一种垃圾分类处理装置的制作方法

本发明涉及一种垃圾分类处理装置，更具体的说，尤其涉及一种可对生活垃圾中的金属、塑料、玻璃容器以及纸张分类处理和收集的垃圾分类处理装置。

背景技术：

被视为无价值的物品都可以认为垃圾，生活中常见的垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、厨房垃圾、有害垃圾和其他垃圾。可回收垃圾主要包括：1、纸类：未严重玷污的文字用纸、包装用纸和其他纸制品等。如报纸、各种包装纸、办公用纸、广告纸片、纸盒等；2、塑料：废容器塑料、包装塑料等塑料制品，比如各种塑料袋、塑料瓶、泡沫塑料、一次性塑料餐盒餐具、硬塑料等；3、金属：各种类别的废金属物品。如易拉罐、铁皮罐头盒、铅皮牙膏皮等；4、玻璃：有色和无色废玻璃制品。虽然这些是可回收垃圾，但是在实际生活中，这些垃圾的回收率并不高，原因主要是垃圾在回收前都未有系统地进行分类，对接下来的回收任务很不方便。

垃圾分类处理的好处不言而喻，但是分类却是一个艰巨而艰难的任务，垃圾总量较多，垃圾分类方式较多，传统垃圾桶不能提高分拣效率，需要通过丢弃现场分类来减轻这一工作量，后期废旧水瓶处理杂乱，存储、运输、处理较复杂，费时费工，而且太阳能十分丰富但缺乏合理运用,所以设计一款多功能智能分拣垃圾桶来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种垃圾分类处理装置。

本发明的垃圾分类处理装置，包括机架（1）、滑槽（2）、传送带（3）、压缩机构（4）粉碎板（5）、粉碎筒（6）和称重板（7），机架为长方体形状，起固定、和支撑作用，滑槽设置于机架的上部，滑槽的上方为投入待分类处理垃圾的开口；其特征在于：滑槽的下方设置有伸入其内表面的金属传感器（12），滑槽的上方固定有用于检测是否有垃圾进入的第一光电传感器（13）；传送带（3）位于滑槽出口的下方，机架上设置有驱使传送带运动的传送电机（14）；压缩机构设置于传送带的一侧，用于对金属罐进行压缩，传送带的另一侧设置有推动电机（16）、第二光电传感器（15）和挡板（17），挡板与传送带之间形成便于塑料袋和纸张垃圾通过的开槽（18），开槽的下方设置有废纸箱（11）；粉碎板固定于传送带一旁的下方，粉碎板上设置有振动机构（27）和粉碎机构（26），粉碎板的上方固定有第四光电传感器（43）；粉碎筒位于粉碎板的下方，且粉碎筒的入口与粉碎板的出口相对应，粉碎筒的中央设置有搅拌轴（39），搅拌轴的一端设置有搅拌电机（40），搅拌轴（39）的外围固定有带刀片的转筒（44）；所述称重板（7）位于粉碎筒出口的下方，称重板上设置有对落入其上的垃圾重量进行称量的称重传感器，称重板的不同方向上设置有两出口，称重板两出口的下方分别设置有玻璃箱（8）和塑料箱（9），称重板的下方设置有可使其选择性向量出口方向倾斜的两舵机；

所述压缩机构（4）由压缩桶（19）、丝杠（20）、压缩电机（21）和压块（23）组成，压缩桶与丝杠平行设置，压缩桶上设置有便于金属罐进入的开口，压缩电机的输出轴与丝杠相固定，丝杠上设置有螺母（23），压块位于压缩桶中，压块与螺母固定连接；压缩桶的上方设置有第三光电传感器（24），压缩桶上开设有便于被压缩的罐体落下的缺口（25），缺口的下方设置有对金属垃圾进行存储的金属箱（10）。

本发明的垃圾分类处理装置，所述振动机构（27）由振动电机（34）、转轴（35）、第一转盘（36）组成，粉碎板的一端可转动地固定于转轴上，振动电机的输出轴与转轴相固定，第一转盘固定于转轴上；转盘上固定有横杆（37），粉碎板上固定有竖杆（38），横杆随第一转盘转动的过程中，横杆的最低高度高于竖杆（38）顶端的高度。

