一种无叶轮曝气推流装置的制作方法

文档序号:13379709阅读:270来源:国知局
一种无叶轮曝气推流装置的制作方法

本发明属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种无叶轮曝气推流装置。



背景技术:

专利号为cn201520868366.0的中国实用新型专利,公开了一种潜水推流式曝气机,包括机壳;叶轮腔底部与所述机壳顶部连接,其顶部设置有进气口和进水口;叶轮位于所述叶轮腔内;电机位于所述机壳内,其电机轴穿过叶轮腔底部连接所述叶轮;进气管与所述进气口连接;运动装置包括支架、闭合轨道、动力电机和plc;所述支架固定在污水池的底部;所述闭合轨道固定设置在该支架上,并在其上间隔均匀设置有多个固定装置;所述动力电机固定安装在所述机壳上;所述plc设置在污水池附近,用于控制所述动力电机和固定装置的开/关。

目前,国内传统水下推流设备、曝气设备都是两种独立的设备,推流设备主要以潜水推进器为主;曝气设备以卧式转盘曝气机为主。潜水推进器为水下电机带动叶轮推进结构,需要检修维护时需将潜水推进器通过支架提升到水上维护,检修维护困难;卧式转盘曝气机为部分浸入水中,利用转盘将空气带入水中,盘片制作复杂,设有轮牙、泼水瓣、储氧沟、离心槽等,多种特殊结构,成本高昂,同时推流效果一般,通常与潜水推进器配合使用。



技术实现要素:

针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种无叶轮曝气推流装置,能够同时实现水下推流及曝气功能,便于检修,制作简单,操作安全,成本相对较低。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种无叶轮曝气推流装置,其特征在于,主要由气源、底座、曝气推流口,所述曝气推流口内部具有空腔,所述空腔一端具有缝隙状出气口,所述出气口处具有科恩达表面;所述曝气推流口通过底座固定在水面以下,所述气源位于水面以上,并通过风管与所述曝气推流口的空腔连通。

进一步地,所述腔体的截面两端的宽度不同,且外壳呈流线型,出气口位于空腔的截面较小的一端。

进一步地,所述曝气推流口为环形,所述空腔贯穿整个环形主体,出气口也沿环状主体延伸。

进一步地,所述底座为u形,所述曝气推流口镶嵌在所述u型的凹槽内,所述底座下端固定在旋转电机上,所述电机的旋转受位于水面以上的控制器控制。

进一步地,还包括提升机构,所述提升机构至少包括提拉曝气推流口的拉绳。

进一步地,所述提升机构还包括用于提升所述拉绳的卷扬机。

进一步地,还包括从所述底座延伸至水面以上的导轨,所述导轨位于曝气推流口的两侧,所述曝气推流口上设有套环套在所述导轨上,当所述曝气推流口固定在所述底座上时,所述套环脱离所述导轨。

进一步地,所述气源为鼓风机。

本发明所述的无叶轮曝气装置,鼓风机气流从风管过来,散布充满曝气推流口的腔体内,积聚到一定程度,腔体内的气压就会超过腔体外的正常水压,气体从出气口缝隙排出。曝气推流口内部的气流经过细小的狭缝时,能够加强送风压力,使无叶轮曝气推流口缝隙流出的气流形成高速气流。高速气流带动位于曝气推流口出气口前方的水随气体一起流动,在水中形成吹流效果。同时形成负压,在负压的作用下位于曝气推流口后方及附近的水补充过来,拓宽吹流的范围,加强中心送流效果;各种液流叠加,就会形成数倍于无叶轮曝气推流口吸收鼓风机气流的推流效果。

本发明摆脱了传统推流器依靠马达带动叶片直接推流的模式,取消了高速旋转的叶片,变得更加安全,同时无叶轮曝气推流口推流更加稳定均匀。而且,产品不会产生缠绕,清洁起来也十分方便。

另外,所述腔体的截面两端的宽度不同,且外壳呈流线型,缝隙状出气口位于空腔的截面较小的一端,如此设置,无叶轮曝气推流口出气方向上,在环形曝气推流口中心形成直径不同的流道,即位于后端的孔径d小于前端的孔径d,因此,在因负压补充过来的水流在经过环形曝气推流口中心的流道时,会因文丘里管效应被加速,进一步加强水流速度。

因此,本发明的优点如下:

1.采用曝气推流口,利用风压将空气引入水下形成气流,完成曝气与推流结合;

2.鼓风机安装在水上,检修时在检修平台即可完成;

