本发明涉及一种无纺布浆料喷头清洗装置。
背景技术：
无纺布的加工设备中有个无纺布的浆料喷头1（如图1所示），浆料喷头1的上部为浆料容器，用于存储高温浆料3，浆料容器的底部为铁平面4开设有密布的喷口2，铁平面4的下部为空腔，从喷口2流出的无纺布的浆料经空腔后落到传送带上经热压冷却形成无纺布，为了确保无纺布的浆料均匀落下，不受环境风向影响，空腔的高度较高，为了方便控制，空腔的宽度较窄，为了增大无纺布宽度，减少损耗，空腔的长度较长，当需要换颜色时，剩余的浆料失去压力会在喷口2形成水滴状，需要人工清理，现有技术中，通常是人工手持铲子用手伸入到空腔内对喷口2刮浆，非常不方便，效率低，不容易挂干净，夏天高温季节，更是不容易清理干净。
技术实现要素：
本发明根据以上不足，提供了一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置。
本发明的技术方案是：
一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，包括：
车本体，其由车架和四个轮子组成；
电机，其安装在车架内，电机经减速齿轮与轮子联动；
风机，其固定在车架的下方，当轮子朝上对准浆料喷头的铁平面时，风机产生的升力，能确保四个轮子紧贴铁平面滚动时不坠落；
第一刮刀，其安装在车架的左侧，第一刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口，第一刮刀的刀口能伸出车架左侧外，第一刮刀的宽度与铁平面的宽度适配；
第二刮刀，其安装在车架的右侧，第二刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口，第二刮刀的刀口能伸出车架右侧外，第二刮刀的宽度与铁平面的宽度适配；
电池，其固定在车架内，向电机和风机供电；
电源开关，其安装在车架内，串联在电池电路中；
手持杆，其与车架固定，通过人工手握手持杆能让车本体吸在铁平面上或从铁平面卸下。
所述第一刮刀和第二刮刀由弹性材料制成，呈圆弧状或v字形状，圆弧状或v字形状的两个端头即为两个刀口，至少一个刀口能伸出所述的车架。
还包括：
控制器，其固定在车架内，所述的电机和风机由控制器控制，控制器由所述的电池供电；
第一摆杆，其接近中部的位置经第一铰接销与所述的车架铰接，第一摆杆的一端与圆弧状或v字形状的第一刮刀中心固定，第一摆杆的另一端悬空；
第一复位开关，安装在车架内，第一复位开关的复位键接近第一摆杆的悬空端，第一复位开关与控制器电连接；
第一限位块，固定在车架内能对第一摆杆的悬空端端进行限位；
第一拉簧，一端与车架固定、另一端与第一摆杆的悬空端固定；
第二摆杆，其接近中部的位置经第二铰接销与所述的车架铰接，第二摆杆的一端与圆弧状或v字形状的第二刮刀中心固定，第二摆杆的另一端悬空；
第二复位开关，安装在车架内，第二复位开关的复位键接近第二摆杆的悬空端，第二复位开关与控制器电连接；
第二限位块，固定在车架内能对第二摆杆的悬空端端进行限位；
第二拉簧，一端与车架固定、另一端与第二摆杆的悬空端固定；
当第一刮刀向左移动刮喷口时，第一摆杆的转动力小于第一拉簧的弹力，第一复位开关不动作，当第一刮刀触及浆料喷头的左侧壁时，第一摆杆的转动力大于第一拉簧的弹力，第一复位开关动作，电机改变转向，车本体向相反方向移动；
当第二刮刀向左移动刮喷口时，第二摆杆的转动力小于第二拉簧的弹力，第二复位开关不动作，当第二刮刀触及浆料喷头的右侧壁时，第二摆杆的转动力大于第二拉簧的弹力，第二复位开关动作，电机改变转向，车本体向相反方向移动。
所述的风机设置有两个，位于手持杆的左右侧。
靠近所述风机的车架底面和侧壁设置有多个气流孔。
车本体通常单程即可将喷口刮干净，也可以一个来回把喷口刮干净。
本发明具有结构简单、成本低、清理方便、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本发明应用时的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图所示，一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，包括：
车本体，其由车架85和四个轮子81组成；
电机83，其安装在车架85内，电机83经减速齿轮与轮子81联动；
风机82，其固定在车架85的下方，当轮子81朝上对准浆料喷头1的铁平面4时，风机82产生的升力，能确保四个轮子81紧贴铁平面4滚动时不坠落；
第一刮刀61，其安装在车架85的左侧，第一刮刀61能对准铁平面4沿着长度方向刮喷口2，第一刮刀61的刀口能伸出车架85左侧外，第一刮刀61的宽度与铁平面4的宽度适配；
第二刮刀65，其安装在车架85的右侧，第二刮刀65能对准铁平面4沿着长度方向刮喷口，第二刮刀65的刀口能伸出车架85右侧外，第二刮刀65的宽度与铁平面4的宽度适配；
电池84，其固定在车架85内，向电机83和风机82供电；
电源开关，其安装在车架85内，串联在电池84电路中；
手持杆86，其与车架85固定，通过人工手握手持杆86能让车本体吸在铁平面4上或从铁平面4卸下。
第一刮刀61和第二刮刀65由弹性材料制成，呈圆弧状或v字形状，圆弧状或v字形状的两个端头即为两个刀口，至少一个刀口能伸出车架85。
还包括：
控制器，其固定在车架85内，电机83和风机82由控制器控制，控制器由电池84供电；
第一摆杆62，其接近中部的位置经第一铰接销63与车架85铰接，第一摆杆62的一端与圆弧状或v字形状的第一刮刀61中心固定，第一摆杆62的另一端悬空；
第一复位开关71，安装在车架85内，第一复位开关71的复位键接近第一摆杆62的悬空端，第一复位开关71与控制器电连接；
第一限位块72，固定在车架85内能对第一摆杆62的悬空端端进行限位；
第一拉簧64，一端与车架85固定、另一端与第一摆杆62的悬空端固定；
第二摆杆66，其接近中部的位置经第二铰接销67与车架85铰接，第二摆杆66的一端与圆弧状或v字形状的第二刮刀65中心固定，第二摆杆66的另一端悬空；
第二复位开关73，安装在车架85内，第二复位开关73的复位键接近第二摆杆66的悬空端，第二复位开关73与控制器电连接；
第二限位块74，固定在车架85内能对第二摆杆66的悬空端端进行限位；
第二拉簧68，一端与车架85固定、另一端与第二摆杆66的悬空端固定；
当第一刮刀61向左移动刮喷口2时，第一摆杆62的转动力小于第一拉簧64的弹力，第一复位开关71不动作，当第一刮刀61触及浆料喷头1的左侧壁51时，第一摆杆62的转动力大于第一拉簧64的弹力，第一复位开关71动作，电机83改变转向，车本体向相反方向移动；
当第二刮刀65向左移动刮喷口2时，第二摆杆66的转动力小于第二拉簧68的弹力，第二复位开关73不动作，当第二刮刀65触及浆料喷头1的右侧壁52时，第二摆杆66的转动力大于第二拉簧68的弹力，第二复位开关73动作，电机83改变转向，车本体向相反方向移动。
风机82设置有两个，位于手持杆86的左右侧。
靠近风机82的车架85底面和侧壁设置有多个气流孔851。