控制，既可以控制振动装置单独运行，也可以控制伴随反冲通道一起运行。现有监测反冲通道导通的所有模式(如流量传感器、流量开关、高低压水压力开关等)都适用于振动装置控制电路的控制。当设置振动装置的反冲座与机座分置时，振动装置的控制电路既可以连接机座控制电路(如沿过滤通道外接进水管路连接机座控制电路)，也可以另行单独连接控制电路。

在上述涉及对反冲滤胆进行振动处理的各实施例中，所述振动装置4或是机械(偏心)振动装置，或电磁振动装置，或是电子振动装置，或变(高)频振动装置，或是超声振动装置。该振动装置可以对处于水流反向清洗的反冲滤胆的滤料层进行振动处理，从而使反冲滤胆的反冲清洗效果更好。

当所述的反冲座设置在机座上时，反冲座出水口2a还可以设置专门的排放管路排放杂质。

当所述的反冲座与机座分置时，反冲座进水口3a还可以设置专门的进水管路连接水路切换器的常闭出水口后端。此外，反冲座出水口2a也可以设置专门的排放管路排放杂质。

在上述各实施例中，反冲滤胆在反冲座上得到反冲清洗后，重新装回安装座上并将水路切换器切换回过滤模式，便可以使机器过滤通道重新运行了。

在上述实施例1-9中，水路切换装置优先设置在多个串接反冲滤胆的前方过滤通道中，即优先考虑设置在多个串接反冲滤胆中第一个反冲滤胆前方的过滤通道中。此外，水路切换装置也可以设置在两个反冲滤胆之间的过滤管路中。

当水路切换装置设置在多个串接反冲滤胆中第一个反冲滤胆的前方过滤通道中时，该水路切换装置的进水管路中是否设置普通滤胆(非反冲滤胆)不影响本技术方案的实施。水路切换装置的进水管路中设置普通滤胆使水质更好些。

当水路切换装置设置在多个串接反冲滤胆中两个反冲滤胆之间的过滤通道中时，如果要卸下该水路切换装置常通出水口后面连接(不限于直接连接)的反冲滤胆，移至反冲通道中并在水路切换装置切换至反冲模式下进行反冲处理过程中，位于水路切换装置进水管路中的反冲滤胆不影响本技术方案的实施。

另外，将水路切换装置设置在两个反冲滤胆之间的过滤管路中，并且对位于其前反冲滤胆进行反冲清洗的方案作为本案技术方案的特例：位于水路切换装置进水口前面连接的反冲滤胆，如果要卸下该水路切换装置进水口前面连接的反冲滤胆进行反冲处理，则需在卸下该反冲滤胆移至反冲通道中并在水路切换装置切换至反冲模式下进行反冲处理过程中，将位于水路切换装置进水管路中(过滤通道进水管路)与反冲滤胆之间水口活接结构处的进、出水活接水口进行密封连接(进、出水活接水口密封连接)，从而使过滤通道进水管路连接水路切换装置的进水口。至于水路切换装置进水管路中(过滤通道进水管路)与反冲滤胆之间水口活接结构处的密封，既可以采用设置活接结构和水口活接结构的闷头进行密封短接，也可以通过卸下水路切换装置后面过滤通道中的滤胆，重新安装在水路切换装置进水管路中(过滤通道进水管路)与反冲滤胆之间水口活接结构处，从而使水路切换装置进水管路中(过滤通道进水管路)保持连通。本案技术方案包括水路切换装置设置在两个反冲滤胆之间的过滤管路中，并且对水路切换装置进水口前面连接的反冲滤胆进行反冲清洗的具体技术方案。

另外，在上述实施例1-9中，水路切换装置常通出水口连接管路(水路切换器后端过滤通道)中，各反冲滤胆之间既可以依次设置，也可以插入设置有不进行反冲的普通滤胆；两种模式情况都包括在本技术方案中。

作为上述各实施例的进一步改进，时间控制器可以根据各反冲滤胆在过滤通道中的作用及状态，设置相应不同的反冲清洗时间和振动时间。在此基础上，对于水路切换装置采用电控阀装置模式的改进，在电控阀装置处于关闭位置上后，将某个反冲滤胆置于该反冲座上并在时间控制器设置该反冲滤胆对应的编号后，即可将该电控阀装置切换至反冲通道中，并且控制该反冲滤胆对应预设的反冲清洗时间和振动时间进行反冲清洗时间和振动时间运行，直至运行经历相应的预设时间后停止，并且控制电控阀装置切换至关闭位置。将该反冲滤胆重新置于原来的安装座上，便可继续对其他反冲滤胆渐进行反冲振动清洗。