本发明的垃圾分类处理装置，所述粉碎机构（26）由粉碎电机（29）、第二转盘（30）、连杆（31）、锤柄（32）和锤头（33）组成，粉碎电机固定于机架上，粉碎电机的输出轴与固定于第二转盘的中心上，连杆的一端与第二转盘的边缘部位相铰接，另一端与锤柄的中间部位相铰接；锤柄的一端铰接于机架上，另一端与锤头相固定。

本发明的垃圾分类处理装置，所述机架（1）的顶部固定有太阳能板（41），机架的上部设置有对太阳能板输出的电能进行存储的蓄电池（42）。

本发明的垃圾分类处理装置，所述粉碎板（5）上均匀开设有便于塑料瓶或玻璃瓶中的液体流出的漏液孔（28）。

本发明的有益效果是：本发明的垃圾分类处理装置，由机架、滑槽、、压缩机构、粉碎板、粉碎筒、称重板组成，滑槽上设置有金属传感器和第一光电传感器，传送带的两侧分别为压缩机构和推动电机，粉碎板上设置有振动机构和粉碎机构，当可回收垃圾由滑槽落下时，首先由金属传感器检测其是否为金属，如果为金属，则传送带将其运送至压缩机构中，由压缩机构对金属罐进行压缩，并落入下方的金属箱中；如果为非金属，则传送带向另一方向运送，如果非金属垃圾为纸张、塑料袋，则通过挡板与传送带之间的开槽落入废纸箱中；如果为塑料或玻璃瓶，则推动电机将其推入粉碎板中，粉碎板上的粉碎机构对塑料或玻璃瓶进行不断击打，玻璃瓶被击碎，塑料瓶则被击破；被击碎的玻璃瓶经粉碎筒落入称重板上，被击破的塑料瓶则在粉碎机构中被进一步粉碎，落入称重板上；由于玻璃瓶与塑料瓶在质量上存在巨大差别，识别后落入相应的玻璃箱或塑料箱中。本发明的垃圾分类处理装置，实现了可回收垃圾中金属、玻璃、塑料以及废纸和塑料袋分类，并进行预处理后进入相应的存储箱中进行存储，解决了以往垃圾箱无法对可回收垃圾分类的问题，提高了可回收垃圾的回收效率，使得垃圾回收更加环保，有益效果显著，适于应用推广。

附图说明

图1为本发明的垃圾分类处理装置的立体机构示意图；

图2为本发明的垃圾分类处理装置的立体机构示意图；

图3为本发明中振动机构的结构示意图；

图4为本发明中粉碎机构的结构示意图。

图中：1机架，2滑槽，3传送带，4压缩机构，5粉碎板，6粉碎筒，7称重板，8玻璃箱，9塑料箱，10金属箱，11废纸箱，12金属传感器，13第一光电传感器，14传送电机，15第二光电传感器，16推动电机，17挡板，18开槽，19压缩桶，20丝杠，21压缩电机，22螺母，23压块，24第三光电传感器，25缺口，26粉碎机构，27振动机构，28漏液孔，29粉碎电机，30第二转盘，31连杆，32锤柄，33锤头，34振动电机，35转轴，36第一转盘，37横杆，38竖杆，39搅拌轴，40搅拌电机，41太阳能板，42蓄电池，43第四光电传感器，44转筒，45推杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，均给出了本发明的垃圾分类处理装置的立体机构示意图，所示的垃圾分类处理装置由机架1、滑槽2、传送带3、压缩机构4、粉碎板5、粉碎筒6、称重板7、玻璃箱8、塑料箱9、金属箱10、废纸箱11、金属传感器12、传送电机14、推动电机16、粉碎机构26和振动结构27组成，所示的机架1为长方体形状，起固定和支撑作用，滑槽2固定于机架1的上部，滑槽2的上方为垃圾投入口，投入的垃圾沿滑槽2滑下。滑槽2的下表面上固定有穿过滑槽2的金属传感器12，金属传感器12用于对落下的垃圾是否为金属垃圾进行检测；滑槽2的上方设置有第一光电传感器13，第一光电传感器13用于对滑槽2中是否有垃圾落下进行检测。传送带3设置于滑槽2下方的开口处，传送带3由传送电机14进行驱动。传送带3的一侧为压缩机构4，另一侧设置有推动电机16和挡板17，挡板17与传送带3之间形成开槽18，开槽的下方为废纸箱11。推动电机16的附近设置有第二光电传感器15，第二光电传感器15用于对是否有垃圾被传送到挡板17处进行检测，推动电机16利用推杆45将到达挡板17处的塑料瓶或玻璃瓶推入粉碎板5上。如果达到挡板17处的垃圾为纸张或塑料袋，则推动电机16的推杆45不可将其推下，垃圾随着传送带3运动并经开槽18落入废纸箱11中。

