一种油水回收组件的制作方法

本发明涉及油脂加工领域，具体地说是一种油水回收组件。

背景技术：

油水（即：油脂混合物）油脂混合物的回收利用在现实生活中及其广泛，往往会被二次加工成化工原料、肥皂等一系列产品。然而现有中油脂混合物一般都是倒入倒灌筒内直接排入排污系统中，这样就造成油脂混合物的收集难度大，收集效果差，现有中也有一些为数不多的油脂收集装置，但其相对设置过于简陋，在对倒灌筒冲洗时易将冲洗水与油脂混合物掺杂，这样就大大降低了油脂混合物原有纯度，因此，在后期提炼油脂时会大大增加劳动强度以及提炼成本。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种油水回收组件。

本发明的一种油水回收组件，包括固定安装在壁体上且与冲刷管连接的的倒灌筒、设置在地面中的导流结构，所述倒灌筒右侧端壁中设有倒灌口，所述倒灌口外侧设有翻盖组件，所述翻盖组件包括通过铰链可上下翻转的设置于所述倒灌筒右侧端面位于所述倒灌口上方的翻盖以及设置于所述翻盖右端面的提手，所述导流结构包括设置在地面中的安接腔以及固定安装在所述安接腔中的上安接板和下安接板，所述安接腔左端壁上还安装有与所述上安接板和下安接板固定连接的机架，所述机架右端面中设置有上下伸长的滑接孔，所述上安接板中设置有上下相通的通槽，所述通槽左端壁中设置有与排污系统相通的第一导流管，所述通槽右端壁中设置有与油水储存箱相通的第二导流管，所述通槽中可上下滑接地安装有滑接条，所述滑接条中设置有左右相通的横腔，所述横腔顶壁中设置有相通所述横腔且通口朝上的过水腔，所述倒灌筒下端安装有连接管，所述连接管贯通地面并探入所述过水腔中，所述滑接条下端固定安装有顶臂，所述滑接孔中可上下滑接地安装有与所述顶臂固定连接的滑接块，所述顶臂中设置有通口朝下的螺状槽，所述下安接板中通过轴承可转动地安装有左转接杆和右转接杆，所述左转接杆和右转接杆下端向下伸长并分别固定安装有左齿接轮和右齿接轮，所述左齿接轮与所述右齿接轮配合连接，所述左转接杆向上伸长并设置有外螺状纹，所述外螺状纹与所述螺状槽配合，所述右转接杆上端向上伸长并固定安装有第二凸出轮，地面中还设置有驱使结构，所述驱使结构包括设置在所述安接腔右端壁中的滑接腔以及上下滑接安装在所述滑接腔中的滑接架，所述滑接架中通过轴承可转动地安装有转接轴，所述转接轴左端探入所述安接腔中并固定安装有可与所述第二凸出轮配合的第一凸出轮，所述转接轴右端与固定安装在所述滑接架中的电转机连接。

进一步的技术方案，所述滑接腔底壁中还设置有凹进槽，所述凹进槽中安装有与所述滑接架连接的弹力件以及触控器，地面中还设置有承重装置。

进一步的技术方案，所述承重装置包括设置在地面中且通口朝上的滑接槽以及安装在所述滑接槽中的承重板，所述承重板底端面固定安装有连接臂，所述连接臂下端贯通所述滑接槽底壁而与所述滑接架固定连接。

进一步的技术方案，所述第二导流管位于所述第一导流管下方，且所述第二导流管与第一导流管高度差大于横腔上下方向的2倍宽度，而所述过水腔上下方向的长度大于所述横腔上下方向的2倍宽度。

进一步的技术方案，所述顶臂上端与所述上安接板抵接时，所述横腔与所述第一导流管配合，所述顶臂下端与所述下安接板抵接时，所述横腔与所述第二导流管配合。

进一步的技术方案，所述下安接板中还安装有与所述左转接杆和右转接杆相配合的拧接簧。

进一步的技术方案，壁体上还安装有水阀。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，操作人员站立在所述承重板上并将油水混合物通过倒灌口倒入所述倒灌筒中，与此同时所述承重板可驱动所述滑接架向下滑动，当所述滑接架与所述滑接腔底壁接触时，所述第一凸出轮与所述第二凸出轮啮合，而所述滑接架与所述触控器接触后可驱动所述转接轴转动，从而可驱动所述右转接杆转动，由于所述左齿接轮与所述右齿接轮啮合，由此，可驱动所述左转接杆转动，所述左转接杆转动后可驱动所述顶臂向下滑动，当所述顶臂向下滑动并与所述下安接板接触时，所述横腔与所述第二导流管配合，由此，油水混合物会以此流经所述连接管、过水腔、横腔和第二导流管，最终流入到油水储存箱中而对油水混合物进行收集；