实施例10。作为本技术方案的特例，将安装座与反冲座合二为一，并且保持安装座与反冲座的进出水口一致。在中国专利号200910246024.4公开的“全反冲净水处理器”基础上，将放置串接待反冲的各反冲滤胆的过滤通道设置同向进、出水端和相同水口活接结构，以及相同滤胆活接结构的安装座，也作为该受控滤胆的反冲座，并在该安装座(也是反冲座)上设置振动装置，并且在该安装座上的受控反冲滤胆处于反冲模式时振动装置带动该反冲滤胆振动。具体方案如下：

水路切换器的外接进、出水管路分别连通机座过滤通道的进、出水管路；该水路切换器设置具有相同等分夹角单位的转动盘和固定盘；转动盘与固定盘接触配合构成密封切换界面，位于固定盘同一圆周上的相邻两切换水口与盘中心连线构成等分夹角单位；与转动盘接触配合并联动的转动轴一端伸出机座的过轴孔，并在两者间设置密封件，转动盘切换面上设置有三个水口：连通密封腔和机座进水口管路的进水孔、相互连通的出水盲孔和过渡盲孔；固定盘切换面上设有与转动盘切换水口对应的多个切换水口，对应连接在串接的反冲滤胆两侧，其中包括进、出水口和及中间出水口；位于串接反冲滤胆的前、后的进水口和中间出水口分别与转动盘进水孔、机座进水口，以及过渡盲孔、出水盲孔对接，并连通固定盘出水口、机座出水口构成过滤通道；转动轴体带动转动盘以等分夹角单位，每转动一个切换位置，相应的一个反冲滤胆的出、进水口各自连通机座的进、出水口构成其反冲通道；串接待反冲的各反冲滤胆的过滤通道设置同向进、出水端和相同水口活接结构，以及相同滤胆活接结构的安装座。该安装座设置振动装置并将反冲滤胆置于其上，在转动盘转动错开一个切换位置，构成一个反冲滤胆的反冲通道并对该反冲滤胆的进行振动处理，使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。

作为实施例10的改进，还设置时间控制器。该时间控制器控制振动装置的运行时间，在反冲模式下对反冲滤胆的进行振动处理，使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。

在上述涉及对反冲滤胆进行振动处理的各实施例中，所述振动装置或是机械(偏心)振动装置，或电磁振动装置，或是电子振动装置，或变(高)频振动装置，或是超声振动装置。该振动装置可以对处于水流反向清洗的反冲滤胆的滤料层进行振动处理，从而使反冲滤胆的反冲清洗效果更好。

本案中，不再展开阐述中国专利号200910246024.4技术方案。

简单地说，就是在中国专利号200910246024.4技术方案的基础上，在放置受控反冲滤胆的安装座上设置振动装置，并在该安装座连接固定的反冲滤胆处于反冲模式时对反冲滤胆的进行振动处理，使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。当过滤通道中设置多个反冲滤胆时，也设置相应的振动装置。每个振动装置对应一个反冲滤胆。此时，连接反冲滤胆进、出水端的安装座进水口2和出水口3，也是反冲座的进、出水口，即净水器采用的安装座也是反冲座。

以此类推，过滤通道采用串接机座进出水管路、各串接反冲滤胆依次连接固定盘各等分切换位置上的各反冲切换水口(不直接连接机座进出水管路)，并且位于串接各滤胆的首个滤胆的进水口及尾部滤胆的出水口，分别与转动盘进水口和出水盲孔对接的水路切换器，使得需要反冲的反冲滤胆在同一机座活接结结构，以及同一水口活接结构，无需拆卸换向重装便可在水路切换器的切换控制下实现反冲滤胆的过滤或者反冲，并在反冲模式下对反冲滤胆的进行振动处理，使反冲滤胆截留的杂质松动并被水流反向冲出。

本案中，反冲座既可以和时间控制器组合设置并构成一体，也可以和时间控制器分置。

本案的保护范围不限于上述实施例。可以根据需要将上述各实施例中公开的相关技术特征进行重新组合派生新的实施方案，同样处于本案的保护范围内。