所示粉碎板5位于传送带3一旁的下方，即与推动电机16相对的另一侧。粉碎板5上设置有振动机构27和粉碎机构26，如图3所示，给出了本发明中振动机构的结构示意图，所示的振动机构27由振动电机34、转轴35、第一转盘36、横杆37和竖杆38组成，粉碎板5的横截面为弧形，粉碎板5的非出口一端铰接于转轴35上，以保证粉碎板5可绕转轴35进行转动。振动电机34的输出轴与转轴35相固定，第一转盘36固定于转轴35上，横杆37固定于第一转盘36的边沿位置上，竖杆38固定于粉碎板5的内表面上。在粉碎板5不受外力的作用情况下，当横杆37随第一转盘36转动到最低点时，横杆37的高度高于竖杆38上端的高度，这样，在横杆37随转轴35连续转动的过程中，通过横杆37对竖杆38的拨动，即可实现粉碎板5出口端的连续摆动，以便将粉碎板5中击碎的玻璃瓶或击破的塑料瓶落入粉碎筒6中。所示粉碎板5的上方设置有第四光电传感器43，以检测是否有玻璃瓶或塑料瓶落下。

所示的粉碎机构26由粉碎电机29、第二转盘30、连杆31、锤柄32和锤头33组成，粉碎电机29固定于机架1上，粉碎电机29的输出轴固定于第二转盘30的中心，连杆31的一端与第二转盘30的边沿铰接，另一端铰接于锤柄32的中部。锤柄32的一端铰接于机架1上，另一端与锤头33相固定，这样，在粉碎电机29转动的过程中，即可驱使锤头33连续上下摆动，以便将玻璃瓶击碎以及将塑料瓶击破。

所示粉碎筒6位于粉碎板5的下方，粉碎板5的入口与粉碎板5的出口相对应，以便粉碎板5中击碎的玻璃瓶或击破的塑料瓶落入粉碎筒6中。粉碎筒6的中央设置有搅拌轴39，搅拌轴39的一端与搅拌电机40的输出轴相固定，搅拌电机40固定于机架1上。搅拌轴39的外围固定有转筒44，转筒44上排列有刀片，刀片的顶端与粉碎筒6内部之间具有一定距离，对于在粉碎板5中被击碎的玻璃瓶所形成的玻璃渣，在粉碎筒6中不再进行处理。而对于击破的塑料瓶，则在粉碎筒6中进行粉碎处理。在实际工作过程中，当粉碎电机29停止工作后，搅拌电机40会延时一端时间（如20s），以便在垃圾为塑料瓶时进行粉碎处理。

所示称重板7位于粉碎筒6出口的下方，称重板7上设置有称重传感器，以区别被粉碎的垃圾为玻璃瓶还是塑料瓶。通常情况下，塑料瓶的重量为18g-22g之间，而玻璃瓶为100g-250g之间，通过重量差异，可见塑料瓶与玻璃瓶区分开来。称重板7的不同方向上设置有两个出口，其两个出口的下方分别为玻璃箱8和塑料箱9，以分别对粉碎的玻璃和塑料进行存储。称重板7的下方设置有两个舵机，两个脱机可分别使称重板7朝不同的出口倾斜，以实现玻璃和塑料垃圾的倾倒。

所示压缩机构4由压缩桶19、丝杠20、压缩电机21和压块23组成，压缩桶19与丝杠20平行设置，丝杠20的两端经轴承固定于机架1上，压缩桶19上设置有便于金属罐进入的开口，压缩电机21的输出轴与丝杠20相固定，丝杠20上设置有螺母23，压块23位于压缩桶19中，压块23与螺母23固定连接，压缩桶19实现对压块23的导向，压块23在压缩桶19中运动，可实现对进入压缩桶19中的金属垃圾进行压缩。压缩桶19的上方设置有第三光电传感器24，以便检测是否有垃圾进入压缩桶19，压缩桶上19开设有便于被压缩的罐体落下的缺口25，缺口25的下方设置有对金属垃圾进行存储的金属箱10。