3.去除盘片复杂结构等的制作,简化制作过程;

4.无叶轮曝气推流装置没有暴露在设备外的转动元件,最大程度避免了误操作引起的安全问题;

5.由于本发明主体采用型材等标准元件组合制作而成,降低了制作成本,也降低了设备运行成本。

附图说明

图1为本发明所述无叶轮曝气装置一个实施例的结构示意图。

图2为所述曝气推流口截面结构示意图。

图3为所述曝气推流口的安装方式结构示意图。

1-鼓风机,2-支架,3-提升机构,4-风管,5-曝气推流口,6-底座,7-旋转电机,8-导轨,9-套环。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。

如图1所示,本发明所述的无叶轮曝气推流装置,主要由鼓风机1、风管4、底座6、曝气推流口5。鼓风机1装于水面以上的水上平台上或者装在岸上,风管4与鼓风机1的出风口相连,并伸入水面以下。曝气推流口5位于水下,且曝气推流口5的进气口与风管4相连。为了实现所述曝气推流口5在水下位置的固定,所述曝气推流口5固定在位于水面以下的底座2上。所述鼓风机1作为无叶轮曝气推流装置的气源设备,通过风管4将气源输送给曝气推流口5。

如图2所示,所述曝气推流口5内部具有空腔,所述腔体的截面两端的宽度不同,且外壳呈流线型,出气口位于空腔的截面较小的一端。所述出气口处具有科恩达表面。所述曝气推流口5的形状可以为任意形状,优选的,将所述曝气推流口5的形状设置为环形,由于,环形的推流曝气口的出气口围成一个闭环。由风管4进入曝气推流口5内部空腔的气体,散布充满曝气推流口5的腔体内,积聚到一定程度,腔体内的气体压力就会超过腔体外的正常水压,所述腔体内位于截面较小的一端的气体,会沿出气口处具有科恩达表面流动,与位于腔体内位于截面较大的一端的气体一同从出气口缝隙排出,于是形成水流。

曝气推流口5内部的气流经过细小的狭缝时,能够加强送风压力,使无叶轮曝气推流口5缝隙流出的气流形成高速气流。高速气流带动位于曝气推流口5出气口前方的水随气体一起流动,在水中形成吹流效果。同时形成负压,在负压的作用下位于曝气推流口5后方及附近的水补充过来,拓宽吹流的范围,加强中心送流效果;各种液流叠加,就会形成数倍于无叶轮曝气推流口5吸收鼓风机1气流的推流效果。另外,所述腔体的截面两端的宽度不同,且外壳呈流线型,缝隙状出气口位于空腔的截面较小的一端,如此设置,无叶轮曝气推流口5出气方向上,在环形曝气推流口5中心形成直径不同的流道,即位于后端的孔径d小于前端的孔径d,因此,在因负压补充过来的水流在经过环形曝气推流口5中心的流道时,会因文丘里管效应被加速,进一步加强水流速度。它摆脱了传统推流器依靠马达带动叶片直接推流的模式,取消了高速旋转的叶片,变得更加安全,同时无叶轮曝气推流口5推流更加稳定均匀。而且,产品清洁起来也十分方便,不缠绕。

进一步地,如图3所示,为了方便调整曝气推流口5推流的方向,所述底座6为u形,所述曝气推流口5镶嵌在所述u型的凹槽内,所述底座6下端固定在旋转电机7上,所述电机的旋转受位于水面以上的控制器控制。通过位于水面以上的控制器来调整旋转电机7的工作,带动u形底座6旋转,同时使曝气推流口5也发生旋转,从而改变曝气推流口5推流的方向。

本实施中,所述无叶轮曝气推流装置还包括用于将曝气推流口5从水中提升出水面的提升机构,所述提升机构3的拉绳的一端固定在无叶轮曝气推流口5上,另一端直接与卷扬机相连,或者通过绕过支架2上的滑轮后与牵拉力源连接。可以人工牵拉,也可以采用辅助机械完成牵拉。同时,还包括从所述底座6延伸至水面以上的导轨8,所述导轨8位于曝气推流口5的两侧,所述曝气推流口5上设有套环9套在所述导轨8上,当所述曝气推流口5固定在所述底座6上时,所述套环9脱离所述导轨8。一方面位于曝气推流口5的两侧的导轨8在所述曝气推流口5提升时能起到导向的作用,同时还不影响液体的流动。另外将u形底座6的顶端高于曝气推流口5的顶端,即使是曝气推流口5旋转后,所述导轨8也不会影响液体的流动。

所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

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