操作结束后，开启所述水阀并离开，再所述弹力件的作用下，所述滑接架被向上顶压而使所述滑接架不与所述触控器接触，且所述第一凸出轮与所述第二凸出轮脱离配合；在所述拧接簧的作用下，所述顶臂上端与所述上安接板接触，从而所述横腔与所述第一导流管配合，由此，对所述倒灌筒进行冲洗的水依次流经所述连接管、横腔和第一导流管，最终流入到排污系统中；

本发明装置可实现对油水混合物的集中收集，同时也能对倒灌筒进行冲洗，而冲洗后的水不会流入到油水储存箱中，故可保持油水混合物的原有浓度，故不会提高后期提炼成本，同时可减少劳动强度；本发明装置结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种油水回收组件的结构示意图；

图2为图1中横腔与第二导流管配合时的结构示意图；

图3为本发明中倒灌筒的右视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种油水回收组件，包括固定安装在壁体上的且与冲刷管11连接的倒灌筒10、设置在地面中的导流结构，所述倒灌筒10右侧端壁中设有倒灌口101，所述倒灌口101外侧设有翻盖组件，所述翻盖组件包括通过铰链102可上下翻转的设置于所述倒灌筒10右侧端面位于所述倒灌口101上方的翻盖103以及设置于所述翻盖103右端面的提手104，通过所述翻盖103可对所述倒灌口101进行封盖，从而可防止污染颗粒的落入，所述导流结构包括设置在地面中的安接腔42以及固定安装在所述安接腔42中的上安接板43和下安接板20，所述安接腔42左端壁上还安装有与所述上安接板和下安接板20固定连接的机架16，所述机架16右端面中设置有上下伸长的滑接孔19，所述上安接板43中设置有上下相通的通槽40，所述通槽40左端壁中设置有与排污系统相通的第一导流管14，所述通槽40右端壁中设置有与油水储存箱相通的第二导流管44，所述通槽40中可上下滑接地安装有滑接条15，所述滑接条15中设置有左右相通的横腔13，所述横腔13顶壁中设置有相通所述横腔13且通口朝上的过水腔41，所述倒灌筒10下端安装有连接管12，所述连接管12贯通地面并探入所述过水腔41中，所述滑接条15下端固定安装有顶臂18，所述滑接孔19中可上下滑接地安装有与所述顶臂18固定连接的滑接块17，所述顶臂18中设置有通口朝下的螺状槽36，所述下安接板20中通过轴承可转动地安装有左转接杆22和右转接杆23，所述左转接杆22和右转接杆23下端向下伸长并分别固定安装有左齿接轮21和右齿接轮24，所述左齿接轮21与所述右齿接轮24配合连接，所述左转接杆22向上伸长并设置有外螺状纹，所述外螺状纹与所述螺状槽36配合，所述右转接杆23上端向上伸长并固定安装有第二凸出轮39，地面中还设置有驱使结构，所述驱使结构包括设置在所述安接腔42右端壁中的滑接腔30以及上下滑接安装在所述滑接腔30中的滑接架31，所述滑接架31中通过轴承可转动地安装有转接轴37，所述转接轴37左端探入所述安接腔42中并固定安装有可与所述第二凸出轮39配合的第一凸出轮38，所述转接轴37右端与固定安装在所述滑接架31中的电转机32连接。

有益地或示例性地，其中，所述滑接腔30底壁中还设置有凹进槽29，所述凹进槽29中安装有与所述滑接架31连接的弹力件28以及触控器27，所述弹力件28用以将所述滑接架31向上顶压，所述触控器27用以控制所述电转机32运行，地面中还设置有承重装置，所述承重装置用以驱动所述滑接架31向下滑动。

有益地或示例性地，其中，所述承重装置包括设置在地面中且通口朝上的滑接槽34以及安装在所述滑接槽34中的承重板35，所述承重板35底端面固定安装有连接臂33，所述连接臂33下端贯通所述滑接槽34底壁而与所述滑接架31固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述第二导流管44位于所述第一导流管14下方，且所述第二导流管44与第一导流管14高度差大于横腔13上下方向的2倍宽度，而所述过水腔40上下方向的长度大于所述横腔13上下方向的2倍宽度，由此，可防止在所述横腔13从与所述第一导流管14配合转化到与所述第二导流管44配合的过程中所述第一导流管14与所述第二导流管44相通。

有益地或示例性地，其中，所述顶臂18上端与所述上安接板43抵接时，所述横腔13与所述第一导流管14配合，所述顶臂18下端与所述下安接板20抵接时，所述横腔13与所述第二导流管44配合。

有益地或示例性地，其中，所述下安接板20中还安装有与所述左转接杆22和右转接杆23相配合的拧接簧25。

有益地或示例性地，其中，壁体上还安装有水阀，所述水阀用以控制冲刷管11出水，从而在开启所述水阀后，所述冲刷管11可出水对所述倒灌筒进行冲洗。

本发明装置在初始状态时，在所述弹力件28的作用下，所述滑接架31被向上顶压而使所述滑接架31不与所述触控器接触27，且所述第一凸出轮38与所述第二凸出轮39脱离配合，在所述连接臂33的作用下，所述承重板35突出于地面；在所述拧接簧25的作用下，所述顶臂18上端与所述上安接板43接触，从而所述横腔13与所述第一导流管14配合。

使用时，操作人员站立在所述承重板35上并将油水混合物通过倒灌口101倒入所述倒灌筒10中，与此同时所述承重板35在重力作用下会向下滑动，所述承重板21在所述连接臂33的作用下可驱动所述滑接架31向下滑动，当所述滑接架31与所述滑接腔30底壁接触时，所述第一凸出轮38与所述第二凸出轮39啮合，而所述滑接架31与所述触控器27接触，所述触控器27可驱动所述转接轴37转动，从而可驱动所述右转接杆23转动，由于所述左齿接轮21与所述右齿接轮24啮合，由此，可驱动所述左转接杆22转动，所述左转接杆22转动后可驱动所述顶臂18向下滑动，当所述顶臂18向下滑动并与所述下安接板20接触时，所述横腔13与所述第二导流管44配合，由此，油水混合物会以此流经所述连接管12、过水腔40、横腔13和第二导流管44，最终流入到油水储存箱中而对油水混合物进行收集；

操作结束后，开启所述水阀并离开，再所述弹力件28的作用下，所述滑接架31被向上顶压而使所述滑接架31不与所述触控器接触27，且所述第一凸出轮38与所述第二凸出轮39脱离配合，在所述连接臂33的作用下，所述承重板35突出于地面；在所述拧接簧25的作用下，所述顶臂18上端与所述上安接板43接触，从而所述横腔13与所述第一导流管14配合，由此，对所述倒灌筒进行冲洗的水依次流经所述连接管12、横腔13和第一导流管14，最终流入到排污系统中

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，操作人员站立在所述承重板上并将油水混合物通过倒灌口倒入所述倒灌筒中，与此同时所述承重板可驱动所述滑接架向下滑动，当所述滑接架与所述滑接腔底壁接触时，所述第一凸出轮与所述第二凸出轮啮合，而所述滑接架与所述触控器接触后可驱动所述转接轴转动，从而可驱动所述右转接杆转动，由于所述左齿接轮与所述右齿接轮啮合，由此，可驱动所述左转接杆转动，所述左转接杆转动后可驱动所述顶臂向下滑动，当所述顶臂向下滑动并与所述下安接板接触时，所述横腔与所述第二导流管配合，由此，油水混合物会以此流经所述连接管、过水腔、横腔和第二导流管，最终流入到油水储存箱中而对油水混合物进行收集；

操作结束后，开启所述水阀并离开，再所述弹力件的作用下，所述滑接架被向上顶压而使所述滑接架不与所述触控器接触，且所述第一凸出轮与所述第二凸出轮脱离配合；在所述拧接簧的作用下，所述顶臂上端与所述上安接板接触，从而所述横腔与所述第一导流管配合，由此，对所述倒灌筒进行冲洗的水依次流经所述连接管、横腔和第一导流管，最终流入到排污系统中；

本发明装置可实现对油水混合物的集中收集，同时也能对倒灌筒进行冲洗，而冲洗后的水不会流入到油水储存箱中，故可保持油水混合物的原有浓度，故不会提高后期提炼成本，同时可减少劳动强度；本发明装置结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。